Kangoo.plSzukamy produktów wśród ponad 10 mln ofert sklepów internetowych

Oryginalny zestaw naprawczy wtryskiwacza.  Komplet pasuje do: Astra G od 02/1998 do 12/2009          silniki: X20DTL, Y20DTL, Y20DTH, Y22DTR Frontera B od 10/1998 ->          silniki: X22DTH, Y22DTH Omega B od 03/1994 do 12/1999          silniki: X22DTH, Y22DTH Omega B FL od 12/1999 do 07/2003          silniki: X22DTH, Y22DTH Signum od 05/2003 ->          silniki: Y20DTH, Y22DTR Sintra od 11/1996 do 04/1999          silniki: X22DTH Vectra B od 10/1995 do 07/2003          silniki: X20DTL, X20DTH, Y20DTH, Y22DTR Vectra C od 04/2002 ->          silniki: Y20DTH, Y22DTR Zafira A od 04/1999 do 06/2005          silniki: X20DTL, Y20DTL, Y20DTH, Y22DTR Zestaw na jeden wtryskiwacz - do wymiany w całym układzie paliwowym potrzebne są cztery komplety. W zestawie są elementy: - uszczelniasz-oring trawersu wtryskiwacza - 1szt. - oring dyszy wtryskiwacza - 1szt. - podkładka miedziana pod wtryskiwacz - 1 szt. Wymiana uszczelek eliminuje możliwość zapowietrzania się układu paliwowego powodującą trudności z rozruchem silnika. OPEL Indeks: 821093 / 821091 / 821675 Oryginalny produkt OPEL - GM Zastrzeżone znaki towarowe umieszczone na stronie zostały użyte jedynie w celach informacyjnych o oferowanym produkcie.

Filtr uszczelnienia Briggs & Stratton   Nr oryginalny: 795629, 272653S Pasuje do Briggs & Stratton: Seria 625-675, Seria 122000 Quantum Zamiennik dla Briggs & Stratton 272653

Zestaw Uszczelnienia wału korbowego z tyłu 5140320AA + 5066763 +4720277 Grand Voyager / Town & Country CHRYSLER VOYAGER / GRAND VOYAGER RG 2005-2007 - 2.8CRD2,8CRD RG05-07 VM 46340875F, 5140320AA, 5066756, 46340875F, 4720277, 46320270F, 5066763AA, 46320256F, ...

Opis produktu weber.tec 930 (DEITERMANN DS) jest hydraulicznie wiążącą mikrozaprawą uszczelniającą na bazie cementu, kruszywa oraz specjalnych dodatków i modyfikatorów. Najważniejsze właściwości produktu szczelność przy oddziaływaniu wody pod ciśnieniem, szczelność przy parciu wody odrywającym hydroizolację od podłoża (do 3 m słupa wody), bardzo dobra odporność na agresję chemiczną jak również oddziaływania mechaniczne, odporny na siarczany zgodnie z DIN 4030, do kontaktu z wodą do spożycia, nie wywiera szkodliwego wpływu na beton i mur, nie tworzy wykwitów, odporna na mróz. Zastosowanie produktu do uszczelnień zbiorników na wodę pitną – wysokość słupa wody do 15 m do uszczelnień budynków i budowli przy obciążeniu wilgocią oraz wodą pod ciśnieniem do uszczelnień podłoży przy parciu wody odrywającym hydroizolację – ciśnienie wody do 1,5 bar (np. uszczelnienie typu wannowego) Wykonstruowanie hydroizolacji zależy od rodzaju uszczelnianej konstrukcji, obciążenia wilgocią/wodą, obecności agresywnych mediów itp.   Dane techniczne Baza: cement Kolor: szary Postać:  proszek Sposób nanoszenia: kielnia, szczotka (pędzel murarski) Ilość nakładanych warstw: 2 - 3 Sucha pozostałość: 100% Wiązanie i twardnienie: hydrauliczne, jak dla cementu Gęstość nasypowa suchej zaprawy: ok. 1,32 kg/dm3 Gęstość gotowej zaprawy: ok. 2,1 kg/dm3 Magazynowanie i transport Mikrozaprawę weber.tec 930 można składować w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu, przez co najmniej 9 miesięcy. W myśl przepisów ADR weber.tec 930 jest w transporcie ładunkiem bezpiecznym. Zużycie Zużycie weber.tec 930 zależy od obciążenia wilgocią/wodą i wynosi: Rodzaj obciążenia Minimalna grubość warstwy w mm Zużycie w kg/m2 Wilgoć   2 4 Woda nie wywierająca ciśnienia 2,5 5 Woda pod ciśnieniem (zbiorniki, uszczelnienie przy negatywnym parciu wody) 3 6 Środki bezpieczeństwa weber.tec 930 jest zaprawą cementową i przy jej stosowaniu należy przestrzegać odpowiednich przepisów BHP oraz zapoznać się z informacjami ostrzegawczymi na opakowaniu.   