[Enka 170]
Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki
do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą
Państwo do grona naszych klientów. Kotły ENKA SET
Natura z automatycznym rozpalaniem są najnowszym rozwiazaniem
naszej firmy w...
Pełen opis produktu '17043639 Kocioł sterowany z podajnikiem 12kW Enka Set Natura UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (pelet, biomasa)' »
Promocja tego
produktu! "Dostawa gratis na terenie całego
kraju"
Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w
Polsce.
"Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu
magazynowego!"
Do
godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają
czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają
informację zwrotną emailem, faksem lub
telefonicznie.
Jesteśmy najstarszą prywatną
firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja
naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze
kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy
klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw,
fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby
posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do
produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo
do grona naszych klientów.
Kotły ENKA SET Natura z
automatycznym rozpalaniem są najnowszym rozwiazaniem naszej firmy w
kierunku ekologicznego spalania paliw stałych w postaci Peletu
Paliwo podawane jest ze zbiornika o bardzo dużej pojemności od 250
- 1000kg , lub bez zbiornika bezpośrednio z przygotowanego boxu na
opał. Pelet podawany jest za pomocą podajnika ślimakowego i
wsypywany do palnika . Zasobnik na opał może być usytuowany
praktycznie w dowolnym miejscu kotłowni lub poza nią , dzięki
elastycznemu przewodowi łączącego palmik z zasobnikiem Zasyp
w zależności od zapotrzebowania na energię pozwoli na automatyczne
działanie od 7 do 30 dni . W palniku paliwo jest
automatycznie przesuwane na palenisko i automatycznie rozpalane
elementem grzejnym . Podczas pracy spalone paliwo jest wypychane do
popielnika, który należy opróżniać nawet co kilka miesięcy.
Główne zalety kotła:
- własny system rozpalania
- kontrola płomienia za pomocą fotokomórki
- duży i wygodny w użyciu popielnik
- specjalnie skonstruowany wymiennik stalowy kotła
- wygodna wyczystka wymiennika
- bardzo dobra izolacja urządzenia
- niska bezwładność cieplną podczas startu i zatrzymania.
- palnik - samoczyszczący, z modulacją Fuzzy Logic
, jeszcze cichszy i zużywający mniej energii
elektrycznej
- kontrola temperatury pracy palnika - zapewnia bezpieczeństwo na
najwyższym poziomie
- AUTOSTART po zaniku napięcia zapamiętuje ostatnie
ustawienia
- funkcja autoczyszczenia , automatycznie usuwa osad z rusztu
palnika
Wymiennik kotła składa się z komory palnika oraz części
wymiennikowej decydującej o wysokiej sprawności.
Wymiennik podzielony jest na cztery części kanałowe w położeniu
poziomym Model ENKA SET Natura wyposażony jest standardowo w
termostat pokojowy , czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do
kazdego rodzaju instalacji Podstawowa gwarancja na kocioł to 5lat ,
udzielamy też gwarancji na szczelność połączeń spawanych 10 lat
Bardzo przyjazny w
obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z
wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną
obsługę
Nowa generacja
regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy :
tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC
algorytm INDIVIDUAL FUZZY
LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym
badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy
Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych
System kotła rozbudowany
modułowo o nowe funkcje eBUS
Algorytm INDIVIDUAL FUZZY
LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z
płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem
paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie
PRACA oraz PODTRZYMANIE
Opcjonalnie ecoSTER 200
zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym.
ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z
wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY.
Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako
programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik
wewnętrzny.
Bardzo prosty i efektywny sposób
sterowania temperaturą w pomieszczeniach
Możliwość sterowania temperaturą
w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden
wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na
przewodach
Możliwość sterowania 3
niezależnymi obiegami mieszacza
Ustawianie harmonogramu
temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30
min
Możliwość zaprogramowania
różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia
Funkcja panelu dodatkowego do
sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji
kotła
Informacja o temperaturze
zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego
Różne tryby pracy : ekonomiczny,
komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop
Informacja o
alarmach
OPCJA (można
dokupić):
1. MODUŁ INTERNETOWY, cena:
488,04 zł z VAT.
2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena:
272,44 zł z VAT.
3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01,
cena: 488,04 zł z VAT.
4. SONDA LAMBDA, cena: 1568 zł z
VAT.
5. CZUJNIK POGODOWY, cena: 107,80
zł z VAT.
