Kangoo.plSzukamy produktów wśród ponad 10 mln ofert sklepów internetowych

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma została założona we wrześniu 2001 roku. Specjalizujemy się w produkcji, sprzedaży, montażu oraz serwisie urządzeń dźwignicowych. Oferta handlowa urządzeń dźwignicowych należy do jednej z najszerszych w Polsce.   Współpraca z renomowanymi dostawcami pozwala nam zagwarantować najwyższą jakość oferowanych urządzeń i spełniać oczekiwania naszych Klientów w zakresie dostaw nawet najbardziej skomplikowanych technicznie produktów. Posiadamy certyfikat zgodności CE na wszystkie sprzedawane przez nas produkty.     Urządzenia produkcji eksportujemy również do wielu krajów, głównie do Niemiec, Wielkiej Brytanii, Holandii a także na Ukrainę do Rosji i Litwy. Nasze produkty pracują również na Półwyspie Arabskim i w USA.    Wciągarki bramowe aluminiowe (znane jako bramówki, suwnice bramowe, suwnice portalowe lub  lekkie suwnice bramowe) znajdują zastosowanie w miejscach, w których konieczny jest załadunek za pomocą mobilnego urządzenia. Wciągarka bramowa aluminiowa (suwnica bramowa) jest idealną alternatywą dla żurawików warsztatowych i suwnic. Do pracy zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku. To co nas wyróżnia to możliwość przejazdu z podwieszonym ładunkiem.   możliwość zastosowania wewnątrz i na zewnątrz budynku do wyboru wciągnik łańcuchowy ręczny lub elektryczny wózek jezdny ręczny w standardzie regulacja szerokości i wysokości  w standardzie boki wciągarki składane lekka konstrukcja aluminiowa duże udźwigi od 1000 kg do 3000 kg łatwy i szybki montaż i demontaż urządzenia, niewielka masa własna zastosowanie do załadunku i rozładunku, do prac w serwisach, warsztatach oraz róznego rodzaju prac montażowych zakres dostawy: wciągarka bramowa z podporami i belką nośną, wykonanie jako zestaw składa się z aluminiowej konstrukcji z przestawną wysokością. Dostarczana wraz z wciągnikiem łańcuchowym ręcznym lub elektrycznym. kompletna dokumentacja techniczna przygotowana do odbioru przez UDT   DANE TECHNICZNE Udźwig: 1000 kg Dane wciągarki bramowej: Szerokość całkowita regulowana: 2 100 mm Szerokość w swietle regulowana: 1 800 mm Wysokość do osi wózka regulowana: 1 260 – 2 360 mm Wysokość całkowita regulowana 1 640 – 2 740 mm Dodatkowy wózek przejezdny: w cenie Powłoka: aluminium Podwozie wciągarki bramowej: Rozstaw podpór: 1 300 mm Wysokość podpór: 1 160 mm Zakres regulacji: 700 mm Pozostałe parametry wciągarki bramowej: Temperatura pracy: od -10 do +40 oC Przeznaczenie do pracy na zewnątrz: nie Miejsce montażu: Polska Wykonanie wg DIN: 15018, H2/B2 Uwagi dodatkowe: brak Zastosowanie jako wciągarka bramowa aluminiowa Dokumentacja: Język: polski Ilosc kpl. dokumentacji UDT: 2 Masa własna: ~91 kg WCIĄGNIK:Udźwig: 1 000 kg Krotność łańcucha: pojedyncza Długość łańcucha: 3 000 mm Napęd wózka: ręczny Wciągnik wyposażony w pojemnik na łańcuch: nie Sposób podwieszenie wciągnika: hak   OPCJA (można dokupić):- Podwozie wciągarki na 4 kołach poliuretanowych do pracy wewnątrz, każde koło ma blokadę obrotu i hamulec postojowy - cena: 6241,46 zł z VAT.   INSTRUKCJA OBSŁUGI: 3.  