Przygotowanie podłoża Podłoże musi być czyste, nośne, stabilne i wolne od oleju i tłuszczu. Stare powłoki wapienne, mleczko cementowe i inne zanieczyszczenia usunąć, np. przez frezowanie lub piaskowanie. Po oczyszczeniu podłoże musi mieć otwarte pory. Powłokę hydroizolacyjną wykonywać na elementach, które nie ulegną zarysowaniu. Izolację przeciw wodzie napierającej wykonywać tylko na elementach betonowych. Podłoża chłonne, takie jak beton, tynk cementowy, cegła silikatowa (wymurowana na pełną spoinę z zastosowaniem zaprawy cementowej), cegła ceramiczna, pustak betonowy, oprócz zwilżenia (wysycenia) do stanu matowo-wilgotnego, nie wymagają dodatkowych zabiegów. Uwaga: podłoże musi być matowo-wilgotne, na powierzchni nie mogą tworzyć się kałuże wody. Przy negatywnym parciu wody zasadniczy wpływ na skuteczność uszczelnienia ma stan i jakość podłoża. Przygotowanie produktu Mikrozaprawa weber.tec 930 nie może być mieszana z innymi materiałami. Do czystego naczynia wlać 4-4,75 litra czystej wody i mieszając wsypać 25 kg (1 worek) weber.tec 930. Przy mniejszych ilościach należy pamiętać o proporcjach mieszania: na 1 kg proszku 160-190 ml czystej wody. Uwaga: kontrolować ilość wody zarobowej (nie przekraczać 4,75 litra na worek 25 kg). Mieszać aż do uzyskania jednorodnej, homogenicznej masy. Do mieszania można stosować mieszarki (wiertarki) z mieszadłem łopatkowym. Czas mieszania wynosi przynajmniej 4 minuty, następnie konieczna jest 3-5 minutowa przerwa i ponowne krótkie przemieszanie. Tak przygotowana mikrozaprawa jest gotowa do nakładania. Przygotowywać taką ilość materiału, która może być zużyta w ciągu 60 minut. Wskazówki wykonawcze Aplikacja Nie nakładać na zamarznięte podłoże, nie prowadzić prac podczas ujemnych temperatur oraz podczas opadów atmosferycznych - temperatura aplikacji (powietrza i podłoża): od +5ºC do +30ºC. Mikrozaprawa weber.tec 930 nakładana jest przeważnie za pomocą pędzla murarskiego oraz pacy. W jednym przejściu powinno się nałożyć ok. 2 kg/m2. Przed nakładaniem pacą pierwszą warstwę należy starannie wetrzeć w podłoże, a dopiero po jej związaniu, następne można nakładać pacą. Maksymalna (łączna) grubość powłoki hydroizolacyjnej nie może przekraczać 4 mm i należy ją (po nałożeniu) delikatnie przeciągnąć szczotką lub pędzlem. W przypadku powierzchni poziomych, dla osiągnięcia dobrej przyczepności należy pierwszą warstwę wetrzeć w podłoże twardą szczotką. Hydroizolację należy nakładać, w co najmniej, dwóch przejściach, a w przypadku obciążenia wodą pod ciśnieniem oraz w zbiornikach w trzech przejściach. Przerwy robocze między kolejnymi warstwami muszą wynosić ok. 60 minut (dla temperatury +23ºC i 65% wilgotności względnej powietrza). Łączna grubość hydroizolacji musi być adekwatna do obciążenia wilgocią lub wodą (patrz podpunkt: zużycie), jednak nie może być większa niż 4 mm. weber.tec 930 może być także stosowany, jako wstępne uszczelnienie podłoży w systemie renowacji wilgotnych i zasolonych murów przy wykonywaniu uszczelnień typu wannowego. Już 60 minut po nałożeniu weber.tec 930 - dla temperatury +23ºC i 65% wilgotności względnej powietrza - można wykonać właściwe uszczelnienie materiałem weber.tec Superflex D 2. Warstwy ochronne (płytki, zaprawa nie zawierającą gipsu) wykonywać po stwardnieniu hydroizolacji. Dodatkowe wskazówki i informacje Należy zabezpieczyć konstrukcję przed powstawaniem rys poprzez odpowiednie wykonanie dylatacji. Ich uszczelnienie należy wykonać stosując odpowiedni elastyczny materiał. Hydroizolację należy wykonywać od strony narażonej na oddziaływanie wilgoci/wody i wyprowadzić na wysokość przynajmniej 30 cm powyżej otaczającego terenu. Fasety (np. na styku izolacji ławy fundamentowej ze ścianą) wykonać ze szpachlówki uszczelniającejweber.tec 933 (DEITERMANN HKS), zapraw typu PCC lub cementowej zaprawy klasy CS IV wg PN-EN 998-1 (o wytrzymałości na ściskanie > 6 MPa). Promień fasety powinien wynosić ok. 5 cm. Na fasecie wykonać powłokę hydroizolacyjną o odpowiedniej grubości z weber.tec 930. W przypadku wykonywania hydroizolacji typu wannowego (odrywanych od podłoża przez ciśnienie wody) elementy konstrukcyjne muszą umożliwiać przeniesienie parcia hydrostatycznego wody. Hydroizolacja musi być wówczas wykonana na elemencie konstrukcyjnym. Przy wykonywaniu warstw ochronnych z tradycyjnego tynku, na związanej hydroizolacji wykonać całopowierzchniową obrzutkę z zapraw weber.san 950(DEITERMANN AS) lub weber.san 951 (DEITERMANN AS Fix). Tynk nakładać po 24 godzinach od momentu wykonania obrzutki z zaprawy weber.san 950 lub po 2-3 godzinach od momentu wykonania obrzutki z zaprawy weber.san 951. Przy izolacji typu wannowego przejścia rur instalacyjnych prowadzić, o ile to możliwe, nad uszczelnianą powierzchnią. W przeciwnym razie konieczne jest