DANE
TECHNICZNE:
ENKA SET
NATURA
J.m
12KW
ZAKRES
MOCY
KW
6-15
POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ
m
do 160
JEDNORAZOWY ZASYP
PALIWA
kg
od 300
SPRAWNOŚĆ CIEPLNA
MAX
%
88
CIŚNIENIE
ROBOCZE
Mpa
0,10 lub
0,25(opcja)
WYMAGANY CIĄG
SPALIN
Pa
20
MASA
KOTŁA
kg
280
POJ. WODNA
KOTŁA
L
70
WYMAGANY PRZEKRÓJ
KOMINA
∅
180
MINIMALNA WYS.
KOMINA
m
5
SZEROKOŚĆ KOTŁA Z
ZASOBNIKIEM
cm
45
GŁĘBOKOŚĆ
KOTŁA
cm
46
WYSOKOŚĆ
KOTŁA
cm
100
ŚREDNICA
ZASILANIA,POWROTU
cal
11/4
ŚREDNICA
CZOPUCHA
cm
130
Instrukcja
obsługi:1 Wstęp
Instrukcja obsługi ma na celu
zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi
kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed
przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien
dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia
dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej
eksploatacji.
Nieprzestrzeganie przez użytkownika
przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia
producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i
gwarancji.
2 Informacje ogólne.
Przed przystąpieniem do instalowania
kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i
sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł
nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.
2.1 Zastosowanie kotłów
Stalowe kotły grzewcze są
przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków
jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży,
pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle
nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych
niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym
Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w
instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu
otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami
Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań
wodnych systemu otwartego.
2.2 Dobór kotłów do
instalacji
Podstawą doboru kotła do instalacji
centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń
sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo.
Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600
m3"przez uprawnionego projektanta budynku.
W przypadku metody szacunkowej
(przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę
potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w
obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu
zapotrzebowaniu na energię cieplną.
Zaleca się, aby moc nominalna kotła
była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego
budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych
(temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w
ogrzewanych pomieszczeniach.
Kocioł należy dobrać w zależności od
zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu
cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in.
grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi,
rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w
której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy
będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty
eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni
oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego.
Szacunkowy dobór mocy grzewczej
kotła można oprzeć na wzorze:
Q kotła = F ogrz x q
Q kotła - moc grzewcza kotła
[kW]
F ogrz - powierzchnia ogrzewana
[m2]
q - jednostkowe zapotrzebowanie
ciepła [kW/m2]
2.3 Paliwo
Paliwem podstawowym podajnika dla
kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest
to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz
eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to
drewno i węgiel.
3 Opis techniczny
kotła
3.1 Korpus wodny
Schemat budowy kotła pokazano na
rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH.
Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze
spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych
lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy
grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany
płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są
tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory
wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła.
3.2 Drzwiczki - otwory
wyczystne
Kotły w obrębie komory paleniskowej
wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie –
paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w
części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także
wykonany jest z żeliwa
3.3 Drzwiczki górne
(zasypowe)
Drzwiczki górne służą do zasypu
paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni
ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę
powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem
grafitowym na obwodzie.
3.4 Drzwiczki średnie
(paleniskowe)
Drzwiczki średnie służą do obsługi
pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła
oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są
uszczelnione sznurem na obwodzie.
3.5 Drzwiczki dolne
(popielnikowe)
Drzwiczki dolne służą do opróżniania
popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty.
Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na
obwodzie.
3.6 Otwory wyczystne
(rewizyjne)
Otwory wyczystne służą do okresowego
czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne
zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi.
3.7 Czopuch
Kotły wyposażone są w żeliwny
czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części
konwekcyjnej do przewodu kominowego .
3.8 Płaszcz izolacyjny
Płaszcz izolacyjny jest mocowany na
powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do
otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz
wełną mineralną.
4 Instrukcja montażu
kotła
Kotły dostarczane są w stanie
zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła
do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy
dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy
wszystkie podzespoły są sprawne.
4.1 Ustawienie kotła
Kocioł nie wymaga fundamentu.
Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie
przekraczającej 50 mm.
4.2 Podłączenie kotła do
komina
Przed przystąpieniem do podłączenia
kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą
instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia.
Podstawowym warunkiem bezpiecznej i
ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i
właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód
kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego
wzoru:
F= 0,026 x Q pierwiastek h
[cm2]
gdzie:
F – powierzchnia przekroju kanału
komina w [cm2]
Q - znamionowa moc cieplna kotła w
[kW]
h - wysokość komina od rusztu do
wylotu w [m]
Jeśli z wyliczeń przekrój komina
wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14
cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów
murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o
20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych
połączeń.
Przed podłączeniem kotła do komina
należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest
wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny
komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić
kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin
powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca
się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin
specjalistycznej firmie kominiarskiej.