Gwarancja Okres gwarancji dla użytkownika wynosi 24 miesiecy od chwili dostarczenia urzadzenia. W przypadku takich czesci jak: kaseta sterujaca z przewodem, pojemnik na łancuch– gwarancja wynosi 12 miesiecy. Akumulatory i ładowarki 6 miesiecy. Firma udziela gwarancji na 24 miesiace tylko w przypadku, kiedy serwis konserwacyjny danego urzadzenia bedzie wykonywany przez serwisantów w terminach podanych w dołaczonej do urzadzenia instrukcji obsługi ( tabela terminów wymaganych przegladów konserwacyjnych). Gwarancja obejmuje wady i uszkodzenia wynikłe w okresie gwarancyjnym z winy zakładu produkcyjnego, tj. wskutek wady materiału, złej obróbki, montażu i polega na bezpłatnej wymianie uszkodzonych czesci, a w przypadku nieprawidłowego działania na bezpłatnej naprawie. Producent zobowiazuje sie rozpatrzyc w terminie 48 godzin zgłoszona reklamacje i w przypadku jej uznania dokonac skutecznej naprawy w terminie 14 dni. W przypadku koniecznosci sprowadzenia czesci zamiennych z zagranicy, termin naprawy może wydłużyc sie do 21 dni.   Gwarancja nie sa objete: Uszkodzenia powstałe ze wzgledu na nie wypełnianie warunków serwisowych (tzn. nie stosowanie sie do instrukcji konserwacji i inspekcji zawartej w Dokumentacji Techniczno Ruchowej) Wady powstałe wskutek niewłasciwego i niezgodnego z Instrukcja Obsługi użytkowania, przechowywania i niewłasciwej eksploatacji wciagarki. Czesci zużywajace sie, jak np. rolki, łożyska , łancuch, cewka hamulca wciagnika Uszkodzenia mechaniczne Uszkodzenia wynikłe na skutek przeróbek i zmian konstrukcyjnych dokonanych przez użytkownika lub osoby trzecie Uszkodzenia mechaniczne powierzchni wciagarki Korozja powstała na skutek mechanicznego uszkodzenia powierzchni lakierniczej   Gwarancja traci ważnosc w przypadku naruszenia plomb, napraw i przeróbek wykonywanych przez użytkownika lub osoby trzecie nie bedace autoryzowanym serwisem producenta. Konserwacje należy przeprowadzic przynajmniej dwa razy do roku. Przeglad konserwacyjny jest odpłatny.   Kupujacy ponosi koszty naprawy nie uznanej przez producenta oraz delegacji eksperta do miejsca użytkowania wciagarki. Uprawnienia z tytułu udzielonej gwarancji moga byc realizowane jedynie po przedstawieniu przez kupujacego ważnej karty gwarancyjnej. Karta gwarancyjna bez wpisania numeru fabrycznego, daty sprzedaży oraz dołaczonego dowodu zakupu jest nieważna.   4.  Zakres stosowania i uprawienia operatora Uwaga: Wciagarki bramowe wyposażone we wciagniki reczne o udzwigu wiekszym niż 2000 kg lub elektryczne o udzwigu mniejszym niż 1000 kg i zasilane napieciem 230 V nie wymagaja zgłoszenia do UDT. Operator obsługujacy urzadzenie musi posiadac stosowne uprawnienia dla obsługi urzadzenia. Uprawienia w kat. IIW pozwalaja na obsługe wciagników i wciagarek sterowanych z poziomu roboczego w tym bezprzewodowo.   Przeznaczenie: Wciagarka aluminiowa bramowa przeznaczona jest do podnoszenia i przewożenia (wciagarki wyposażone w koła) ładunku na gładkich i stabilnych powierzchniach, szczególnie w miejscach, gdzie nie ma dostepu do urzadzen dzwigowych. Budowa wciagarki aluminiowej pozwala na jazde z podwieszonym ładunkiem dla wersji wyposażonej w koła jezdne z hamulcem.   5.  Budowa i montaż (patrz rysunek) 1 - stopa podstawy 2 - ramowa konstrukcja podstawy 3 - łacznik 4.1 i 4.2 - belki pionowe regulowane 5 - raczka uchwytu 6 - obejma belki toru górnego (regulacja pozioma długosci toru ) 7 - belka/ belki toru górnego ( w zależnosci od udzwigu ) 8 - wózek jezdny reczny 9 - sworzen podstawy 10 - sruba/sworzen blokujacy belki pionowej 11 - sruba/sworzen belki toru górnego 12 - sworzen wciskowy 13 – zabezpieczenie sworznia 14 - sworzen do podwieszenia wciagnika do wózka 16 – mocowania belki 20 - pokretło zaciskowe obejmy toru górnego   6.  