stosowanie specjalnych kołnierzy uszczelniających, manszet, elastycznych mas uszczelniających, itp. Czyszczenie narzędzi Narzędzia wypłukać w czystej wodzie. Pielęgnacja Świeżo nałożoną powłokę utrzymywać w stanie wilgotnym przynajmniej przez 24 godziny, a przez kolejne 5 dni także chronić przed bezpośrednim działaniem słońca oraz mrozem. Karta techniczna do druku (PDF) Karta techniczna do druku (PDF) weber.tec 930 Wyślij lub pobierz dokumentację Możesz wysłać dokumenty na swoją skrzynkę e-mail, lub pobrać ją bezpośrednio. Wyślij dokumentację na e-mailaWiadomość zawierająca wybrane dokumenty zostanie wysłana Pobierz bezpośrednioJeśli wybrałeś więcej niż jeden dokument, zostanie utworzone archiwum zip zawierające wybraną dokumentację. PRZED ZAKUPEM MAŁEJ ILOŚCI PRODUKTU PROSIMY O KONTAKT - MOŻE SIĘ BOWIEM ZDARZYĆ CHWILOWY BRAK NA STANIE A ROZPALETOWANIE DLA 2-3 WORKÓW NIEKIEDY JEST NIE MOŻLIWE.  Pytania prosimy kierować na tel.48 784 798 393 mail: styrbud@interia.pl

Opis produktu weber.tec 970 (Plastikol TKS) i weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) są trwale elastycznymi materiałami na bazie polisiarczków stosowanymi do trwałego i elastycznego wypełnienia i uszczelnienia szczelin, dylatacji i połączeń. Materiały są odporne na oleje, roztwory soli, rozcieńczone kwasy i inne chemikalia. Najważniejsze właściwości produktu bardzo wysoka zdolność do przenoszenia zmian szerokości szczeliny: 25% odporność na materiały pędne rozlewność, a co za tym idzie łatwość aplikacji w szczelinach poziomych - weber.tec 970 (Plastikol TKS) konsystencja pozwalająca na aplikację w szczelinach pionowych - weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) Zastosowanie produktu Do elastycznego i trwałego wypełnienia i uszczelnienia szczelin, złączy i dylatacji w obiektach i konstrukcjach: stacji benzynowych, przepompowni (może być niezbędne przeprowadzenie prób), garaży, parkingów. W szczególności weber.tec 970 (Plastikol TKS) do elastycznego uszczelniania i wypełniania szczelin i dylatacji posadzkowych pomiędzy posadzkami poddanymi różnego rodzaju obciążeniom (ruch kołowy, pieszy, itp.) wykonanych z betonu monolitycznego, elementów prefabrykowanych, polimerobetonów itp. jak również w posadzkach z żywic syntetycznych.weber.tec 970 (Plastikol TKS) może być także stosowany do uszczelnień przy stalowych rynnach. weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) może być stosowany na powierzchniach pochyłych (pochylenie powyżej 2%) oraz pionowych.   Dane techniczne   weber.tec 970 (Plastikol TKS) weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) Baza: wielosiarczek wielosiarczek Rozpuszczalniki: brak brak Kolor: czarny, szary czarny, szary Konsystencja: samorozlewna pastowata Gęstość:   ok. 1,7 kg/dm3 ok. 1,6 kg/dm3 Proporcja mieszania (wagowo):  10 części żywicy – 1 część utwardzacza 10 części żywicy – 1,175 część utwardzacza Temperatura aplikacji (powietrza i podłoża):  od +5°C do +40°C, zalecana od +10°C  od +5°C do +40°C, zalecana od +10°C Zalecana temperatura materiału przy mieszaniu i aplikacji:   od +15°C do +30°C od +15°C do +30°C Sposób aplikacji:  przez wylewanie  szpachelką, pistoletem pneumatycznym Czas obróbki w +23°C i 50% wilgotności względnej powietrza:  1-2 godziny  0,5-2 godziny Czas twardnienia przy +23°C i 50% wilgotności względnej powietrza:  24-48 godzin  24-48 godzin Naprężenia przy wydłużeniu:  100% 100% W temperaturze  +20°C:  ok. 0,25 N/mm2 ok. 0,21 N/mm2 W temperaturze -20°C: ok. 0,48 N/mm2 ok. 0,34 N/mm2 Zdolność do przenoszenia zmian szerokości szczeliny: 25% 25% Odporność termiczna (bez uwzgledniania odporności chemicznej):  od -20°C do +50°C  od -20°C do +50°C Możliwość przemalowania materiału: nie nie Czyszczenie narzędzi: weber.sys 992 (Verduennung AX) weber.sys 992 (Verduennung AX) Magazynowanie i transport weber.tec 970 (Plastikol TKS) i weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) przechowywać w oryginalnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze od od +15°C do +25°C w suchym miejscu. Nie wystawiać na bezpośrednie oddziaływanie promieni słonecznych. Minimalny czas przechowywania 6 miesięcy. weber.tec 973 (Plastikol TKS V) może być przechowywany przynajmniej przez 12 miesięcy w identycznych warunkach. Zużycie Zużycie weber.tec 