4.3 Zasilanie kotła c.o
wodą
Zasilanie wodą może być dokonywane z
sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża
elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka
spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie
podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że
podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający
zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do
sieci wodociągowej.
UWAGA: zmontowana instalacja musi
spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej
zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego.
Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2.
Informacja o ważniejszych
wymaganiach normy PN-91/B-02413.
Z instalacji grzewczych, w których
ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być
pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe
od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części
składowych.
Przed przekroczeniem dopuszczalnego
ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza
instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu
otwartego.
Średnica wewnętrzna "wznośnej rury
bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania
się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.)
lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub
zasyfonowanie.
Na całej długości (oprócz odcinków
pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać
ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła.
Zmiany kierunków rur należy
wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d,
gdzie d - średnica rury.
Średnice wewnętrzne "rur
cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm.
Pojemność naczynia wzbiorczego
mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a
dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości
wody w całej instalacji.
"Naczynie wzbiorcze" powinno być
umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na
wysokości powyżej 0,5 m.
Jeżeli temperatura otoczenia spada
poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura
cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca
powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną.
UWAGA!
Stwierdzenie braku izolacji cieplnej
przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku
temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji
i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się
instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków
odcinających.
Zamknięcie odpływu rury przelewowej,
przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie
kotła.
5 Podłączenie kotła do instalacji
elektrycznej
Pomieszczenie kotłowni powinno być
wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z
obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na
jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w
styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku
ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem
elektrycznym.
Pracą kotłów ENka Set 3 steruje
regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1.
Regulator kotła ecoMAX 800R model R1
jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do
sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym.
Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym:
• automatycznie utrzymuje zadaną
temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa,
• steruje czasowo podajnikiem
ślimakowym oraz wentylatorem,
• automatycznie utrzymuje zadaną
temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej,
• automatycznie utrzymuje zadaną
temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po
wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie)
pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.
Temperaturę zadaną obiegów
grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika
pogodowego.
W regulatorze zastosowano funkcję
individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób
optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego
paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania
parametrów palnika.
Możliwość współpracy z termostatami
pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja
utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach.
Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy
lub olejowy).
Urządzenie posiada budowę modułową w
której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy
oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów
mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny
sposób.
Przykładowy schemat prawidłowo
wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu
otwartego przedstawiono na rys.2.
5.1 Podłączenie i uruchomienie
regulatora
- Do kotłów ENka.Set może być
podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie
innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie
instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi
uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji
zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym
zasilaniu na bezpieczniku.
Regulator ustawiony jest na górnej
ścianie kotła w przedniej jego części.
Wyposażony został w:
- czujniki temperatury:
- do pomiaru temperatury wody
wylotowej z kotła,
- do pomiaru temperatury podajnika
paliwa (można go wyłączyć)
- do pomiaru temperatury wody w
bojlerze c.w.u. (opcja)
- dwa wejścia cyfrowe:
- do podłączenia zewnętrznego
termostatu pokojowego,
- do podłączenia czujnika zerwania
zawleczek na podajniku ślimakowym
Regulator wyposażony został w
dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne,
nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w
przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała
automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz
doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i
wentylator powietrza).
5.2 Schemat podłączenia urządzeń i
czujników do regulatora
UWAGA:
Szczegóły podłączenia urządzeń i
czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy
regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla
użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej
do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako
wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis
wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na
naszej stronie internetowej
5.4 Montaż czujników temperatury
i termostatu awaryjnego
Aby mierzona temperatura wiernie
odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik,
aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną
powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu,
którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w
kotle.
Termostat awaryjny samoczynny oraz
czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze
wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę
można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska
nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny
pomiędzy opaskę a rurę.
Owinąć czujnik i termostat
materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik
temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat
awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O.
UWAGA
Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby
czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod
opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy
pomiarowe.
Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz
bojlera w specjalnej studzience pomiarowej.
Czujnik temperatury podajnika
zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową.
Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym.
Aby zlikwidować sygnalizowanie
awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu
otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych
wyłączyć obsługę czujnika kosza.
Nie zaleca się przedłużanie kabla od
czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów.
Przy przedłużaniu należy zastosować
przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo
starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości
koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i
wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej
polaryzacji połączeń.
UWAGA
Czujników temperatury, oraz
termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi
cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty
silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do
czujnika i termostatu
5.5 Podłączenie pompy c.o. i
pompy c.w.u.
Przewody pomp C.O./C.W.U. należy
podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy
podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego
(PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających
wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego
schematu z wtyczką)
5.6 Podłączenie wentylatora
powietrza i podajnika
Dmuchawę i podajnik należy według
schematu Rys. 4.
