Kangoo.plSzukamy produktów wśród ponad 10 mln ofert sklepów internetowych

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce. "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Jesteśmy firmą od wielu lat funkcjonującą na rynku. Posiadamy bardzo szeroki asortyment towarów gotowych. Naszym zadaniem jest zadbać o klienta tak żeby wyszedł zawsze z uśmiechem na twarzy po zrealizowaniu z nami jakiegokolwiek zamówienia.   Piecyki i kuchnie są przeznaczone do ogrzewania, gotowania i pieczenia. Konstrukcja pieca jest z blachy chromoniklowej. Wnętrze pieca wymurowane jest cegłą szamotową na zaprawie szamotowej, co pozwala na oddawanie ciepła nawet przez kilkanaście godzin po wygaśnięciu. Kuchnie i piece dostępne są w różnych kolorach. Istnieje możliwość zamontowania podkowy lub płaszcza wodnego.   DANE TECHNICZNE:Wysokość: 850mm +/- 10mm Szerokość: 500mm +/- 10mm Głębokość*: 570mm +/- 10mm Masa pieca: 240kg +/- 10% Powierzchnia rusztu: 0,04m2 Nominalna moc grzewcza: 8kW**   * bez wystających poza płytę części. ** co odpowiada spalaniu - 1,6kg/h węgla o wartości opałowej 25 500 kJ/kg  

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Od 40 lat z pasją i zaangażowaniem tworzymy technologie pozyskania energii z myślą o ludziach i przyrodzie, której jesteśmy małą cząstką. Doceniamy jej naturalne piękno i pragniemy, aby w niezmienionej postaci mogła zachwycać również następne pokolenia. Dzięki unikalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym nasze urządzenia są w stanie z największa efektywnością zamienić każdy rodzaj paliwa w tanią energię. Uniwersalność naszych kotłów oraz jakość poparta wieloletnim doświadczeniem została doceniona przez tysiące zadowolonych Klientów w Polsce, niemal każdym kraju Europy oraz w wielu dość czasami egzotycznych zakątkach naszego globu. Celem, do którego skutecznie dążymy, jest maksymalne zaspokojenie potrzeb każdego klienta. Dbamy o komfort i bezpieczeństwo użytkowników naszych produktów.   Kocioł jest ofertą skierowaną do klientów stawiających na wygodną obsługę i doskonałą jakość. Wymiennik o wysokiej sprawności, wraz z podajnikiem retortowym o ulepszonej konstrukcji, pozwala nie tylko na spalanie węgla sortymentu groszek, ale także pelletu i awaryjnie również miału. Kocioł umożliwia również palenie w trybie ręcznym. Producent przy tym stawia na ruszt żeliwny (nie wodny). Rozwiązanie takie jest efektem wieloletniego doświadczenia w produkcji kotłów na eko groszek.   Kocioł jest to wodny niskotemperaturowy kocioł grzewczy o trzyciągowym układzie komór spalinowych, które zapewniają wysoką sprawność i stałopalność. Wszystkie modele są fabrycznie przystosowane do zamontowania układu nawiewu. Kocioł jest przystosowany również do zamontowania miarkownika ciągu.   PALIWO: WĘGIEL, DREWNO, MIESZANKA WĘGLA I MIAŁU.   Gwarancja do 5 lat Sprawność kotła do 81% Pojemna komora spalania Szeroka klapa zasypowa Łatwy dostęp do czyszczenia Mechaniczny ruszt ruchomy Spalanie różnorodnych paliw Ruszta wodne Uniwersalność w podłączeniu do instalacji Przystosowany do podłączenia układu nawiewu lub miarkownika ciągu   DANE TECHNICZNE: Moc kW 24 Sprawność % 78-81 Pojemność wodna L 83 Masa kotła kg 254 Poj. komory załadowczej dm3 87 Temp robocza wody grzewczej °C 70-80 Min. temp. wody powrotnej °C 55 Ciśnienie robocze bar max. 1,5 Zasilanie elektryczne V 230 W 30 (w opcji ze sterownikiem) Wymiary otworu załadunkowego cm x cm 22-39 Wysokość komina  m 8-10 Minimalny przekrój komina cm2 / Ø mm 400/200 UWAGA! Podane moce elektryczne są mocami zainstalowanymi w kotłach.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Model STANDARD - opał - węgiel kamienny,drewno kawałkowe. Przystosowany do ręcznej regulacji temperatury [ przepustnica w dolnych drzwiczkach ] opcjonalnie przez miarkownik ciągu lub zestaw sterowany z nadmuchem . Każdy kocioł posiada wbudowane wyjście na miarkownik ciągu oraz sterowanie z dmuchawą , do wyboru. Materiał korpusu - stal kotłowa grubość 6-8 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt wymienny żeliwny.   Wszystkie kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego.   OPCJA (można dokupić): 1. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 125,44 zł z VAT. 2. ZESTAW STER-NADMUCH SIGNUM, cena: 431,20 zł z VAT. 3. ZESTAW STER-NADMUCH ECOMAX 250WZ, cena: 568,40 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA NI-ski J.m 36KW ZAKRES MOCY KW 28-42 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 400 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 55 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 32 MASA KOTŁA kg 440 POJ. WODNA KOTŁA L 150 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 58 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 92 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 132 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 200 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 108  -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -WYSOKOŚĆ CZOPUCHA OD POSADZKI NA ŻYCZENIE KLIENTA.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu ENka NI-ski jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu ENka NI-ski są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.Opał zastępczy czyli –węgiel kamienny , węgiel brunatny , drewno rozpalmy w tradycyjny sposób czyli od powierzchni ruszta ,po rozpaleniu zasypujemy kocioł do pełna.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci stalowych pokryw, przykręcanych srubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie. 7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła.  W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Nr fabryczny ................................... typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji. WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: 5 lat od daty produkcji - na szczelność korpusu wodnego kotła; GWARANCJA 5 lat OBEJMUJE: • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 24-MIESIĘCZNA OBEJMUJE: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Model MAX - opał - miał węglowy, węgiel kamienny. Kocioł z rusztem wodnym , sterowaniem EKOMAX 250 oraz dodatkowym dotlenieniem paleniska , potrzebnym do spalania miału węglowego . W tych modelach sterownik kotła odpowiedzialny jest za - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe podmuchy bezpieczeństwa - system PID oraz czujnik spalin - opcja. Ponadto wyposażony jest w regulator obrotów dmuchawy zależny od rodzaju spalanego paliwa oraz automatyczny wyłącznik bezpieczeństwa. Materiał korpusu - stal kotłowa grubość 6-8 mm.   Wszystkie kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego.   OPCJA (można dokupić): 1. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 125,44 zł z VAT. 2. ZESTAW STER-NADMUCH SIGNUM, cena: 431,20 zł z VAT. 3. ZESTAW STER-NADMUCH ECOMAX 250WZ, cena: 568,40 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA NI-ski J.m 48KW ZAKRES MOCY KW 32-58 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 500 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 60 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 38 MASA KOTŁA kg 540 POJ. WODNA KOTŁA L 200 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 10 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 62 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 100 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 135 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 220 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 112 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -WYSOKOŚĆ CZOPUCHA OD POSADZKI NA ŻYCZENIE KLIENTA.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu ENka NI-ski jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu ENka NI-ski są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.Opał zastępczy czyli –węgiel kamienny , węgiel brunatny , drewno rozpalmy w tradycyjny sposób czyli od powierzchni ruszta ,po rozpaleniu zasypujemy kocioł do pełna.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci stalowych pokryw, przykręcanych srubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie. 7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła.  