971 zależy od rozmiarów szczeliny Przekrój szczeliny w mm Zużycie na 1mb w litrach Wydajność pojemnika 2,5 litra w mb długości szczeliny 10x10& 0,1 ok. 25 20x20 0,4 ok. 6,25   Przygotowanie podłoża Powierzchnie kontaktowe muszą być suche, czyste, nośne, wolne od zanieczyszczeń mleczkiem cementowym, tynkiem, farbami, olejem, smarami, luźnymi i niestabilnymi cząstkami, itp. Krawędzie szczelin muszą być wyoblone – promień wyoblenia 3-5 mm. Chłonne podłoża (np. betonowe) należy zagruntować dwuskładnikowym preparatem na bazie żywicy epoksydowej weber.tec 973 (Plastikol TKS V). Po zagruntowaniu boków szczeliny, przed jej wypełnieniem należy odczekać 60 minut (w temperaturze +23° C i 50% wilgotności względnej powietrza). Przerwa technologiczna pomiędzy gruntowaniem a wypełnianiem szczeliny nie powinna przekraczać 4 godzin. Przed zagruntowaniem podłoża w szczelinie umieścić sznur dylatacyjny z polietylenu o zamkniętych porach, którego średnica jest większa o ok. 30% od szerokości szczeliny. Zabezpiecza to przed przyleganiem masy do spodu szczeliny. Krawędzie szczeliny zabezpieczyć przez zabrudzeniem np. za pomocą taśmy malarskiej. Szerokość spoin w szczelinach obciążonych ruchem kołowym nie powinna przekraczać 20 mm. Temperatura podłoża powinna być wyższa przynajmniej o 3° od punktu rosy.   Przygotowanie produktu Dla produktu weber.tec 970 (Plastikol TKS) utwardzacz znajdujący się w górnym pojemniku wlać do masy zasadniczej (dolny pojemnik) i starannie wymieszać. weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) jest dostarczany w pojemniku zawierającym składniki A oraz B, w odpowiedniej proporcji. Składniki A i B znajdują się we wspólnym opakowaniu, są oddzielone od siebie pastą separacyjną. Składniki A i B należy dokładnie wymieszać stosując wiertarkę elektryczną lub mieszarkę i mieszadło łopatkowe – (max. 300 obr/min). Czas mieszania powinien wynosić, co najmniej 3 minuty, otrzymana masa musi być jednorodna, bez smug. Szczególnie staranie mieszać przy ściankach i dnie pojemnika. Nierównomierne i/lub niestaranne rozmieszanie grozi niejednorodnym twardnieniem. Wskazówki wykonawcze Aplikacja weber.tec 970 (Plastikol TKS) wlewać w przygotowaną szczelinę, wypełniając jej cały przekrój. Maksymalne pochylenie (spadek) szczeliny to 2%. W wysokich temperaturach już przy spadku 1,5% zaleca się stosować weber.tec 971 (Plastikol TKS 2). weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) nakładać za pomocą szpachelki, wąskiej kielni lub pistoletu (wyciskacza) pneumatycznego. Ten ostatni sposób jest preferowany zwłaszcza w przypadku dużych powierzchni, przy mniejszym zakresie robót (np. naprawa dylatacji/szczelin) można korzystać także z ręcznego wyciskacza.   Pytania prosimy kierować na tel. 784 798 393 lub mail: styrbud@interia.pl

Opis produktu weber.tec 931 S (Cerinol BDS) jest szybkowiążącą, cementową mikrozaprawą uszczelniającą. Najważniejsze właściwości produktu nie wpływa korozyjnie na elementy stalowe i zbrojenie do zastosowań wewnętrznych i zewnętrznych szczelny na oddziaływanie wody pod ciśnieniem już przy warstwie grubości 3-4 mm Zastosowanie produktu Do wstępnego uszczelnienia powierzchniowego bardzo wilgotnych podłoży, które docelowo będą uszczelniane masami polimerowo-bitumicznymi, np. weber.tec Superflex 10 (Superflex 10), weber.tec Superflex 100 (Superflex 100) albo cementowymi mikrozaprawami (szlamami). Do uszczelnień punktowych lub liniowych przecieków polecamy weber.tec 935 (Cerinol STM). Dane techniczne Baza: cement Kolor: szary Postać: proszek Gęstość nasypowa suchej zaprawy:  ok. 1,6 kg/dm3 Sposób nanoszenia: kielnia, paca Grubość warstwy hydroizolacji: od 3 do 6 mm Ilość nakładanych warstw: min. 2 Przerwa technologiczna między kolejnymi warstwami: ok. 0,5 godziny Sucha pozostałość: 100% Czas obróbki: 10-15 minut Czas schnięcia: ok. 30 minut Temperatura aplikacji (powietrza i podłoża): od +5ºC do 30ºC Magazynowanie i transport weber.tec 931 S (Cerinol BDS) można składować w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym miejscu, przez co najmniej 9 miesięcy. Uwaga: produkt musi być zabezpieczony przed możliwością wchłaniania wilgoci z powietrza – szczególnie istotne przy przechowywaniu worków napoczętych. W myśl przepisów ADR weber.tec 931 S (Cerinol BDS) jest w transporcie ładunkiem bezpiecznym. Zużycie Zużycie weber.tec 931 S (Cerinol BDS) wynosi zazwyczaj od 3 do 8 kg/m2. Zużycie weber.ad 785 (Eurolan HL) przy wykonywaniu warstwy sczepnej wynosi ok. 250 g/m2.   