5.7 Podłączenie czujnika temperatury
kotła
Przy ponownym podłączeniu czujnika
kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.
6 Instrukcja eksploatacji i
obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa.
6.1 Napełnianie wodą.
Przed przystąpieniem do uruchomienia
kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z
instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna
przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym
umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda.
Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze
sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda
spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem.
6.2 Rozpalanie kotła.
Rozpalanie w zimnym kotle powinno
odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna
ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji.
Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie
jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą
podpałki oraz drewna
Żądaną temperaturę wody zasilającej
instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą
wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę
wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.
Podczas pierwszego rozpalania kotła
może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła,
lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu
wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż
do czasu ustania roszenia.
6.3 Palenie w kotle.
Opał należy dosypywać okresowo
napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do
4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze
zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się.
Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą
lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła.
W czasie normalnej pracy kotła
opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo
kontrolować ilość paliwa w zasobniku
Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu
80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C
jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7
dni w zależności od temperatury zewnętrznej.
Kotły tego typu nie wymagają
odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator
automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i
wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz
podajnik paliwa
Należy zwracać szczególną uwagę na
odpowiednie przygotowanie paliwa.
UWAGA:
SPALANIE TYLKO SUCHEGO
OPAŁU
W instalacji centralnego ogrzewania
zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków
zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza
zewnętrznego.
Wydajność kotła, a wiec temperaturę
wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w
zależności od temperatury nastawionej.
6.4 Czyszczenie kotła.
W celu uzyskania oszczędnego zużycia
paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały
spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika
retorty.
6.5 Zatrzymanie kotła
Po zakończonym sezonie grzewczym,
lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy
doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po
wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i
popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie
przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz
wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności
związane z konserwacją.
UWAGA:
Bez wyraźnej potrzeby (jak np.:
konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać
instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały
rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację
przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w
czasie mrozów.
6.6 Niewłaściwa praca
kotła.
Przyczyny braku możliwości uzyskania
wydajności kotła i sposób ich rozwiązania:
• niedostateczny ciąg kominowy –
należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek
kotła;
• zła jakość paliwa (np. duża
zawartość popiołu i zanieczyszczeń)
• zanieczyszczenie kanałów
spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i
komin;
• brak dopływu powietrza do
pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić
dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;
7 Instrukcja remontowa.
Okresowe przeglądy kotła należy
wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i
konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania
przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy
kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony
ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może
zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we
własnym zakresie.
8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim
zadzwonisz do serwisanta lub producenta
Przypominamy, że w przypadku
bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i
pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc
fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej
występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty
wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin,
względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.
OBJAWY
PRZYCZYNA
SPOSÓB
USUNIĘCIA
Bardzo płytki ogień w retorcie z
białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie
odczyty CO2 na mierniku.
Procentowe nastawienie strumienia
węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu
powietrza.
Zwiększyć strumieni węgla,
ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez
zdławienie nadmuchu.
Bardzo głębokie łoże – licząc od
podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla.
Nadmierne podawanie węgla w
stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne
czyszczenie okresowe paleniska.
§ zmniejszyć nastawę zasilania
węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do
palącego się węgla
§ jeżeli korekta nie skutkuje
powrócić do starych nastaw
§ przy powtórzeniu sie sytuacji
powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień
powietrza
UWAGA: Nastawy
korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować
prawidłowych nastawień.
Dobry „otwarty” ogień, ale
wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na
mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami).
Zbyt częste czyszczenie zasobnika
paliwa
Zmniejszyć częstotliwość
czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości
palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania
(20-30cm).