Wskazówki dotyczace użycia • rama aluminiowa powinna byc dokładnie ustawiona w pozycji pionowej i poziomej • przy przenoszeniu obciażenia powinny byc włożone sruby zabezpieczajace • w przypadku pracy urzadzenia na miekkim podłożu należy umiescic podpory ochronne pod nogi, które zabezpiecza przed wtapianiem sie w podłoże • należy wprowadzac zaciski zabezpieczajace • wózek reczny jezdny powinien byc używany na belce górnej pomiedzy stojakiem montażowym • podnoszenie i opuszczanie belki odbywa sie recznie. Po uzyskaniu odpowiedniej wysokosci należy umiescic sworzen blokujacy w belce pionowej (ramieniu) urzadzenia. • podczas opuszczania belki, nogi nie powinny znajdowac sie w polu elementów konstrukcji wciagarki • ciagniecie wózka przy nachylonej belce jest zabronione • przed zdjeciem belki należy zdemontowac wózek i wciagnik • jeżeli w miejscu pracy urzadzenia wiatr jest silniejszy niż 10 m/s, należy zdemontowac urzadzenie lub przymocowac do jego nóg odpowiednie obciażniki, które zabezpiecza przed przechyleniem i upadkiem • nie wolno przebywac pod zawieszonym ładunkiem i uwieszac sie na niego podczas przewożenia • urzadzenie może byc używane w miejscach gdzie temperatura otoczenia waha sie w przedziale od -10°C do +40°C   7.  Przepisy bezpieczenstwa • UWAGA! Jeżeli wciagarka jest ustawiona w pozycji pochyłej może to doprowadzic do samoistnego ruchu wciagarki lub wózka recznego jezdnego. Przed demontażem urzadzenia usunac z niego wózek reczny. • Przed rozpoczeciem pracy z urzadzeniem należy zapoznac sie z instrukcja obsługi • Podczas pracy z urzadzeniem należy przestrzegac przepisów BHP • Jeżeli w miejscu pracy urzadzenie wiatr przekracza 10 m/s może doprowadzic to do przechylenia lub nawet przewrócenia konstrukcji. • Pekniecia w elementach spawanych konstrukcji moga doprowadzic do zawalenia sie całej konstrukcji.   8.  Opis działania • Przy mocowaniu ładunku do urzadzenia, należy zastosowac sruby zabezpieczajace. Nie usuwac żadnych srub i nakretek. Nie można używac wciagarki aluminiowej recznej na powierzchni pokrytej lodem. Zastosowac sruby blokujace, po złożeniu konstrukcji. • Przymocowac zastrzały do ramion urzadzenia. Upewnic sie, że zostały dokładnie włożone. • Podnosic belke przez stopniowe unoszenie i blokowanie belki pionowej (lub w przypadku dwóch obsługujacych przy jednoczesnym unoszeniu). Po uzyskaniu pożadanej wysokosci włożyc sworznie blokujace w otwory konstrukcji ramion. Zastosowac zaciski/sworznie zabezpieczajace. • Urzadzenie powinno byc ustawione w linii pionowej i poziomej. W przypadku watpliwosci zastosowac poziomice. Zamontowac wózek dopiero po dokładnym rozłożeniu konstrukcji. • Przy demontażu postepowac odwrotnie. Najpierw usunac wciagarke, potem wózek reczny jezdny.   10.  Wskazówki dotyczace bezpieczenstwa • Wymagania dotyczace personelu: wciagarka bramowa aluminiowa może byc obsługiwana tylko przez specjalnie przeszkolony personel z stosownymi uprawieniami ( IIW). Każdy operator urzadzenia musi dokładnie zapoznac sie z instrukcja obsługi. • Kontrola przed użyciem: należy przed każdym użyciem urzadzenia sprawdzic czy nie pojawiły sie widoczne uszkodzenia. W szczególnosci sprawdzic elementy podtrzymujace konstrukcje i elementy łaczace i spawane. W przypadku wykrycia uszkodzen urzadzenie nie może byc używane. Naprawy moga byc dokonywane tylko przez wykwalifikowane do tego celu osoby. • Obowiazek kontroli: Należy przeprowadzac kontrole stanu technicznego urzadzenia przynajmniej raz w roku. Usterki powinny byc natychmiast usuniete. Należy przestrzegac rozporzadzenia BVG D6 cz. 3 (Elektryczne urzadzenia i instalacje BGV D6 (VBG 9) ) • Zmiany, naprawy i konserwacje może wykonywac tylko wykwalifikowany personel, posiadajacy odpowiednie pozwolenie u prawienia wydane przez organ UDT.   11.  Podstawowe przepisy bezpieczenstwa 11.1.  