Przygotowanie podłoża Podłoże musi być czyste, nośne, stabilne i wolne od oleju i tłuszczu. Stare powłoki wapienne usunąć. Z powierzchni betonowych usunąć mleczko cementowe. Podłoże suche zwilżyć do stanu matowo-wilgotnego. Na podłożach takich jak np. beton licowy, gładkie tynki, jastrychy, gładkie rury betonowe jak również na słabo i mocno chłonących powierzchniach, np. cegła silikatowa wykonać warstwę sczepną z zastosowaniem preparatu weber.ad 785 (Eurolan HL). Na 1 część objętościową cementu przygotować 2 części objętościowe piasku o uziarnieniu od 0 do 4 mm. Do przygotowania płynu zarobowego 1 część objętościową weber.ad 785 (Eurolan HL) zmieszać z 3 częściami objętościowymi wody. Całość starannie wymieszać. Przed zastosowaniem zapoznać się z kartą techniczną weber.ad 785 (Eurolan HL). Warstwę sczepną nałożyć (natrysnąć) półkryjąco na podłoże. Przed nałożeniem szlamu warstwę sczepną delikatnie przegładzić. Warstwa sczepna nie jest konieczna na powierzchniach chropowatych np. szorstki beton, mur ceglany, rapowany tynk cementowy itd. Przygotowanie produktu Do wody zarobowej, podczas intensywnego mieszania, wsypywać weber. tec 931 S (Cerinol BDS) (nigdy odwrotnie), aż do otrzymania gęstoplastycznej konsystencji (uwaga: preparat musi zostać zużyty w ciągu 10 minut – przygotowywać takie ilości zaprawy, które mogą zostać zużyte w tym czasie). Przy temperaturze poniżej niż +5°C do zarobienia używać ciepłej wody, aby nie opóźniać czasu wiązania. Jeżeli zaprawa zaczyna tężeć, nie wolno jej ponownie rozcieńczać wodą. Wskazówki wykonawcze Wskazówki ogólne weber.tec 931 S (Cerinol BDS) jest zaprawą cementową i przy jej stosowaniu należy przestrzegać odpowiednich przepisów BHP oraz zapoznać się z informacjami ostrzegawczymi na opakowaniu. Aplikacja weber.tec 931 S (Cerinol BDS) nakładać i rozprowadzać za pomocą kielni i pacy w dwóch warstwach o grubości od 3 do 6 mm. Po 15 minutach tę warstwę uszczelniającą lekko przetrzeć zmoczonym (wilgotnym) pędzlem murarskim, aby wygładzić ślady po kielni i zamknąć ewentualne pory na powierzchni. Niewielkie miejsca przesiąkania wody można zlikwidować także za pomocą weber.tec 931 S (Cerinol BDS). W większości przypadków wystarcza jednokrotne użycieweber.tec 931 S (Cerinol BDS). Uwaga: przy silnym nasłonecznieniu i wysokiej temperaturze nie stosować weber.tec 931 S (Cerinol BDS) zwłaszcza, gdy nie jest możliwe utrzymanie tego miejsca w stanie wilgotnym (wysokie temperatury przyspieszają procesy hydratacji i wiązania, do nich niezbędna jest jednak odpowiednia ilość wilgoci). Uszczelnienie miejsc przecieków w przypadku lekkich przecieków przygotować mieszaninę (objętościowo) z 3 częściweber.tec 931 S (Cerinol BDS) i 1 części weber.rep 760 (Cerinol Fix), zarobić ją czystą wodą i nałożyć na miejsce przecieku. Uszczelnienie intensywnych (silnych) przecieków wykonać stosując dodatkowo preparat przyspieszający wiązanie weber.ad 784 (Cerinol ST). Przygotować mieszaninę (proporcje objętościowe): 1 część cementu na 1 część ostrego, płukanego piasku, a jako płynu zarobowego użyć nierozcieńczonego weber.ad 784 (Cerinol ST). 1 część objętościową weber.ad 784 (Cerinol ST) zmieszać z 2 częściami suchych składników, aż powstanie zaprawa o konsystencji pozwalającej na nakładanie kielnią. Natychmiast wcisnąć ją w miejsce przecieku i przytrzymać do stwardnienia (1-3 minuty). Alternatywnie, zamiast mieszaniny piasku i cementu można zastosować mieszaninę składającą się (objętościowo) z 2 części weber.tec 931 S (Cerinol BDS) i 1 części weber.rep 784 (Cerinol ST). Ostatecznie, powierzchnie pokryć szlamem weber.tec 931 S (Cerinol BDS). Przed zastosowaniem zapoznać się z kartą techniczną weber.ad 784 (Cerinol ST). W wyjątkowych przypadkach, np. występowanie agresywnej wody gruntowej (wg PN-EN 206 p.4.1) zasięgnąć rady producenta. Powierzchnie z metali nieżelaznych (aluminium, cynk, ołów, miedź) wcześniej zabezpieczyć antykorozyjnie przez wykonanie odpowiedniej powłoki. Karta techniczna do druku (PDF) Karta techniczna do druku (PDF) weber.tec 931 S Wyślij lub pobierz dokumentację Możesz wysłać dokumenty na swoją skrzynkę e-mail, lub pobrać ją bezpośrednio. Wyślij dokumentację na e-mailaWiadomość zawierająca wybrane dokumenty zostanie wysłana Pobierz bezpośrednioJeśli wybrałeś więcej niż jeden dokument, zostanie utworzone archiwum zip zawierające wybraną dokumentację.   Pytania prosimy kierować na tel. 784 798 393 lub mail: styrbud@interia.pl