W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Nr fabryczny ................................... typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji. WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: 5 lat od daty produkcji - na szczelność korpusu wodnego kotła; GWARANCJA 5 lat OBEJMUJE: • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 24-MIESIĘCZNA OBEJMUJE: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+LUX najbardziej popularny nasz produkt, wyposażony w mikroprocesor EKO-MAX 250 z systemem PID oraz opcjonalnie PIDS pozwalającym na oszczędność paliwa nawet do kilku procent. Wersja LUX to kocioł wieloopałowy bez możliwości spalania czystego miału. Materiał korpusu-stal kotłowa gr. 6 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały wodny. Sterownik kotła odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe przedmuchy bezpieczeństwa - automatyczny dobór obr. dmuchawy w zależności od używanego opału. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliw, łatwy dostęp do części serwisowych oraz wysoka sprawność kotła do 84%. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów ciśnieniowych do 2,5 Bar. ENKA to kotły niskotemperaturowe o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. CZUJNIK SPALIN, cena: 132,30 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+LUX J.m 18KW ZAKRES MOCY KW 12-20 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 180 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 30 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 26 MASA KOTŁA kg 240 POJ. WODNA KOTŁA L 60 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 45 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 46 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 126 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 117 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOCIOŁ CO ENKA . DREWNIAK LUBUSKI OPAŁ - [ drewno kawałkowe - zastępczo węgiel] Kocioł ten stworzony został specjalnie do spalania drewna, ze względu na swoje duże gabaryty paleniska, pozwala to na spalanie polan o długości 50cm. Ponadto w kotle można zastosować trzy rodzaje regulacji temperatury - ręczna przy pomocy przepustnicy zamontowanej w dolnych drzwiczkach , opcjonalnie miarkownika ciągu lub sterownika z zespołem nadmuchowym. Najlepsza regulacja temperatury przy spalaniu drewna odbywa się za pomocą miarkownika, ze względu na najbardziej czyste spalanie oraz niski poziom kondensatu w części kanałowej .W każdym kotle zamontowany jest kielich do montażu dmuchawy w razie opcji sterowanej mikroprocesorem . Materiał korpusu-stal kotłowa - gr. 6 mm a części kanałowej - 8mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt wymienny żeliwny. Dużą zaletą kotła jest łatwy dostęp do części serwisowych i wysoka sprawność kotła do 82%. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów ciśnieniowych do 2,5 Bar. ENKA to kotły niskotemperaturowe o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. PRZEDŁUŻKA KOMINOWA 25cm z szybrem, cena: 65,66 zł z VAT. 1. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 125,44 zł z VAT. 2. ZESTAW STER-NADMUCH SIGNUM, cena: 431,20 zł z VAT. 3. ZESTAW STER-NADMUCH ECOMAX 250WZ, cena: 568,40 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA DREWNIAK LUBUSKI J.m 20KW ZAKRES MOCY KW 18-24 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m max 250 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 65 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 28 MASA KOTŁA kg 360 POJ. WODNA KOTŁA L 65 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 47 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 70 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 125 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 100 WIELKOŚĆ OTWORU WSYPOWEGO szer-wys cm 33-30 WIELKOŚĆ KOMORY PALENISKA szer-gł-wys cm 32-53-26     Instrukcja obsługi: 1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.   2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń wodnych systemu otwartego oraz w opcji do układów zamkniętych   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu DL jest drewno kawałkowe. Paliwo zastępcze - węgiel kamienny Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się dolną przepustnicą powietrza lub za pomoca regulatora ciągu, który steruje pracą przepustnicy w drzwiczkach dolnych po-wietrza utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.Każdy kocioł ponadto wyposażony jest w wyjście kołnierzowe , dające możliwość podłączenia dmuchawy oraz sterownika.   2.3 Parametry techniczno eksploatacyjne Tabela 2. Podstawowe dane techniczno- eksploatacyjne kotłów typoszeregu DL   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu paleniska 6mm a części konwekcyjnej 8mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej i są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwiczek. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną.   4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm.   4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F = 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m]   Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej.   4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego.   Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego.   Średnica wewnętrzna “wznośnej rury bezpieczeństwa” powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) “wznośnej rury bezpieczeństwa” rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne “rur cyrkulacyjnych” powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej “rury przelewowej” a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. “Naczynie wzbiorcze” powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0C “naczynie wzbiorcze”, “rura bezpieczeństwa”, “rura cyrkulacyjna”, przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną.   UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodne-go systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 0n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem.   5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed roz-paleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora po-wietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wyma-ganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodne-go. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapo-trzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy ze zmniejszoną mocą cie okres ten odpowiednio zwiększa się. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wy-nosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 10 ÷ 20 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwa-cją.   UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: - niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; - zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; - zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; - brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. - W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: - Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (wła-ściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowe-go jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszcze-nia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy ben-zyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane po-wierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wyso-kich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi opa-rzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   Gwarancja na kocioł udzielana jest na okres 3 lata . Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 4 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 3 lata od daty produkcji - na szczelność korpusu.   GWARANCJA 3 lata obejmuje. 1. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 2. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 3. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 4. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 5. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 6. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 7. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 8. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 9. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji oraz korozji kanałów konwekcyjnych kotła 10. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki haki,oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Spalanie wilgotnego opału 8. Brak w instalacji zaworu czterodrogowego Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Od 40 lat z pasją i zaangażowaniem tworzymy technologie pozyskania energii z myślą o ludziach i przyrodzie, której jesteśmy małą cząstką. Doceniamy jej naturalne piękno i pragniemy, aby w niezmienionej postaci mogła zachwycać również następne pokolenia. Dzięki unikalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym nasze urządzenia są w stanie z największa efektywnością zamienić każdy rodzaj paliwa w tanią energię. Uniwersalność naszych kotłów oraz jakość poparta wieloletnim doświadczeniem została doceniona przez tysiące zadowolonych Klientów w Polsce, niemal każdym kraju Europy oraz w wielu dość czasami egzotycznych zakątkach naszego globu. Celem, do którego skutecznie dążymy, jest maksymalne zaspokojenie potrzeb każdego klienta. Dbamy o komfort i bezpieczeństwo użytkowników naszych produktów.   Kocioł jest ofertą skierowaną do klientów stawiających na wygodną obsługę i doskonałą jakość. Wymiennik o wysokiej sprawności, wraz z podajnikiem retortowym o ulepszonej konstrukcji, pozwala nie tylko na spalanie węgla sortymentu groszek, ale także pelletu i awaryjnie również miału. Kocioł umożliwia również palenie w trybie ręcznym. Producent przy tym stawia na ruszt żeliwny (nie wodny). Rozwiązanie takie jest efektem wieloletniego doświadczenia w produkcji kotłów na eko groszek.   Kocioł jest to wodny niskotemperaturowy kocioł grzewczy o trzyciągowym układzie komór spalinowych, które zapewniają wysoką sprawność i stałopalność. Wszystkie modele są fabrycznie przystosowane do zamontowania układu nawiewu (tylko jako opcja za dopłatą). Kocioł jest przystosowany również do zamontowania miarkownika ciągu.   PALIWO: WĘGIEL, DREWNO, MIESZANKA WĘGLA I MIAŁU.   Gwarancja do 5 lat Sprawność kotła do 81% Pojemna komora spalania Szeroka klapa zasypowa Łatwy dostęp do czyszczenia Mechaniczny ruszt ruchomy Spalanie różnorodnych paliw Ruszta wodne Uniwersalność w podłączeniu do instalacji Przystosowany do podłączenia układu nawiewu lub miarkownika ciągu   DANE TECHNICZNE: Moc kW 24 Sprawność % 78-81 Pojemność wodna L 83 Masa kotła kg 254 Poj. komory załadowczej dm3 87 Temp robocza wody grzewczej °C 70-80 Min. temp. wody powrotnej °C 55 Ciśnienie robocze bar max. 1,5 Zasilanie elektryczne V 230 W 30 (w opcji ze sterownikiem) Wymiary otworu załadunkowego cm x cm 22-39 Wysokość komina  m 8-10 Minimalny przekrój komina cm2 / Ø mm 400/200 UWAGA! Podane moce elektryczne są mocami zainstalowanymi w kotłach.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Od 40 lat z pasją i zaangażowaniem tworzymy technologie pozyskania energii z myślą o ludziach i przyrodzie, której jesteśmy małą cząstką. Doceniamy jej naturalne piękno i pragniemy, aby w niezmienionej postaci mogła zachwycać również następne pokolenia. Dzięki unikalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym nasze urządzenia są w stanie z największa efektywnością zamienić każdy rodzaj paliwa w tanią energię. Uniwersalność naszych kotłów oraz jakość poparta wieloletnim doświadczeniem została doceniona przez tysiące zadowolonych Klientów w Polsce, niemal każdym kraju Europy oraz w wielu dość czasami egzotycznych zakątkach naszego globu. Celem, do którego skutecznie dążymy, jest maksymalne zaspokojenie potrzeb każdego klienta. Dbamy o komfort i bezpieczeństwo użytkowników naszych produktów.   Kocioł jest ofertą skierowaną do klientów stawiających na wygodną obsługę i doskonałą jakość. Wymiennik o wysokiej sprawności, wraz z podajnikiem retortowym o ulepszonej konstrukcji, pozwala nie tylko na spalanie węgla sortymentu groszek, ale także pelletu i awaryjnie również miału. Kocioł umożliwia również palenie w trybie ręcznym. Producent przy tym stawia na ruszt żeliwny (nie wodny). Rozwiązanie takie jest efektem wieloletniego doświadczenia w produkcji kotłów na eko groszek.   PALIWO DO PALENIA AUTOMATYCZNEGO: PELLET, EKOGROSZEK, MIAŁ. PALIWO DO PALENIA RĘCZNEGO: WĘGIEL, DREWNO, BRYKIET.   Gwarancja do 6 lat Stal atestowana - 6 mm Wysoka sprawność kotła - 85% Nowoczesny wielofunkcyjny sterownik z funkcją fuzzy logic Wysokoefektywny palnik retortowy Możliwość palenia ręcznego (ruszt żeliwny w wyposażeniu) Podwójne zabezpieczenie przed zapłonem paliwa w zasobniku Śruba podajnika z przeciw zwojem Zasobnik na paliwo o pojemności 310 dm3 Automatyczny system usuwania popiołu - opcja   WYPOSAŻENIE:  KOMPLET DO CZYSZCZENIA KOTŁA, RUSZT ŻELIWNY, SZUFLADA NA POPIÓŁ, ZDALNE STEROWANIE Z TERMOSTATEM POKOJOWYM (OPCJA), CZUJNIK DYMU   GWARANCJA: DO 6 LAT NA SZCZELNOŚĆ WYMIENNIKA I 2 LATA NA POZOSTAŁE ELEMENTY.   DANE TECHNICZNE: Moc kW 15 Sprawność % 84,6 Pojemność wodna L 67 Masa kotła kg 373 Pojemność zbiornika paliwa m3 0,31 Temperatura robocza wody grzewczej °C 70-80 Minimalna temperatura wody powrotnej °C 55 Ciśnienie robocze bar max. 1,5 Zasilanie elektryczne V 230 W 178 Długość polana (palenie w trybie awaryjnym \ ręcznym) cm 31 Wysokość komina  m 8-10 Minimalny przekrój komina cm2 / Ø mm 400/200 UWAGA! Podane moce elektryczne są mocami zainstalowanymi w kotłach.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Od 40 lat z pasją i zaangażowaniem tworzymy technologie pozyskania energii z myślą o ludziach i przyrodzie, której jesteśmy małą cząstką. Doceniamy jej naturalne piękno i pragniemy, aby w niezmienionej postaci mogła zachwycać również następne pokolenia. Dzięki unikalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym nasze urządzenia są w stanie z największa efektywnością zamienić każdy rodzaj paliwa w tanią energię. Uniwersalność naszych kotłów oraz jakość poparta wieloletnim doświadczeniem została doceniona przez tysiące zadowolonych Klientów w Polsce, niemal każdym kraju Europy oraz w wielu dość czasami egzotycznych zakątkach naszego globu. Celem, do którego skutecznie dążymy, jest maksymalne zaspokojenie potrzeb każdego klienta. Dbamy o komfort i bezpieczeństwo użytkowników naszych produktów.   Kocioł jest ofertą skierowaną do klientów stawiających na wygodną obsługę i doskonałą jakość. Wymiennik o wysokiej sprawności, wraz z podajnikiem retortowym o ulepszonej konstrukcji, pozwala nie tylko na spalanie węgla sortymentu groszek, ale także pelletu i awaryjnie również miału. Kocioł umożliwia również palenie w trybie ręcznym. Producent przy tym stawia na ruszt żeliwny (nie wodny). Rozwiązanie takie jest efektem wieloletniego doświadczenia w produkcji kotłów na eko groszek.   Kocioł jest to wodny niskotemperaturowy kocioł grzewczy o konstrukcji stalowej przystosowany do spalania różnych rodzajów paliw. Trzykomorowa konstrukcja wymiennika pozwala na osiągnięcie wysokiej sprawności i stałopalności kotła. Fabryczne wyposażenie kotła w sterownik, dmuchawę oraz kierunkowy rozdział powietrza pierwotnego i wtórnego daje możliwość regulacji procesu spalania. Sterownik dokonuje ciągłych pomiarów temperatury wody w kotle i na jej podstawie odpowiednio steruje pracą dmuchawy, pompą c.o. oraz pompą c.w.u. W modelach 40-60 zastosowano zaawansowany technologicznie sterownik z funkcją fuzzi logic. Wszystkie klapy posiadają dociskowe zamknięcia, regulowane zawiasy oraz izolację cieplną powierzchni zewnętrznych z wernikulitu.   PALIWO: WĘGIEL, DREWNO, MIESZANKA WĘGLA I MIAŁU.   Gwarancja do 5 lat Stal atestowana kotłowa 6 mm Wysoka sprawność kotła - 84% Pojemna komora spalania Szeroka klapa zasypowa Podwójny rozdział powietrza w komorze paleniskowej Nowoczesny wielofunkcyjny sterownik Łatwy dostęp do czyszczenia Wysoka stałopalność Czujnik temperatury spalin   Sterownik w kotłach oprócz standardowych czujników wyposażony jest również w czujnik temperatury wylotu spalin. Dzięki zastosowaniu czujnika - temperatura spalin w czopuchu kotła jest stale kontrolowana przez sterownik a w przypadku znacznego wzrostu temperatury, praca wentylatora jest zwalniana lub zatrzymywana. Stosując czujnik temperatury spalin oszczędzamy do 15 % opału, a temperatura wody wyjściowej jest bardzo stabilna, co wpływa na dłuższą żywotność wymiennika (kotła). Kontrola temperatury spalin na wylocie z kotła powoduje niższą emisję pyłów i gazów szkodliwych dla środowiska. Energia cieplna ze spalin nie jest marnowana i wypuszczana w atmosferę tylko wykorzystywana do ogrzewania.   