Ostrzeżenia i symbole   Nastepujace oznaczenia sa stosowane do ukazania stopnia ważnosci procedur: WATNE! przekazuje informacje w jaki sposób wykorzystywac urzadzenie w sposób skuteczny UWAGA! informacja zawierajaca wskazówki i ostrzeżenia na temat ochrony przed wypadkiem OSTROTNIE! informacja zawierajaca instrukcje i zakazy   11.2.  Podstawowe informacje na temat wykorzystania urzadzenia • Urzadzenie zostało zbudowane w zgodnosci z przepisami bezpieczenstwa. Jednakże, jego użycie może wywołac sytuacje zagrażajace zdrowiu i życiu obsługujacego, jak również spowodowac straty materialne w miejscu użytkowania. • Urzadzenie dopuszczone do użycia powinno byc w dobrym stanie technicznym i wykorzystywane zgodnie z jego przeznaczeniem. Należy przestrzegac wskazówek zawartych w instrukcji obsługi. Jakiekolwiek błedy majace wpływ na poprawnosc wykorzystania i działania urzadzenia, a zwłaszcza te dotyczace bezpieczenstwa, powinny zostac niezwłocznie usuniete. • Urzadzenie jest skonstruowane do podnoszenia i przewożenia ładunku. Użycie urzadzenia do celów innych niż podane powyżej jest niezgodne z jego przeznaczeniem. Producent nie ponosi żadnych konsekwencji za uszkodzenia wynikajace z niezgodnego użycia urzadzenia. Wina za niewłasciwe stosowanie leży całkowicie po stronie użytkownika. • Wykorzystywanie urzadzenia zgodnie z przeznaczeniem wiaże sie także z koniecznoscia przestrzegania przepisów zawartych w instrukcji obsługi, jak również zarzadzen dotyczacych kontroli i konserwacji.   11.3.  Sprawy organizacyjne • Instrukcje obsługi powinny zawsze znajdowac sie w pobliżu miejsca wykorzystywania urzadzenia, np. w schowku z narzedziami lub w innym miejscu specjalnie przeznaczonym do tego celu. • Poza przepisami zawartymi w instrukcji obsługi należy przestrzegac normy majace ogólne zastosowanie w zakresie bezpieczenstwa pracy i ochrony srodowiska. Przepisy te dotycza także obchodzenia sie z niebezpiecznymi substancjami, noszenia odzieży ochronnej i ruchu drogowego. • Instrukcja obsługi powinna byc uzupełniona o przepisy dotyczace kontroli i nadzoru, jak również wewnetrzne przepisy organizacji, w której urzadzenie bedzie wykorzystywane. • Osoba przeznaczona do obsługi urzadzenia, przed rozpoczeciem pracy, musi zaznajomic sie z instrukcja obsługi, a zwłaszcza z przepisami dotyczacymi bezpieczenstwa. Punkt ten skierowany jest szczególnie do osób pracujacych sporadycznie z urzadzeniem, jak również osób przygotowujacych urzadzenie do pracy lub podejmujacych czynnosci serwisowe. • Regularnie sprawdzac, czy personel pracuje zgodnie z instrukcja obsługi i zwraca uwage na przepisy bezpieczenstwa. • Z powodów bezpieczenstwa, osoby posiadajace długie włosy powinny miec je spiete lub zabezpieczone w inny sposób. Nie wolno nosic biżuterii i luznej odzieży. • Używac odzieży ochronnej i sprzetu zabezpieczajacego, jeżeli wymagaja tego okolicznosci pracy lub przepisy bezpieczenstwa. • Przestrzegac wszystkie przepisy bezpieczenstwa i podane ostrzeżenia dołaczone do urzadzenia. • Dopilnowac, żeby podane przepisy bezpieczenstwa były kompletne i czytelne. • W przypadku zauważalnych zakłócen w pracy urzadzenia, należy przerwac prace i zgłosic usterke odpowiedniej osobie. • Nie wolno dokonywac zmian, modyfikacji, które moga wpłynac na bezpieczenstwo i poprawnosc działania urzadzenia. • Czesci zapasowe musza spełniac wymagania podane przez producenta. • Wymieniac czesci hydrauliczne w okreslonych odstepach czasu, nawet jesli nie posiadaja widocznych uszkodzen i stopnia zużycia. • Przestrzegac terminów rutynowych kontroli i przegladów technicznych. • Przeprowadzenie prac serwisowych jest niezbedne do utrzymania urzadzenia w dobrym stanie. • Pracownicy powinni byc przeszkoleni w zakresie znajomosci przepisów przeciwpożarowych i sposobu ewakuacji.   