Opis produktu weber.tec 824 (Superflex D1) jest hydraulicznie wiążącą mikrozaprawą uszczelniającą (szlamem) na bazie cementu, kruszywa oraz specjalnych dodatków i modyfikatorów.  Najważniejsze właściwości produktu elastyczny łatwy w obróbce o bardzo dobrej przyczepności do podłoża do stosowania przy stałym obciążeniu wodą do stosowania wewnątrz i na zewnątrz odporny na siarczany Zastosowanie produktu weber.tec 824 stosowany jest: do uszczelnień basenów, do uszczelnień zespolonych (podpłytkowych) balkonów i tarasów, do uszczelnień pomieszczeń wilgotnych i mokrych (natryski, łazienki, itp.), także w systemach ogrzewania podłogowego, do uszczelnienia stref cokołowych budynków, jako wtórna izolacja wewnętrzna (typu wannowego)  Wykonstruowanie hydroizolacji zależy od rodzaju uszczelnianej konstrukcji, obciążenia wilgocią/wodą, obecności agresywnych mediów itp. Powłoka hydroizolacyjna wymaga wykonania warstwy ochronnej (okładzina, jastrych). Dane techniczne Baza: cement, selekcjonowane kruszywo, specjalne polimery Barwa: szara Postać: proszek Konsystencja: pastowata Sposób nanoszenia: pędzel murarski, szczotka, paca blichówka Ilość nakładanych warstw: przynajmniej 2 Czas obróbki: ok. 45 minut *) Temperatura aplikacji (powietrza i podłoża): od +5°C do +30°C Czas schnięcia: po nałożeniu pierwszej warstwy dalsza obróbka możliwa po 4 godzinach *) po nałożeniu drugiej warstwy dalsza obróbka możliwa po 20 godzinach *) Pełna odporność na stałe obciążenie wodą: po 7 dniach *) *) w temperaturze +23°C i przy 50% wilgotności względnej powietrza Opakowania Opakowanie 25 kg, paleta 1050 kg  Magazynowanie i transport weber.tec 824 (Superflex D1) można składować w oryginalnie zamkniętych opakowaniach, w suchym i chłodnym miejscu, przez co najmniej 12 miesięcy. Chronić przed mrozem. weber.tec 824 (Superflex D1) jest w myśl przepisów ADR ładunkiem bezpiecznym   Zużycie nie może być mniejsze niż 2,8 kg/m2 (warstwa o grubości 2 mm nakładana w dwóch przejściach).   Wskazówki wykonawcze Wskazówki ogólne weber.tec 824 jest zaprawą cementową i przy jej stosowaniu należy przestrzegać odpowiednich przepisów BHP oraz zapoznać się z informacjami ostrzegawczymi na opakowaniu. Podłoże Podłoże musi być czyste, nośne, stabilne i wolne od oleju i tłuszczu. Stare powłoki (wymalowania), mleczko cementowe i inne zanieczyszczenia jak również luźne i niestabilne fragmenty usunąć. weber.tec 824 może być stosowany na: podłożu z betonu/żelbetu oraz betonu komórkowego, murach z elementów drobnowymiarowych (cegła, pustak, itp.), tynkach tradycyjnych, cementowych lub cementowo-wapiennych, jastrychach cementowych, jastrychach anhydrytowych, istniejących, stabilnych okładzinach ceramicznych okładzinach. Podłoże musi być czyste, nośne, stabilne i wolne od oleju, tłuszczu, luźnych i niezwiązanych cząstek oraz innych zanieczyszczeń mogących pogorszyć przyczepność. Ponadto podłoże musi być równe, bez wystających fragmentów i wtrąceń, jak również ubytków, spękań, raków itp. Przed wykonaniem powłoki hydroizolacyjnej podłoże należy odpowiednio przygotować. Usunąć (np. skuć) wystające resztki zaprawy, mleczko cementowe, zanieczyszczenia itp. usunąć np. przez skucie, szlifowanie, zmywanie wodą pod ciśnieniem itp. Ubytki uzupełnić np. zaprawami naprawczymi, odpowiednio do rodzaju i miejsca uszkodzenia podłoża. Przed nałożenie powłoki wodochronnej podłoże wysycić wodą do stanu matowo-wilgotnego (niedopuszczalne jest jednak tworzenie się kałuż). Podłoża gipsowe zagruntować preparatem weber.prim 801 (Eurolan TG 2), rozcieńczonym wodą w proporcji objętościowej 1:1. Na istniejących okładzinach ceramicznych wykonać warstwę sczepną z weber.prim 803 (Eurolan TG 5). Przygotowanie produktu Worek 20 kg weber.tec 824 (Superflex D1) wymieszać z 5 - 5,4 litra czystej wody. Zaprawę i wodę zaorobową mieszać za pomocą niskoobrotowej mieszarki lub wiertarki z mieszadłem łopatkowym aż do uzyskania