DANE TECHNICZNE: Moc kW 15 Sprawność % 83,6 Pojemność wodna L 61 Masa kotła kg 214 Poj. komory załadowczej dm3 61 Temp robocza wody grzewczej °C 70-80 Min. temp. wody powrotnej °C 55 Ciśnienie robocze bar max. 1,5 Zasilanie elektryczne V 230 W 70 Wymiary otworu załadunkowego cm x cm 22-39 Wysokość komina  m 8-10 Minimalny przekrój komina cm2 / Ø mm 324/180 UWAGA! Podane moce elektryczne są mocami zainstalowanymi w kotłach.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Model MAX - opał - miał węglowy, węgiel kamienny. Kocioł z rusztem wodnym , sterowaniem EKOMAX 250 oraz dodatkowym dotlenieniem paleniska , potrzebnym do spalania miału węglowego . W tych modelach sterownik kotła odpowiedzialny jest za - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe podmuchy bezpieczeństwa - system PID oraz czujnik spalin - opcja. Ponadto wyposażony jest w regulator obrotów dmuchawy zależny od rodzaju spalanego paliwa oraz automatyczny wyłącznik bezpieczeństwa. Materiał korpusu - stal kotłowa grubość 6-8 mm.   Wszystkie kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego.   OPCJA (można dokupić): 1. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 125,44 zł z VAT. 2. ZESTAW STER-NADMUCH SIGNUM, cena: 431,20 zł z VAT. 3. ZESTAW STER-NADMUCH ECOMAX 250WZ, cena: 568,40 zł z VAT.     DANE TECHNICZNE: ENKA+NI-ski J.m 18KW ZAKRES MOCY KW 10-22 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 180 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 30 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 24 MASA KOTŁA kg 300 POJ. WODNA KOTŁA L 70 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 45 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 80 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 95 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 160 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 74 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -WYSOKOŚĆ CZOPUCHA OD POSADZKI NA ŻYCZENIE KLIENTA.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu ENka NI-ski jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu ENka NI-ski są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.Opał zastępczy czyli –węgiel kamienny , węgiel brunatny , drewno rozpalmy w tradycyjny sposób czyli od powierzchni ruszta ,po rozpaleniu zasypujemy kocioł do pełna.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci stalowych pokryw, przykręcanych srubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie. 7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła.  W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Nr fabryczny ................................... typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji. WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: 5 lat od daty produkcji - na szczelność korpusu wodnego kotła; GWARANCJA 5 lat OBEJMUJE: • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 24-MIESIĘCZNA OBEJMUJE: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.   Piece klasycznym stylu, przeznaczone dla węgla grzewczego. Spełniają one europejskie standardy. Możliwość korzystania górny i tylny wylot spalin za.   Parametry Moc nominalna: 8 kW Moc regulowana: 4-10 kW Wymiary: 1035x581x486 mm Maksymalna długość polan: 390 mm Waga maksymalna:  165 kg Centralny dopływ powietrza/średica: Nie  Wtórny dopływ powietrza:  Tak   Kontrola wtórnego dopływu powietrza: Tak Kontrola pierwotnego dopływu powietrza: Tak Trzeci dopływ powietrza: Nie Automatyczna regulacja dopływu powietrza: Nie Paliwo: Drzewo, brykiety drzewne, brykiety węgla brunatnego, węgiel brunatny Zużycie paliwa przy mocy minimalnej: 2.5 kg/godz Powieszchnia ogrzewana: 80-200 m3 Minimalne cisnienie w kominie:  12 Pa Podłączenie komina:  górne/tylne Średnica komina:  150 mm       Ogólne instrukcje obsługi, Montaż i konserwacja   Spis treści: 1 GENERAL 2 DANE TECHNICZNE 3 DESIGN 4 BEZPIECZEŃSTWA RUCHU 4.1 Postanowienia ogólne 4.2 Odległość piec i komin Bezpieczeństwo w ​​miejscu, z dala od materiałów palnych 4.3 Instrukcja bezpiecznej pracy 4.4 Pożar w kominie 5 INSTALACJA 5.1 Instrukcja instalacji z kamienia  5,2 centralny wlot powietrza (y) 6  PALIWA 7  PRACA 7.1 Proces spalania 7.2 Pierwszy ogrzewanie  7,3 Firing 7,4 Ogrzewanie 7.5 Czystość szkła 7.6 Opróżnianie popiołu 8  CZYSZCZENIE I KONSERWACJA   1 GENERAL Piece spółki ABX przeznaczone są do ogrzewania i ogrzewania pomieszczeń mieszkalnych i powszechne. Krbovákamna ABX ogrzewanie jsouurčenapro z občasnýmdohledem. Piec nie może utopić dzieci. Pokój w kteréjsoukrbovákamnainstalována, musímítzajištěndostatečnýpřívodčerstvéhovzduchu, Na przykład, nieszczelności w oknach i drzwiach. Jeśli to uczyni, to musi być w pokoju, aby zapewnić odpowiednią podaż CER- Twój krzyż powietrza min sekcja. 2 dm 2 . Podczas pracy i montaż pieca muszą być zgodne z poniższymi wytycznymi. 2 DANE TECHNICZNE Piec jest przeznaczony do spalania drewna i brykietów nawet niektóre rodzaje brykietów węglowych- System hořívajícím który zapewnia bardzo dobre warunki spalania. Ogrzewania powietrza w pomieszczeniu jest osiągnąć głównie poprzez konwekcję ciepła, promieniowania cieplnego w części. System ten może być bardzo zimno, długo nieogrzewany pokój bardzo szybko nagrzewać. Zasada ogrzewania konwekcyjnego jest ževzduch z pokoju kamenve dole vstupujedo i na przesuwa się w górę ogrzewa się w grzejniki konwekcyjne posiadających podwójne kadłuby, a następnie płynie otwory, które znajdują się w górnej części pieca ponownie do pokoju. Ciepło promieniowania uzyskuje się z powierzchni płaski kamień (konstrukcji spawanej stali nierdzewnej, fasad). Największym źródłem promieniowania cieplnego jest przeszklone obszar drzwi. 3 DESIGN Piece wykonane są z blachy stalowej, żeliwa lub w niektórych przypadkach w połączeniu insert- Kou. Paleniska pieca jest rozładowany cegły grenamatovými. W podsycanie drzwi jest specjalny piec "Ceramiczna", odporne na wysoką temperaturę i termiczne šokům.Sklokeramikajetéměř jasne, uwalniając ciepło Nah promieniowanie z pieca i pozwala zobaczyć płomienie spalania. W dolnej części skrzyni ogniowej jest stałe żeliwo rusztu i pod to popielniczka. Lak stosowany do nástřikukamen jesilikonovéhotypua wytrzymać wysokie temperatury. Budowa Piec jest jeden lub dwa-shell. Według projektu pieca jest podawany do komory spalania prawyborach powietrza (zawsze kontrolowana), powietrze wtórne (w niektórych przypadkach nie regulacji) i niektóre powietrze kamienie trzeciorzędowych (nie kontrolowane). Powietrze pierwotne jest wykorzystywane do ogrzewania się i doprowadza pod ruszt, wtórnym doprowadza się do szkła i powyżej rusztu i zawiera szkło samoczyszczące. Następnie powietrze Szkolnictwo jest in- Wdrożenie w górnej komorze i zapewnia dodatkową spalania niespalonych (dopalanie gazów). Część piece mają możliwość dopływu powietrza do spalania centralnego přívodemvzduchu (s) zewnętrznych stron- Firma i nespotřebovávajívzduch pokój gdzie jsouinstalována.Všechny opcje jsouspecifikova- Nie w karcie technicznej (TDS). 4 BEZPIECZEŃSTWA RUCHU 4.1 Postanowienia ogólne Podczas obsługi i montażu pieców muszą być zgodne z zasadami ochrony przeciwpożarowej zawartych Nie w CSN 06 1008. Urządzenie może być stosowane w normalnym środowisku według CSN 33 2000-3. Aby zmienić to środo- powiedział, może kiedykolwiek powstać pośrednie ryzyko pożaru lub wybuchu (klejenie np. linoleum, PVC, pracy z farbami, itp.) musi być piec w czasie przed niebezpieczeństwem ty- nieoperacyjny. Możliwe jest również użycie pieca po wentylacja w dziedzinie, korzystnie przeciągi. Piece mogą być podłączone do komina, który ma sens najmniej 12PA. Zgadza się umieścić środek komina. Piec musi być podłączony do oddzielnego odpowietrznik. Komin, do którego może być przyłączona piece muszą spełniać wymagania zawarte w: - Rozporządzenie 268/2009 - Rozporządzenie rządu 91/2010 - Dekret rządowy 146/207 - CSN 734201/2010 - DIN EN 1443, 15287-1, 15287-2, 1856-1, 1856-2, 1457 4.2 Odległość piec i komin Bezpieczeństwo w ​​miejscu, z dala od materiałów palnych Instalując piec znajdujący się w obszarze przedmiotów łatwopalnych klasa palności B, C1 i C2 musi być zgod- kobiety bezpiecznej odległości od przodu (lub z obszaru szyby bocznej) 800 mm, a drugi nia trafić 200 mm TL chyba że ustalono inaczej. Jeśli piec jest zainstalowany w pokoju z przedmiotów łatwopalnych C3 muszą porównać odległości I dwukrotnie. Dla jasności, należy zapoznać się z tabelą pierwsza Kluczowe są odległości do instalacji podane na etykiecie produktu. 