11.4.  Dobór i kwalifikacje pracowników; zakres odpowiedzialnosci • Praca z urzadzeniem może byc wykonywana tylko przez wykwalifikowanych pracowników. Przestrzegac minimalnego dopuszczalnego wieku pracownika okreslonego przez prawo. • Powierzac tylko wykwalifikowanemu i odpowiednio przeszkolonemu personelowi nadzór nad urzadzeniem, dokonywanie napraw, serwisowanie. • Upewnic sie, że urzadzenie obsługuja uprawnieni do tego celu pracownicy. • Okreslic zakres odpowiedzialnosci obsługujacego urzadzenie. Dac obsługujacemu prawo odmowy wykonania czynnosci, która jest niezgodna z przepisami bezpieczenstwa. • Osoby biorace udział w szkoleniu dotyczacym obsługi urzadzenia powinny byc pod ciagłym nadzorem wykwalifikowanych pracowników. • Praca z układami elektrycznymi urzadzenia powinna byc przeprowadzana przez wykwalifikowanego elektryka lub osoby do tego celu przeszkolone i posiadajace stosowne uprawienia.   12.  Przepisy bezpieczenstwa 12.1.  Operacje standardowe • unikac operacji, które negatywnie wpływaja na bezpieczenstwo, • przed rozpoczeciem pracy, zapoznac sie z warunkami i otoczeniem miejsca pracy, czyli poznac: potencjalne przeszkody mogace pojawic sie na drodze pracy urzadzenia, wytrzymałosc powierzchni nosnej i czy urzadzenie jest odpowiednio oddzielone od innych maszyn i jego praca nie koliduje z droga pracy innego urzadzenia, • upewnic sie, że praca urzadzenia zapewnia bezpieczenstwo i wykonywana jest we własciwych warunkach. Upewnic sie, że miejsce pracy wyposażone jest w sprzet zapewniajacy bezpieczenstwo pracy i ostrzegajacy przed niebezpieczenstwem (m.in. gasnice, alarmy przeciwpożarowe, układ wentylacyjny), • sprawdzac urzadzenie przy każdej zmianie pracowników czy nie ma widocznych uszkodzen i działa poprawnie. Zgłaszac wszelkie widoczne zmiany zewnetrzne i w pracy urzadzenia osobom sprawujacym nadzór nad urzadzeniem. W razie koniecznosci wstrzymac prace. • w przypadku wykrycia usterki natychmiast przerwac prace urzadzenia i dokonac odpowiedniej naprawy, • podczas rozpoczynania i konczenia pracy z urzadzeniem sprawdzac wskazniki czy sa zgodne z danymi zawartymi w instrukcji obsługi, • przed rozpoczeciem pracy upewnic sie, że uruchomienie urzadzenia nie wywoła zagrożenia w miejscu pracy, • w warunkach słabej widocznosci lub po zmierzchu pracowac w odpowiednim oswietleniu, • należy pracowac w odpowiedniej odległosci od wykopów budowlanych i wzniesien, • unikac operacji mogacych negatywnie wpływac na stabilnosc urzadzenia, • nie przewozic ładunku jeżeli belka jest pochylona, • po skonczonej pracy, zabezpieczyc wciagnik, aby nie doszło do nie zamierzonego ruchu i bezprawnego wykorzystania,   12.2.  Roboty specjalne, konserwacja, naprawa, likwidacja • przeprowadzac czynnosci polegajace na regulacji, konserwacji i kontroli urzadzenia w regularnych odstepach czasu podanych w instrukcji obsługi. Sporzadzac informacje na temat wymiany czesci i wyposażenia. Czynnosci te powinny byc przeprowadzane tylko przez wykwalifikowany personel. • przed wykonaniem czynnosci serwisowych powiadomic personel obsługujacy o ich przeprowadzaniu i wyznaczyc osobe nadzorujaca. • w pracach serwisowych i kontrolnych przestrzegac procedury uruchomienia i zakonczenia czynnosci podanych w instrukcji obsługi i informacji dotyczacych konserwacji. • zapewnic i odpowiednio zabezpieczyc miejsce do