jednorodnej, homogenicznej masy. Unikać napowietrzania zaprawy przy mieszaniu. Czas mieszania wynosi przynajmniej 2-3 minuty, następnie konieczna jest 1-2 minutowa przerwa i ponowne krótkie przemieszanie. Tak przygotowana mikrozaprawa jest gotowa do nakładania. Przygotowywać taką ilość materiału, która może być zużyta w ciągu czasu obróbki. Aplikacja Nie nakładać na zamarznięte podłoże, nie prowadzić prac podczas ujemnych temperatur oraz podczas opadów atmosferycznych - temperatura aplikacji (powietrza i podłoża): od +5ºC do +30ºC. Mikrozaprawa weber.tec 824 (Superflex D1) nakładana jest przeważnie za pomocą pędzla murarskiego oraz pacy. W jednym przejściu powinno się nałożyć warstwę o grubości nie większej niż 1mm (zużycie 1,4 kg/m2). Należy nałożyć przynajmniej 2 warstwy – minimalna grubość powłoki po wyschnięciu 2 mm. Drugą warstwę (i kolejne) nakładać, gdy pierwsza zwiąże na tyle, że nie ulegnie uszkodzeniu. Przy wykonywaniu uszczelnienia zespolonego (podpłytkowego) w basenach, na tarasach, balkonach oraz w pomieszczeniach mokrych narożniki i dylatacje należy uszczelnić taśmą weber.tec 828 AB 75/150 (Superflex AB 75/150). Przy wykonywaniu hydroizolacji na stabilnych okładzinach ceramicznych ich powierzchnię należy zmyć i oczyścić ze wszystkich elementów ograniczających przyczepność oraz zagruntować preparatem weber.prim 803 (Eurolan TG 5). Po wyschnięciuweber.prim 803 (Eurolan TG 5) tworzy się przezroczysta błona tworząca warstwę sczepną, należy na nią nanieść weber.tec 824 (Superflex D1) (maksymalna przerwa technologiczna to 2 dni). Należy zawsze sprawdzić przyczepność powłoki hydroizolacyjnej do nieglazurowanych płytek, których powierzchnia była zabezpieczana środkami pielęgnacyjnymi. W przypadku stwierdzenia niedostatecznej przyczepności powierzchnię płytek należy mechanicznie zeszlifować. Wpusty muszą być wyposażone w kołnierz uszczelniający (manszetę uszczelniającą). Powierzchnie aluminiowe i ocynkowane jak również obróbki blacharskie oraz inne powierzchnie metalowe należy odtłuścić preparatem weber.sys 992 (Verdunnung AX), a następnie zabezpieczyć (powlec) elastyczną żywicą reaktywną weber.tec 827 S (Superflex 40 S) tworząc ciągłą, bezporową powłokę. Świeżą żywicę posypać dużą ilością piasku kwarcowego do żywic o uziarnieniu 0,7-1,2 mm. Po związaniu żywicy nadmiar niezwiązanego piasku usunąć. Dodatkowe wskazówki i informacje W przypadku wykonywania hydroizolacji typu wannowego (odrywanych od podłoża przez ciśnienie wody) elementy konstrukcyjne muszą umożliwiać przeniesienie parcia hydrostatycznego wody. Hydroizolacja musi być wówczas wykonana na elemencie konstrukcyjnym.Czyszczenie narzędzi Narzędzia wypłukać w czystej wodzie. Pielęgnacja Świeżo nałożoną warstwę hydroizolacji chronić przed zbyt szybkim wysychaniem. Unikać silnego wiatru oraz bezpośredniego nasłonecznienia obrabianej powierzchni. Należy kierować się tu zasadami sztuki budowlanej. Karta techniczna Karta techniczna weber.tec 824 Deklaracja właściwości użytkowych Deklaracja właściwości użytkowych weber.tec 824 Wyślij lub pobierz dokumentację Możesz wysłać dokumenty na swoją skrzynkę e-mail, lub pobrać ją bezpośrednio. Wyślij dokumentację na e-mailaWiadomość zawierająca wybrane dokumenty zostanie wysłana Pobierz bezpośrednioJeśli wybrałeś więcej niż jeden dokument, zostanie utworzone archiwum zip zawierające wybraną dokumentację.       Pytania prosimy kierować na tel. 784 798 393 lub mail: styrbud@interia.pl

Opis produktu weber.tec 970 (Plastikol TKS) to trwale elastyczny materiał na bazie polisiarczków stosowanymi do trwałego i elastycznego wypełnienia i uszczelnienia szczelin, dylatacji i połączeń. Jest odporny na oleje, roztwory soli, rozcieńczone kwasy i inne chemikalia. Najważniejsze właściwości produktu bardzo wysoka zdolność do przenoszenia zmian szerokości szczeliny: 25% odporność na materiały pędne rozlewność, a co za tym idzie łatwość aplikacji w szczelinach poziomych - weber.tec 970 (Plastikol TKS) konsystencja pozwalająca na aplikację w szczelinach pionowych - weber.tec 971 (Plastikol TKS 2) Zastosowanie produktu Do elastycznego i trwałego wypełnienia i uszczelnienia szczelin, złączy i dylatacji w obiektach i konstrukcjach: stacji benzynowych, przepompowni (może być niezbędne przeprowadzenie prób), garaży, parkingów. Szczególnie zalecany do elastycznego uszczelniania i wypełniania szczelin i dylatacji posadzkowych pomiędzy posadzkami poddanymi różnego rodzaju obciążeniom (ruch kołowy, pieszy, itp.) wykonanych z betonu monolitycznego, elementów prefabrykowanych, polimerobetonów itp. jak również w posadzkach z żywic syntetycznych. weber.tec 970 może być także stosowany do uszczelnień przy stalowych rynnach.   