4.3 Instrukcja bezpiecznej pracy Wypalania i ogrzewanie nie używać żadnych łatwopalnych cieczy! Zabrania się palić plastik materiały te drewno z różnych spoiw chemicznych (płyty wiórowe, itp.), a także innymi śmieciami jest plastikowy złom lub poddane obróbce chemicznej, drewno, itp. Piec musi być obsługiwany wyłącznie przez osoby dorosłe! Zostaw dzieci w kuchence bez nadzoru dorosłych jest niedopuszczalne. Powierzchnia pieca jest gorące, zwłaszcza szklane powierzchnie, dotykanie może spowodować poważne oparzenia. Piece obsługi wymagają sporadyczne konserwacji i nadzoru. Dla bezpiecznej eksploatacji regulatorów oraz postępowania z zamków są używane rękawice ochronne, które jest dostarczane z każdym piecu. Na piecu jest zabronione podczas pracy, i dopóki nie są gotowane, odrzucić wszelkie łatwopalne przedmioty, które mogą kon- bit piekarnik požár.Dorozehřáté z płytą keramickýmobklademnebonahorní nie stawiać pojemnika zimna ciecz mogła przerwać płytek. Zachowaj ostrożność przy obchodzeniu się z popiołu i usuwanie gorących popiołów, proto- istnieje ryzyko oparzeń. Gorący popiół nie powinny stykać się z materiałów łatwopalnych - np. przy przelewaniu do pojemników na odpady komunalne. Piec może być stosowany według instrukcji. Grzejnik nie wolno wykonywać nieuprawnionych modyfikacji. 4.4 Pożar w kominie W przypadku pożaru w kominie musi ogień w piecu natychmiast gasić płonącego gruzu wybierając paliwa z łopatką do odpowiedniego pojemnika niepalnego natychmiast wezwać do Straży Pożarnej (linia 150) lub 112 inte- System ratownictwa vaného. STAN budynku palności Materiały i produkty Materiały wymienione budowlane W palności A Niepalny granit, piaskowiec, twardy beton porowaty cegła, płytki ceramiczne, tynki specjalne B łatwopalne acumin, heraklit, lihnos, itaver C1 ciężko palne Drewno, sklejka, sirkoklit, laminowany papier, Formica Średnich C2 łatwopalne płyta wiórowa, solodur, tablice korkowe, Płyty gumowe C3 łatwopalne płyta pilśniowa, polistyren, poliuretan Tabela 1 - Informacje o palności niektórych materiałów budowlanych zgodnie z EN 13501-1 + A1 5 INSTALACJA UWAGA: Podczas instalacji pieca musi być zgodny ze wszystkimi obowiązującymi przepisami, w tym pre- Przepisy odnoszące się do krajowych i europejskich norm dla tego typu urządzeń w szczególności: CSN 061008, CSN 06 0830, ČSN 06 +0.310-szy 5.1 Instrukcja instalacji z kamienia Siatka kontroli spalania i powietrza wentylacyjnego, gdy są umieszczane w taki sposób, aby uniknąć spowodować zator. Podczas instalacji jest niezbędne do zapewnienia odpowiedniego dostępu do czyszczenia pieców, kominów i komin. Piece muszą być umieszczone na podłodze przy odpowiedniej nośności. Po długiej przerwy przed ponownym ogrzewanie jest konieczne, aby sprawdzić, czy istnieje zatkane kanały spalinowe. Zewnętrzne powierzchnie piecyków są gorące podczas pracy, należy zwrócić należytą uwagę. Przewód spalin do komina powinien być krótki i nieco zwiększyć. Koniec komina musi być pipe wkładka nierdzewna. Rura zamontowana na piecu musi być zabezpieczone przed ciągnąc pin Śruba lub nit (należy wywiercić podczas instalacji). Całkowita długość przewodu kominowego nie może przekraczać ze względu na dobrą wytrzymałość 1,5 m Niepalne piętro musi przekraczać ślad na bokach pieca co najmniej 10 cm powrót co najmniej 10 cm z przodu i co najmniej 30 cm. Powyżej powstają również minimalne wymiary tworzenie kopii płyty pod piec w przypadku stojących kamieni na palnej podłodze. Detonator Płyta Dovy musi mieć grubość co najmniej 2 mm. W przypadku instalacji skarbów szkła dać spód w celu usunięcia nierówności kropki klejowe korkowe (Zakłócenia sama, jak bazowego metalu). Ze względów praktycznych wskazane jest na obwodzie szyby, przyklejony do dna przezroczystego silikonu tak, aby uniknąć zatykania się pod zanieczyszczeń. Większość z kamienia ma możliwość podłączenia do przewodu kominowego lub z tyłu (patrz TL). Wybierz połączenie zależy od użytkownika. W przypadku komina błąd powinno stosować się do poleceń zgodnie z załącznikiem 3,12 Pokrywa do zakrycia otworu w obudowie jest w popielniczce. Podczas montażu i demontażu korki metalowe i żeliwa spalin należy zwrócić uwagę na zachowanie tight (osiągnięty przez uszczelnienia przewodu w záslepce i spalin). Kuchenka z metalową pokrywą, że jeopatřenovylamovacím víčkemhorního Kou- řovodu jest wymagane przed wymianą spalin przerwy (przy pomocy śrubokręta) to czapka z blachy Pokrywa CJA. W przypadku korzystania z tylnego gniazda w dostawach czapce kamienia z okleiny Typ kamienia do przykrywania otworu w płycie górnej. 5.2 centralny wlot powietrza (y) Podczas instalacji pieca konieczne jest zapewnienie odpowiedniej podaży świeże powietrze i przekroju co najmniej 2 dm ². Oddzielna sekcja dla świeżego powietrza może być zastąpione przez duże nieszczelności okien i dwa- RI. Producent zaleca, aby zawsze zapewnić oddzielny dopływ świeżego powietrza. Jeśli instalacja wykorzystuje możliwość bezpośredniego dostarczania świeżego powietrza z CPV, z innych obszarów w piecu, a następnie dostarczyć średnica rury 100 mm. Długość wlotu nie może przekraczać 5 m, podczas gdy w przypadku każdej com- lena ta długość jest zmniejszona o 1 metr gniazda zasilającego CPV, nie jest wliczone w cenę i można zamówić użytkownika produkcja oddzielnie. UWAGA: Po zainstalowaniu pieca w pomieszczeniu, gdzie świeże powietrze i przekrój i są montowane ściągacza (np. okap) musi przekroczyć przepływu odpowiednio większy! W przypadku, CPV klejenie, nigdy nie można być ślepym na tym wejściu. 6 PALIWA Piece są przeznaczone do ogrzewania paliwa drzewnego Woody lub w niektórych przypadkach brązu douhelnými brykiety (patrz TL). Wilgotność spalonego drewna powinna być poniżej 18%. Pobierz składowanie drewna co najmniej trzy lata w przewiewnym zadaszeniem. Gdy brykiety brykiety grzewcze być przechowywane w suchym miejscu, inaczej sevlhkemznehodnotí i rozpadnie. W przypadku ogrzewania drewnem piecem "na mokro" traci co najmniej 20% na wydajność. Zwiększenie zużycia paliwa i zagrożenia "tarowanie" kamień. Ponadto silnie zanieczyszczających szklankę tar. UWAGA: Piec może spalić nieco powyżej paliwa. To nie musi być używany do ogrzewania paliwa płynne, węgiel, nie palić je w nieokreślonym odpadowych tworzyw sztucznych, itp. Niektóre piece potrzebują do ogrzewania Brykiety z węgla brunatnego regulatory ustawić powietrze przełączyć się do brykietów węglowych (viz.TL). 7 PRACA Warning: piece kominkowe mogą być używane tylko zgodnie z zaleceniami. Piec nie może ob- Słudzy dzieci. Drowning tylko określone paliwo. Piece wymagają sporadyczne nadzoru. Do bezpiecznego Praca producent dostarcza w rękawiczkach kominkowych. 