przeprowadzenia prac konserwujacych. • jeżeli urzadzenie zostanie całkowicie wyłaczone z pracy w czasie przeprowadzania czynnosci konserwujacych i naprawczych, musi zostac odpowiednio zabezpieczone przed nieuważnym uruchomieniem poprzez: - blokowanie elementów kontrolnych i wyjecie klucza, - przyłaczenie znaku ostrzegajacego do głównego włacznika • przeprowadzac czynnosci konserwujace i naprawcze tylko wtedy, gdy urzadzenie jest położone na stabilnym i równym podłożu i zostało odpowiednio zabezpieczone przed uszkodzeniem. • aby zminimalizowac możliwosc wystapienia wypadku podczas demontażu czesci do konserwacji lub naprawy, należy je odpowiednio zabezpieczyc, a przy składaniu cieżkich elementów wykorzystywac urzadzenia dzwignikowe. Używac tylko sprawnych technicznie dzwigników o odpowiednim udzwigu. Nie wolno przebywac pod zawieszonymi elementami. • zadanie przyłaczenia elementów i instruowanie operatora dzwignika należy powierzyc doswiadczonej osobie. Osoba przekazujaca instrukcje powinna byc słyszalna i miec kontakt wzrokowy z operatorem dzwignika. • do przeprowadzania prac wysokosciowych należy używac drabin lub platform spełniajacych odpowiednie normy bezpieczenstwa. Nie wolno używac innych urzadzen lub czesci do prac wysokosciowych. Zakładac pasy bezpieczenstwa w czasie prowadzenia prac serwisowych na wysokosciach. Chronic urzadzenia wspomagajace prace na wysokosciach (drabiny, platformy) przed zanieczyszczeniem, wilgocia. • wyczyscic urzadzenie, zwłaszcza elementy łaczace i gwintowane, z sladów smarów, olei, paliw, srodków chemicznych przed przeprowadzeniem czynnosci konserwujacych i naprawczych. Do czyszczenia nie wolno używac substancji, które mogłyby okazac sie szkodliwe dla urzadzenia. Używac płóciennych szmat. • przed czyszczeniem urzadzenia przy użyciu wody, pary wodnej (czyszczenie pod wysokim cisnieniem) lub innych detergentów, należy przykryc lub pozaklejac wszystkie otwory, tak, aby nie dostała sie żadna substancja do srodka mechanizmu. Szczególna ostrożnosc należy zachowac przy konserwacji urzadzen elektrycznych i aparatury łaczeniowej. • po czyszczeniu usunac rzeczy użyte do zaklejenia otworów • należy dokładnie dokrecac sruby, które zostały poluznione podczas czynnosci konserwujacych i naprawczych. • elementy zabezpieczajace urzadzenie usuniete podczas czynnosci konserwujacych i naprawczych, należy niezwłocznie po zakonczeniu tych czynnosci, ponownie zamontowac w urzadzeniu.   13.  Ostrzeżenia – zastosowanie w zależnosci od wyposażenia. 13.1.  Energia elektryczna należy używac tylko oryginalnych bezpieczników o odpowiednim stopniu nateżenia. Natychmiast wyłaczyc urzadzenie, jeżeli pojawia sie jakies problemy z układem elektrycznym. - podczas pracy z urzadzeniem utrzymywac bezpieczna odległosc od przebiegajacych w pobliżu miejsca pracy kabli. Jeżeli prace wykonywane sa w pobliżu kabli wysokiego napiecia, urzadzenie musi byc wykorzystywane w odpowiedniej odległosci od nich. - jeżeli doszło do kontaktu urzadzenia z kablami wysokiego napiecia, należy: W nie wolno pozostawic urzadzenia bez zabezpieczenia W ostrożnie przestawic urzadzenie z miejsca zagrożenia W ostrzec innych, aby nie dotykali i nie zbliżali sie do urzadzenia W odłaczyc zasilanie W nie wolno pozostawiac urzadzenia bez zabezpieczenia aż do momentu odłaczenia zasilania - praca z układem elektrycznym może byc przeprowadzana tylko przez wykwalifikowanego elektryka, lub specjalnie przeszkolonych do tego celu pracowników bedacych pod kontrola elektryka i zgodnie z odpowiednimi przepisami - układ elektryczny urzadzenia należy sprawdzac w regularnych odstepach czasu. Elementy uszkodzone należy natychmiast wymienic. - prace wykonywane pod napieciem moga byc przeprowadzane tylko w obecnosci drugiej osoby, która w razie niebezpieczenstwa odłaczy zasilanie. Teren przeprowadzanych działan powinien byc należycie oznaczony tasmami bezpieczenstwa.   