Nie załącza się podajnik węgla do
retorty
Brak zasilania lub wyłączony
sterownik kotła
Sprawdzić zasilanie i wyłącznik
główny regulatora
Zadziałał bezpiecznik
motoreduktora
Zresetuj lub wymień w razie
potrzeby
Zadziałał przekaźnik
przeciążenia
Zresetuj przekaźnik
przeciążeniowy
Zadziałał wyłącznik termiczny
silnika
Podajnik ślimakowy bez węgla
(pusty)
Zadziałał bezpiecznik
motoreduktora
Zresetuj lub wymień w razie
potrzeby
Zadziałał przekaźnik
przeciążenia
Zresetuj przekaźnik
przeciążeniowy
Brak węgla w podajniku lub węgiel
zawiesił się nad podajnikiem
Sprawdź poziom węgla w zasobniku
i nad otworami do pobierania węgla
Ścięty klin zabezpieczający
sprzęgło motoreduktora
Sprawdź i wymień w razie
potrzeby
Rozłączone sprzęgło ślimaka z
motoreduktorem
Nie obraca się ślimak podajnika
węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor
Ścięty klin zabezpieczający
sprzęgło motoreduktora
Sprawdź i wymień w razie
potrzeby
Rozłączone sprzęgło ślimaka z
motoreduktorem
Wymień wkładkę sprzęgała i złącz
sprzęgło ponownie
Nie oczyszczony ślimak przed
zakończeniem eksploatacji kotła
Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom
producenta
Częste ścinanie klina
zabezpieczającego ślimak
Skrzywiony kołnierz rury obudowy
podajnika lub poluzowanie śruby mocującej
Sprawdź i wymień w razie
potrzeby
Złe wycentrowanie wspornika
motoreduktora względem ślimaka
Sprawdź osiowość montażu i
wycentruj
Wspornik motoreduktora
niestabilnie przytwierdzony do podłoża
Popraw i zapewnij trwałe
zamocowanie
Kocioł gaśnie w cyklu
automatycznym
niewłaściwie ustawione parametry
pracy (praca podajnika, wentylatora
Kocioł nie może pracować z
mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania
(podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do
90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej
90o włącza się blokada przepalania i kocioł
gaśnie.
zbyt mały odbiór ciepła (kocioł
pracuje ze zbyt małą mocą).
OBJAWY
PRZYCZYNA
SPOSÓB
USUNIĘCIA
Dymienie z zasobnika
paliwa.
Zatkane otwory doprowadzające
powietrze doszczelniające w kolumnie retorty
Oczyścić retortę , udrożnić
otwory
Złe ustawienie czasu podawania
paliwa
Poprawnie ustawić czas podawania
paliwa w regulatorze
Sprawdzić wilgotność i jakość
paliwa
Słaby ciąg kominowy
Zmierzyć ciąg kominowy
(20-30Pa)
Nieszczelna klapa
zasobnika
Wyregulować zawiasy i zamknięcia
lub wymienić uszczelkę
Nadpalony koniec ślimaka w
retorcie
Nieprawidłowa regulacja
spalania
Wyregulować prawidłowe spalanie w
kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła.
Kocioł nie osiąga żądanej
temperatury
Nieprawidłowo wykonana instalacja
c.o.
Sprawdzić instalację
c.o.
Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany
20-30Pa)
Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej
30Pa)
Wyregulować ciąg kominowy
przepustnicą w czopuchu kotła
Nieprawidłowy dobór kotła do
budynku
Wykonać audyt energetyczny
-skrócony budynku
Awaria lub uszkodzenie czujnika
temperatury
Sprawdzić umiejscowienie czujnika
temperatury
Nieprawidłowe ustawienie pracy
kotła na regulatorze
Zmienić parametry pracy
kotła
Zbyt duże zużycie
paliwa
Nieprawidłowo wykonana instalacja
c.o.
Sprawdzić instalację
c.o.
Nieprawidłowy dobór kotła do
budynku
Wykonać audyt energetyczny
-skrócony budynku
Paliwo o niskiej
kaloryczności
Wypróbować paliwo od innego
dostawcy
Nieprawidłowe ustawienie pracy
kotła na regulatorze
Zmienić parametry pracy
kotła
Złe spalanie paliwa
Zbyt słaba praca
wentylatora
Zbyt mocno dokręcona przysłona
wentylatora- poluzować
Zablokowana klapka na wylocie
wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z
obudowy
Mieszacz pełen popiołu
Wyczyścić mieszacz
Nieszczelny ruszt
paleniska
Uszczelnić ruszt silikonem
(12000C)
Paliwo złej jakości
Sprawdzić wilgotność i jakość
paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy
Zbyt mała moc cieplna
kotła
Niska kaloryczność paliwa, zbyt
mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń
lub wilgoci
Gorsze odmiany paliwa można
spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła
Mało intensywne
spalanie
Brak dopływu świeżego powietrza
do kotłowni
Awaria zespołu
napowietrzania
Zanieczyszczenie obudowy
retorty
Sprawdzić otwory wentylacyjne (do
spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza).
Sprawdzić nastawy regulatora
temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy
Wyczyścić retortę, wyczyścić
obudowę retorty
Nadmierna temperatura
kotła
Zła nastawa na
regulatorze
Sprawdzić nastawę regulatora
temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w
instalacji
Paliwo przesypuje się na jedną
stronę rusztu
Źle wypoziomowany
kocioł
Ustawić i wypoziomować poprawnie
kocioł
Uszkodzenie deflektora
Uszkodzenie mechaniczne,
zużycie
Wymienić na nowy.