7.1 Proces spalania Spalanie drewna, brykiety, a nawet niektóre rodzaje brykietów węglowych w kominku działa prohořívajícím, czyli žespalování prowadzone celésázce palivanaráz.Pro zapewnić optymalne pod- warunki łatwości wypalania, a następnie spalanie jest wymagane przez spalania paliwa przez ruszt, przynieść wystarczające ilość powietrza - oznaczony jako podstawowy, który jest zawsze kontrolowany. Wtórny zasilania powietrzem, która jest zazwyczaj regulowana, poprawia zarówno spalanie i pomaga w czyszczeniu szkła drzwi. Air Szkolnictwo jest przeznaczony do poprawy ogólnego procesu spalania, to jest stałe (nie może być regulacji). Z odpowiednią ilość i stosunek powietrza przybywających w odpowiednich miejscach komory spalania zwiększa efektywność spalania, redukując emisję szkodliwych gazów do atmosfery. Wdrożenie przy-kontroler Woda, powietrze jest przedstawiony na rysunku w arkuszu danych, które są dostarczane z każdym kominkiem piece. W praktyce, gdy piec jest głównie regulowane za pomocą powietrza, w szczególności pierwotne wtórne przewodową dem powietrza. Precyzyjna regulacja procesu spalania przez regulatorów nie może być jasno zdefiniowane. Im wpływ wiele czynników - wilgoci paliwa, rodzaju paliwa, ciąg kominowy, zewnętrzne warunki ciśnieniowe kami, itp. Dlatego, proces spalania (intensywność i jakość płomienia), doregulovat użytkownik stając- warunki nia. 7.2 Pierwszy ogrzewanie Najpierw powódź w kominku muszą być miękkie drewno, temperatura wzrosła stosunkowo powoli. To dowód, że jest to o wiele lepsze, bardziej trwałe kolory i leczyć lepiej wstawić "Załatwić". Producent jest więc wyposażony w pojemnik kominkiem sosnowego drewna tarcicy, gdzie suszone i opakowania drewniane cięcia należy stosować w pierwszym wypalaniu. Ważne jest, aby stopniowo w przypadku zalania osiągnąć pełną moc do pieca i tym samym tonie co najmniej jedną godzinę. Podczas tego okresu, oparzenie stosowane kolor, uwarunkowane i uzyskuje wytrzymałość, twardość i odporność na ścieranie. W tym czasie konieczne jest lokalne SPOŁECZEŃSTWO intensywnie wietrzone. Zwierzęta i klatki z ptakami wolą usunąć z pokoju. Podczas wypalania Nie dotykać powierzchni kamienia, kolor może być uszkodzony. 7.3 Firing Podczas zwalniania musi być ruszt czysty. Umieść go na zmięty papier, wiórów drewnianych lub frytki i kilka men- Sich loguje. Zasilanie regulatora powietrza pierwotnego (naszyjnik) na otwarte (TL). Zapal papier i zamknąć drzwi. Wypalanie może użyć zapalniczki typu "Pepo", ale nie może używać cieczy łatwopalnych vin z "benzyny". 7.4 Ogrzewanie Ogrzewanie z drewna i brykietów Wariant 1 (wstawić regulator ma pierwotne i wtórne powietrze) - Wyniki regulować tylko se- kundárního air regulator. Głównym producentem wlot powietrza zaleca po wypaleniu płytki zamknąć całkowicie lub prawie. Wariant 2.1 (wstawić regulator spalania intensywność i przełączania rodzaju paliwa) - Power-regulują tylko Regulacja mocy spalanie intensywności. Przełącz rodzaj paliwa zalecane przez producenta płytek spalania zawartych po całkowicie lub prawie - w pozycji 1 Opcja 2,2 (włóż kontroler palenie intensywność i powietrze pierwotne) do wkładek z wymiennikiem - ty- con regulować tylko przez kontrolowanie intensywności spalania. Podstawowa kontrola powietrza zaleca producent po wkładki spalania ustawić całkowicie lub prawie - do pozycji 1 Wariant 3 (plik nr Regulator ma płonącego intensywność) - Wyniki regulować tylko z regulacją natężenia palenie. Ogrzewanie brykietów z węgla brunatnego Wariant 1 (wstawić regulator ma pierwotne i wtórne powietrze) - Wyniki regulować tylko z pri- márního air regulator. Wlot powietrza wtórnego producent zaleca po wypaleniu płytki zamknąć całkowicie lub prawie. Wariant 2 (wstawić kontrolerów i pieczenie intensywność przełącznika paliwa) - Power regulować tylko poprzez kontrolować spalanie intensywności. Producent przełącznik paliwa zaleca pozostawienie całości lub- MER - w pozycji 2 Wariant 3 (plik nr Regulator ma płonącego intensywność) - Wyniki regulować tylko z regulacją natężenia palenie. Optymalnych ustawień do kontroli i dostosowane do ciągu kominowego. Warianty i lokalizacja sterowników jest pokazany na rysunku na arkuszu danych. te podsyca dvířkana10-15mm i odczekać około 15-20 sekund przed otwarciem dvířkaúplně karmienia i doohni- Ste miejsce paliwa. Ten postupemsevýrazně zmniejszenia wycieku množstvíkouře domístnosti podczas przeładunku. Dla dalšísnížení directlytothehandgriportothetube množstvítohoto dymu otworzyć przy przeładunku zawór wypalania (pokudjesoučástí). 7.5 Czystość szkła Aby zachować czystość szklane drzwi obok wpływem odpowiedniego paliwa, wystarczające zaopatrzenie w spalaniu powietrze do spalania (głównie średnie) i odpowiada ciąg kominowy również sposób kominka piece obsługiwane. W związku z tym, zaleca się zawierać tylko jedną warstwę paliwa tak, że paliwo zostało rozłożone jak najbardziej równomiernie na piecu i uczynić go jak najdalej od szyby. Odnosi się to również do bri- Kety (vzdálenostmezinimi5až10mm). Případěznečištěnísklapřitopenídoporučujemezvýšitintenzitu W spalania, co zwykle self-czyste szkło. 7.6 Opróżnianie popiołu W zależności od długości i intensywności ogrzewania jenutné używając pokers sklepávat přesroštdo popielniczkę popiołu. Careful że popielniczka został doładowany, może się zdarzyć, aby uniemożliwić wlot powietrza i pod-ruszt sledným problemy z pożaru lub spalania paliwa. Opróżnianie popiół z popiołu należy wykonywać w stanie zimno, najlepiej w ramach przygotowań do następnego podgrzewania. Popiół ze spalanego drewna mogą być używane do kompostowania lub jako nawóz. UWAGA: Przed rozpoczęciem opróżniania popielniczka sprawdzić, czy są jakieś pozostałości spalania paliw, co może spowodować pożar w pojemniku na odpady. 8 CZYSZCZENIE I KONSERWACJA Piec drewno jest zimny, to jest konieczne, co najmniej raz w roku (po okresie grzewczym) lub częściej, czyszczenia. Podczas czyszczenia należy usunąć osady w gazach spalinowych, komory spalania i Daszki routingu siła. Siatka jest konieczne, aby utrzymać zadowalający. Naprawa, najlepiej w zamian spadła wyściółki. Kompletności należy monitorować w czasie sezonu grzewczego. Szczeliny pomiędzy płytami są stosowane jako termiczne poszerzenie zapobiec pękaniu i nie me- Zero wypełnić każdy (np. sprawy kasowniki). Popękane płyty vermeculitové nie tracą funkcjonalność, jeśli nie wypadają, a zatem nie jest powód do reklamacji. Do czyszczenia szyby można używać standardowych produktów do czyszczenia kuchenek i piekarników, suchą, miękką ściereczką lub i gazety, lub specjalne produkty do czyszczenia pieca, takie jak szkło Cinol produktu. Glass musi być czyszczony na zimno. Do czyszczenia lakierowanych części powierzchni grzejnika nigdy je wodą, nadaje się do korzystania z gąbki lub miękkiej szmatki flanelowej. Regularne czyszczenie przewodu kominowego, aby zapobiec zapłonowi oparów stałych ustalonych Na ścianach komina. Do czyszczenia płytek ceramicznych lub płytek zaleca się stosowanie tylko suche, lekko w górę wilgotną szmatką. Czyścić tylko w stanie zimnym. Obszary tynkowane sztukaterie być czyszczone za pomocą szczotki lub odkurzacza.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+LUX najbardziej popularny nasz produkt, wyposażony w mikroprocesor EKO-MAX 250 z systemem PID oraz opcjonalnie PIDS pozwalającym na oszczędność paliwa nawet do kilku procent. Wersja LUX to kocioł wieloopałowy bez możliwości spalania czystego miału. Materiał korpusu-stal kotłowa gr. 6 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały wodny. Sterownik kotła odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe przedmuchy bezpieczeństwa - automatyczny dobór obr. dmuchawy w zależności od używanego opału. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliw, łatwy dostęp do części serwisowych oraz wysoka sprawność kotła do 84%. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów ciśnieniowych do 2,5 Bar. ENKA to kotły niskotemperaturowe o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. CZUJNIK SPALIN, cena: 132,30 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+LUX J.m 22KW ZAKRES MOCY KW 18-24 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 200 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 40 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 28 MASA KOTŁA kg 320 POJ. WODNA KOTŁA L 65 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 47 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 54 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 135 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 127 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek, pellet ] wersja 2 Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET 3 i 4 , kocioł ze względu na swoją wysokość idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego. Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy od 18 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego. Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm, zbudowane są ze stalowego korpusu wodnego w 70% profilowanego oraz giętego bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa . Sterowanie EKOMAX daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno, węgiel) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET Ni-ski J.m 26KW ZAKRES MOCY KW 20-32 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 260 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 84 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 28 MASA KOTŁA kg 520 POJ. WODNA KOTŁA L 95 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 110 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 83 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 125 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 105 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -KOTŁY O MOCY 75-100-120-150-300kW WYKONUJEMY NA INDIWIDUALNE ZAMÓWIENIE   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET NI-ski jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek, pellet ] wersja 2 Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET 3 i 4 , kocioł ze względu na swoją wysokość idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego. Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy od 18 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego. Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm, zbudowane są ze stalowego korpusu wodnego w 70% profilowanego oraz giętego bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa . Sterowanie EKOMAX daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno, węgiel) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET Ni-ski J.m 18KW ZAKRES MOCY KW 10-22 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 170 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 84 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 24 MASA KOTŁA kg 380 POJ. WODNA KOTŁA L 70 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 105 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 80 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 95 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 160 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 74 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -KOTŁY O MOCY 75-100-120-150-300kW WYKONUJEMY NA INDIWIDUALNE ZAMÓWIENIE   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET NI-ski jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek, pellet ] wersja 2 Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET 3 i 4 , kocioł ze względu na swoją wysokość idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego. Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy od 18 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego. Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm, zbudowane są ze stalowego korpusu wodnego w 70% profilowanego oraz giętego bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa . Sterowanie EKOMAX daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno, węgiel) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET Ni-ski J.m 22KW ZAKRES MOCY KW 15-26 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 220 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 84 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 27 MASA KOTŁA kg 450 POJ. WODNA KOTŁA L 80 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 108 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 80 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 105 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 160 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 84 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -KOTŁY O MOCY 75-100-120-150-300kW WYKONUJEMY NA INDIWIDUALNE ZAMÓWIENIE   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET NI-ski jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek, pellet ] wersja 2 Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET 3 i 4 , kocioł ze względu na swoją wysokość idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego. Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy od 18 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego. Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm, zbudowane są ze stalowego korpusu wodnego w 70% profilowanego oraz giętego bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa . Sterowanie EKOMAX daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno, węgiel) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET Ni-ski J.m 22KW ZAKRES MOCY KW 15-26 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 220 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 84 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 27 MASA KOTŁA kg 450 POJ. WODNA KOTŁA L 80 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 108 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 80 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 105 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 160 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 84 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -KOTŁY O MOCY 75-100-120-150-300kW WYKONUJEMY NA INDIWIDUALNE ZAMÓWIENIE   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET NI-ski jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek, pellet ] wersja 2 Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET 3 i 4 , kocioł ze względu na swoją wysokość idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego. Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy od 18 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego. Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm, zbudowane są ze stalowego korpusu wodnego w 70% profilowanego oraz giętego bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa . Sterowanie EKOMAX daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno, węgiel) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET Ni-ski J.m 50KW ZAKRES MOCY KW 32-58 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 500 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 250 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 90 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 38 MASA KOTŁA kg 740 POJ. WODNA KOTŁA L 200 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 10 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 130 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 120 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 140 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 220 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 110 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -KOTŁY O MOCY 75-100-120-150-300kW WYKONUJEMY NA INDIWIDUALNE ZAMÓWIENIE   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET NI-ski jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Od 40 lat z pasją i zaangażowaniem tworzymy technologie pozyskania energii z myślą o ludziach i przyrodzie, której jesteśmy małą cząstką. Doceniamy jej naturalne piękno i pragniemy, aby w niezmienionej postaci mogła zachwycać również następne pokolenia. Dzięki unikalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym nasze urządzenia są w stanie z największa efektywnością zamienić każdy rodzaj paliwa w tanią energię. Uniwersalność naszych kotłów oraz jakość poparta wieloletnim doświadczeniem została doceniona przez tysiące zadowolonych Klientów w Polsce, niemal każdym kraju Europy oraz w wielu dość czasami egzotycznych zakątkach naszego globu. Celem, do którego skutecznie dążymy, jest maksymalne zaspokojenie potrzeb każdego klienta. Dbamy o komfort i bezpieczeństwo użytkowników naszych produktów.   Kocioł jest ofertą skierowaną do klientów stawiających na wygodną obsługę i doskonałą jakość. Wymiennik o wysokiej sprawności, wraz z podajnikiem retortowym o ulepszonej konstrukcji, pozwala nie tylko na spalanie węgla sortymentu groszek, ale także pelletu i awaryjnie również miału. Kocioł umożliwia również palenie w trybie ręcznym. Producent przy tym stawia na ruszt żeliwny (nie wodny). Rozwiązanie takie jest efektem wieloletniego doświadczenia w produkcji kotłów na eko groszek.   