13.2.  Gaz, kurz, para wodna, dym - Spawac, przeprowadzac ciecia gazowe i prace szlifierskie tylko na urzadzeniu majacym specjalne przeznaczenie do tego typu prac - Przed przystapieniem do spawania, przeprowadzania ciec gazowych i prac szlifierskich, należy oczyscic urzadzenie i miejsce wokół urzadzenie z pyłu i łatwopalnych substancji i upewnic sie, że w pomieszczeniu jest dobra wentylacja.   13.3.  Wyposażenie - Sprawdzic liny, przewody, łaczenia czy nie ma widocznego uszkodzenia, nieszczelnosci. Należy natychmiast naprawic uszkodzenia. Plama oleju może wywołac pożar lub doprowadzic do wypadku - Usunac uszczelnienie zgodnie z podanymi instrukcjami przed przystapieniem do prac konserwacyjnych - Wszystkie wymienione czesci powinny spełniac wymagania techniczne   13.4.  Hałas- W czasie pracy urzadzenia wszystkie przegrody oraz obudowy musza byc pozamykane - Podczas pracy z urzadzeniem należy nosic słuchawki ochronne    13.5.  Olej, smary i inne substancje chemiczne - przy wymianie oleju należy sprawdzic, czy olej jest zgodny z wymaganiami - jeżeli podczas wymiany olej jest jeszcze goracy, należy uważac, aby sie nie poparzyc   13.6.  Transport i instalacja urzadzenia - Należy upewnic sie, że urzadzenie jest przewożone srodkiem transportu o odpowiednim udzwigu. - Procedura instalacji urzadzenia powinna odbywac zgodnie z instrukcja obsługi   14.  Konserwacja i naprawa Naprawy moga byc dokonywane tylko przez wykwalifikowany personel. Konserwacje należy przeprowadzac regularnie zgodnie z tabela konserwacji.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     - Obrotowe, podwójne koła jezdne, łącznie 8 sztuk - Każdy zestaw kół posiada specjalne hamulce - Lekka konstrukcja pozwala na transport suwnicy pod obciążeniem. Można ją swobodnie przesuwać nawet gdy jest na niej zawieszony ładunek - Przy rozstawieniu podpór/ stelaży do 4 m suwnica dźwiga do 1000 kg - Suwnicę składa się i rozkłada bez użycia jakichkolwiek narzędzi   Zakres dostawy: - Suwnica - Specjalne zblocze - Wciągnik ręczny   DANE TECHNICZNE: SUWNICA:Udźwig: do 750 kg Szerokość (belka): 6,23 m Wys. dla pracy wciągarki: 2,23 - 3,50 m Szerokość stelaży: 2,00 m   WCIĄGNIK:Udźwig: do 500 kg Wysokość podnoszenia 3.00 m Masa: ok. 13 kg Liczba cięgien łańcucha: 1 Zabezpieczenie przed przeciążeniem: Posiada   OPCJA (można dokupić):- Wciągarka łańcuchowa, ręczna, cena: 1476 zł z VAT. - Dodatkowy wózek, zblocze: 1476 zł z VAT.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma została założona we wrześniu 2001 roku. Specjalizujemy się w produkcji, sprzedaży, montażu oraz serwisie urządzeń dźwignicowych. Oferta handlowa urządzeń dźwignicowych należy do jednej z najszerszych w Polsce.   Współpraca z renomowanymi dostawcami pozwala nam zagwarantować najwyższą jakość oferowanych urządzeń i spełniać oczekiwania naszych Klientów w zakresie dostaw nawet najbardziej skomplikowanych technicznie produktów. Posiadamy certyfikat zgodności CE na wszystkie sprzedawane przez nas produkty.     Urządzenia produkcji eksportujemy również do wielu krajów, głównie do Niemiec, Wielkiej Brytanii, Holandii a także na Ukrainę do Rosji i Litwy. Nasze produkty pracują również na Półwyspie Arabskim i w USA.    