Dane techniczne Baza: wielosiarczek Rozpuszczalniki: brak Kolor: czarny, szary Konsystencja: samorozlewna Gęstość: ok. 1,7 kg/dm3 Proporcja mieszania (wagowo): 10 części żywicy – 1 część utwardzacza Temperatura aplikacji (powietrza i podłoża): od +5°C do +40°C, zalecana od +10°C Zalecana temperatura materiału przy mieszaniu i aplikacji: od +15°C do +30°C Sposób aplikacji: przez wylewanie Czas obróbki w +23°C i 50% wilgotności względnej powietrza: 1-2 godziny  Czas twardnienia przy +23°C i 50% wilgotności względnej powietrza: 24-48 godzin Naprężenia przy wydłużeniu:  100% W temperaturze +20°C: ok. 0,25 N/mm2 W temperaturze -20°C: ok. 0,48 N/mm2 Zdolność do przenoszenia zmian szerokości szczeliny: 25% Odporność termiczna (bez uwzgledniania odporności chemicznej): od -20°C do +50°C  Możliwość przemalowania materiału: nie Czyszczenie narzędzi: weber.sys 992 (Verduennung AX) Magazynowanie i transport Przechowywać w oryginalnie zamkniętych opakowaniach w temperaturze od od +15°C do +25°C w suchym miejscu. Nie wystawiać na bezpośrednie oddziaływanie promieni słonecznych. Minimalny czas przechowywania 6 miesięcy. Zużycie Zużycie weber.tec 970 zależy od rozmiarów szczeliny Przekrój szczeliny w mm Zużycie na 1mb w litrach Wydajność pojemnika 2,5 litra w mb długości szczeliny 10x10 0,1 ok. 25 20x20 0,4 ok. 6,25   Przygotowanie podłoża Powierzchnie kontaktowe muszą być suche, czyste, nośne, wolne od zanieczyszczeń mleczkiem cementowym, tynkiem, farbami, olejem, smarami, luźnymi i niestabilnymi cząstkami, itp. Krawędzie szczelin muszą być wyoblone – promień wyoblenia 3-5 mm. Chłonne podłoża (np. betonowe) należy zagruntować dwuskładnikowym preparatem na bazie żywicy epoksydowej weber.tec 973 (Plastikol TKS V). Po zagruntowaniu boków szczeliny, przed jej wypełnieniem należy odczekać 60 minut (w temperaturze +23° C i 50% wilgotności względnej powietrza). Przerwa technologiczna pomiędzy gruntowaniem a wypełnianiem szczeliny nie powinna przekraczać 4 godzin. Przed zagruntowaniem podłoża w szczelinie umieścić sznur dylatacyjny z polietylenu o zamkniętych porach, którego średnica jest większa o ok. 30% od szerokości szczeliny. Zabezpiecza to przed przyleganiem masy do spodu szczeliny. Krawędzie szczeliny zabezpieczyć przez zabrudzeniem np. za pomocą taśmy malarskiej. Szerokość spoin w szczelinach obciążonych ruchem kołowym nie powinna przekraczać 20 mm. Temperatura podłoża powinna być wyższa przynajmniej o 3° od punktu rosy.   Przygotowanie produktu Dla produktu weber.tec 970 utwardzacz znajdujący się w górnym pojemniku wlać do masy zasadniczej (dolny pojemnik) i starannie wymieszać. Czas mieszania powinien wynosić, co najmniej 3 minuty, otrzymana masa musi być jednorodna, bez smug. Szczególnie staranie mieszać przy ściankach i dnie pojemnika. Nierównomierne i/lub niestaranne rozmieszanie grozi niejednorodnym twardnieniem. Wskazówki wykonawcze weber.tec 970 wlewać w przygotowaną szczelinę, wypełniając jej cały przekrój. Maksymalne pochylenie (spadek) szczeliny to 2%. W wysokich temperaturach już przy spadku 1,5% zaleca się stosować weber.tec 971 (Plastikol TKS 2).   Pytania prosimy kierować na tel. 784 798 393 lub mail: styrbud@interia.pl

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.

ProX Zestaw Górnego Uszczelnienia Amortyzatora Tylnego YFM350 Warrior 87-04

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.

PRO-X to firma dostarczająca części zamienne najwyższej jakości. Większość asortymentu produkowana jest w Japonii przez dostawców części OEM, którzy cieszą się największą światową reputacją. Zastosowanie najnowszych technologii i maszyn podczas procesów produkcyjnych przekłada się na wysokiej jakości produkty spełniające najwyższe kryteria. PRO-X Racing Parts to marka, która jest liderem wśród dostawców silnikowych części zamiennych do motocykli off-road, ATV, skuterów i skuterów wodnych.