Kocioł jest to wodny niskotemperaturowy kocioł grzewczy o konstrukcji stalowej przystosowany do spalania różnych rodzajów paliw. Trzykomorowa konstrukcja wymiennika pozwala na osiągnięcie wysokiej sprawności i stałopalności kotła. Fabryczne wyposażenie kotła w sterownik, dmuchawę oraz kierunkowy rozdział powietrza pierwotnego i wtórnego daje możliwość regulacji procesu spalania. Sterownik dokonuje ciągłych pomiarów temperatury wody w kotle i na jej podstawie odpowiednio steruje pracą dmuchawy, pompą c.o. oraz pompą c.w.u. W modelach 40-60 zastosowano zaawansowany technologicznie sterownik z funkcją fuzzi logic. Wszystkie klapy posiadają dociskowe zamknięcia, regulowane zawiasy oraz izolację cieplną powierzchni zewnętrznych z wernikulitu.   PALIWO: WĘGIEL, DREWNO, MIESZANKA WĘGLA I MIAŁU.   Gwarancja do 5 lat Stal atestowana kotłowa 6 mm Wysoka sprawność kotła - 84% Pojemna komora spalania Szeroka klapa zasypowa Podwójny rozdział powietrza w komorze paleniskowej Nowoczesny wielofunkcyjny sterownik Łatwy dostęp do czyszczenia Wysoka stałopalność Czujnik temperatury spalin   Sterownik w kotłach oprócz standardowych czujników wyposażony jest również w czujnik temperatury wylotu spalin. Dzięki zastosowaniu czujnika - temperatura spalin w czopuchu kotła jest stale kontrolowana przez sterownik a w przypadku znacznego wzrostu temperatury, praca wentylatora jest zwalniana lub zatrzymywana. Stosując czujnik temperatury spalin oszczędzamy do 15 % opału, a temperatura wody wyjściowej jest bardzo stabilna, co wpływa na dłuższą żywotność wymiennika (kotła). Kontrola temperatury spalin na wylocie z kotła powoduje niższą emisję pyłów i gazów szkodliwych dla środowiska. Energia cieplna ze spalin nie jest marnowana i wypuszczana w atmosferę tylko wykorzystywana do ogrzewania.     DANE TECHNICZNE: Moc kW 10 Sprawność % 83,6 Pojemność wodna L 40 Masa kotła kg 186 Poj. komory załadowczej dm3 43 Temp robocza wody grzewczej °C 70-80 Min. temp. wody powrotnej °C 55 Ciśnienie robocze bar max. 1,5 Zasilanie elektryczne V 230 W 70 Wymiary otworu załadunkowego cm x cm 22-31,5 Wysokość komina  m 8-10 Minimalny przekrój komina cm2 / Ø mm 324/180 UWAGA! Podane moce elektryczne są mocami zainstalowanymi w kotłach.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Od 40 lat z pasją i zaangażowaniem tworzymy technologie pozyskania energii z myślą o ludziach i przyrodzie, której jesteśmy małą cząstką. Doceniamy jej naturalne piękno i pragniemy, aby w niezmienionej postaci mogła zachwycać również następne pokolenia. Dzięki unikalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym nasze urządzenia są w stanie z największa efektywnością zamienić każdy rodzaj paliwa w tanią energię. Uniwersalność naszych kotłów oraz jakość poparta wieloletnim doświadczeniem została doceniona przez tysiące zadowolonych Klientów w Polsce, niemal każdym kraju Europy oraz w wielu dość czasami egzotycznych zakątkach naszego globu. Celem, do którego skutecznie dążymy, jest maksymalne zaspokojenie potrzeb każdego klienta. Dbamy o komfort i bezpieczeństwo użytkowników naszych produktów.   Kocioł jest ofertą skierowaną do klientów stawiających na wygodną obsługę i doskonałą jakość. Wymiennik o wysokiej sprawności, wraz z podajnikiem retortowym o ulepszonej konstrukcji, pozwala nie tylko na spalanie węgla sortymentu groszek, ale także pelletu i awaryjnie również miału. Kocioł umożliwia również palenie w trybie ręcznym. Producent przy tym stawia na ruszt żeliwny (nie wodny). Rozwiązanie takie jest efektem wieloletniego doświadczenia w produkcji kotłów na eko groszek.   Kocioł jest to wodny niskotemperaturowy kocioł grzewczy o konstrukcji stalowej przystosowany do spalania różnych rodzajów paliw. Trzykomorowa konstrukcja wymiennika pozwala na osiągnięcie wysokiej sprawności i stałopalności kotła. Fabryczne wyposażenie kotła w sterownik, dmuchawę oraz kierunkowy rozdział powietrza pierwotnego i wtórnego daje możliwość regulacji procesu spalania. Sterownik dokonuje ciągłych pomiarów temperatury wody w kotle i na jej podstawie odpowiednio steruje pracą dmuchawy, pompą c.o. oraz pompą c.w.u. W modelach 40-60 zastosowano zaawansowany technologicznie sterownik z funkcją fuzzi logic. Wszystkie klapy posiadają dociskowe zamknięcia, regulowane zawiasy oraz izolację cieplną powierzchni zewnętrznych z wernikulitu.   PALIWO: WĘGIEL, DREWNO, MIESZANKA WĘGLA I MIAŁU.   Gwarancja do 5 lat Stal atestowana kotłowa 6 mm Wysoka sprawność kotła - 84% Pojemna komora spalania Szeroka klapa zasypowa Podwójny rozdział powietrza w komorze paleniskowej Nowoczesny wielofunkcyjny sterownik Łatwy dostęp do czyszczenia Wysoka stałopalność Czujnik temperatury spalin    Sterownik w kotłach oprócz standardowych czujników wyposażony jest również w czujnik temperatury wylotu spalin. Dzięki zastosowaniu czujnika - temperatura spalin w czopuchu kotła jest stale kontrolowana przez sterownik a w przypadku znacznego wzrostu temperatury, praca wentylatora jest zwalniana lub zatrzymywana. Stosując czujnik temperatury spalin oszczędzamy do 15 % opału, a temperatura wody wyjściowej jest bardzo stabilna, co wpływa na dłuższą żywotność wymiennika (kotła). Kontrola temperatury spalin na wylocie z kotła powoduje niższą emisję pyłów i gazów szkodliwych dla środowiska. Energia cieplna ze spalin nie jest marnowana i wypuszczana w atmosferę tylko wykorzystywana do ogrzewania.     DANE TECHNICZNE: Moc kW 60 Sprawność % 83,6 Pojemność wodna L 155 Masa kotła kg 466 Poj. komory załadowczej dm3 204,5 Temp robocza wody grzewczej °C 70-80 Min. temp. wody powrotnej °C 55 Ciśnienie robocze bar max. 1,5 Zasilanie elektryczne V 230 W 70 Wymiary otworu załadunkowego cm x cm 22-39 Wysokość komina  m 8-10 Minimalny przekrój komina cm2 / Ø mm 900/300 UWAGA! Podane moce elektryczne są mocami zainstalowanymi w kotłach.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Od 40 lat z pasją i zaangażowaniem tworzymy technologie pozyskania energii z myślą o ludziach i przyrodzie, której jesteśmy małą cząstką. Doceniamy jej naturalne piękno i pragniemy, aby w niezmienionej postaci mogła zachwycać również następne pokolenia. Dzięki unikalnym rozwiązaniom konstrukcyjnym nasze urządzenia są w stanie z największa efektywnością zamienić każdy rodzaj paliwa w tanią energię. Uniwersalność naszych kotłów oraz jakość poparta wieloletnim doświadczeniem została doceniona przez tysiące zadowolonych Klientów w Polsce, niemal każdym kraju Europy oraz w wielu dość czasami egzotycznych zakątkach naszego globu. Celem, do którego skutecznie dążymy, jest maksymalne zaspokojenie potrzeb każdego klienta. Dbamy o komfort i bezpieczeństwo użytkowników naszych produktów.   Kocioł jest ofertą skierowaną do klientów stawiających na wygodną obsługę i doskonałą jakość. Wymiennik o wysokiej sprawności, wraz z podajnikiem retortowym o ulepszonej konstrukcji, pozwala nie tylko na spalanie węgla sortymentu groszek, ale także pelletu i awaryjnie również miału. Kocioł umożliwia również palenie w trybie ręcznym. Producent przy tym stawia na ruszt żeliwny (nie wodny). Rozwiązanie takie jest efektem wieloletniego doświadczenia w produkcji kotłów na eko groszek.   Kocioł jest to niskotemperaturowy wodny kocioł grzewczy o trzyciągowym układzie komór spalinowych. Charakteryzuje się nowoczesną konstrukcją z poziomym układem komór wymiany ciepła.   ZALETY KOTŁA  duże drzwiczki wygodne do załadunku paliwa  możliwość spalania różnych paliw  zastosowanie turbolizatorów (spowalniaczy spalin) znacznie podnosi sprawność  wygodne i łatwe czyszczenie kotła (łatwy dostęp do wszystkich komór)  zastosowanie dwóch przepustnic powietrza zwiększa jakość spalania  spełnione normy ekologiczne UE, spełnione normy bezpieczeństwa  możliwość zastosowania układu nawiewu lub miarkownika ciągu  kompaktowe wymiary   OPCJE: Możliwość wyposażenia kotła w zestaw nadmuchowy lub miarkownik ciągu. GWARANCJA: 36 miesięcy.   DANE TECHNICZNE: Moc kW 16 Sprawność % 81 Pojemność wodna L 40 Masa kotła kg 190 Poj. komory załadowczej dm3 67 Temp robocza wody grzewczej °C 70-80 Min. temp. wody powrotnej °C 55 Ciśnienie robocze bar max. 1,5 Zasilanie elektryczne V 230 Wymiary otworu załadunkowego cm x cm 18 x 31,5 Wysokość komina  m 8-10 Minimalny przekrój komina cm2 / Ø mm 225/150 UWAGA! Podane moce elektryczne są mocami zainstalowanymi w kotłach.