Wciągarki bramowe aluminiowe (znane jako bramówki, suwnice bramowe, suwnice portalowe lub  lekkie suwnice bramowe) znajdują zastosowanie w miejscach, w których konieczny jest załadunek za pomocą mobilnego urządzenia. Wciągarka bramowa aluminiowa (suwnica bramowa) jest idealną alternatywą dla żurawików warsztatowych i suwnic. Do pracy zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku. To co nas wyróżnia to możliwość przejazdu z podwieszonym ładunkiem.   możliwość zastosowania wewnątrz i na zewnątrz budynku do wyboru wciągnik łańcuchowy ręczny lub elektryczny wózek jezdny ręczny w standardzie regulacja szerokości i wysokości  w standardzie boki wciągarki składane lekka konstrukcja aluminiowa duże udźwigi od 1000 kg do 3000 kg łatwy i szybki montaż i demontaż urządzenia, niewielka masa własna zastosowanie do załadunku i rozładunku, do prac w serwisach, warsztatach oraz róznego rodzaju prac montażowych zakres dostawy: wciągarka bramowa z podporami i belką nośną, wykonanie jako zestaw składa się z aluminiowej konstrukcji z przestawną wysokością. Dostarczana wraz z wciągnikiem łańcuchowym ręcznym lub elektrycznym. kompletna dokumentacja techniczna przygotowana do odbioru przez UDT   DANE TECHNICZNE Udźwig: 1500 kg Dane wciągarki bramowej: Szerokość całkowita regulowana: 2 100 mm Szerokość w świetle regulowana: 2 000 mm Wysokość do osi wózka regulowana: 1 730 – 2 130 mm Wysokość całkowita regulowana 2 110 – 2 510 mm Dodatkowy wózek przejezdny: w cenie Powłoka: aluminium Podwozie wciągarki bramowej: Rozstaw podpór: 1490 mm Wysokość podpór: 1430 mm Zakres regulacji: 400 mm Pozostałe parametry wciągarki bramowej: Temperatura pracy od 0 do +40 0C Przeznaczenie do pracy na zewnątrz tak Miejsce montażu Polska Wykonanie wg DIN 15018 H2/B2 Uwagi dodatkowe brak Zastosowanie jako wciągarka bramowa aluminiowa Dokumentacja: Język polski Ilość kpl. dokumentacji UDT 2 Masa własna: ~175 kg WCIĄGNIK:Udźwig: 1 500 kg Krotność łańcucha: pojedyncza Długość łańcucha: 3 000 mm Napęd wózka: ręczny Wciągnik wyposażony w pojemnik na łańcuch: nie Sposób podwieszenie wciągnika: hak   INSTRUKCJA OBSŁUGI: 3.  Gwarancja Okres gwarancji dla użytkownika wynosi 24 miesiecy od chwili dostarczenia urzadzenia. W przypadku takich czesci jak: kaseta sterujaca z przewodem, pojemnik na łancuch– gwarancja wynosi 12 miesiecy. Akumulatory i ładowarki 6 miesiecy. Firma udziela gwarancji na 24 miesiace tylko w przypadku, kiedy serwis konserwacyjny danego urzadzenia bedzie wykonywany przez serwisantów w terminach podanych w dołaczonej do urzadzenia instrukcji obsługi ( tabela terminów wymaganych przegladów konserwacyjnych). Gwarancja obejmuje wady i uszkodzenia wynikłe w okresie gwarancyjnym z winy zakładu produkcyjnego, tj. wskutek wady materiału, złej obróbki, montażu i polega na bezpłatnej wymianie uszkodzonych czesci, a w przypadku nieprawidłowego działania na bezpłatnej naprawie. Producent zobowiazuje sie rozpatrzyc w terminie 48 godzin zgłoszona reklamacje i w przypadku jej uznania dokonac skutecznej naprawy w terminie 14 dni. W przypadku koniecznosci sprowadzenia czesci zamiennych z zagranicy, termin naprawy może wydłużyc sie do 21 dni.   Gwarancja nie sa objete: Uszkodzenia powstałe ze wzgledu na nie wypełnianie warunków serwisowych (tzn. nie stosowanie sie do instrukcji konserwacji i inspekcji zawartej w Dokumentacji Techniczno Ruchowej) Wady powstałe wskutek niewłasciwego i niezgodnego z Instrukcja Obsługi użytkowania, przechowywania i niewłasciwej eksploatacji wciagarki. Czesci zużywajace sie, jak np. rolki, łożyska , łancuch, cewka hamulca wciagnika Uszkodzenia mechaniczne Uszkodzenia wynikłe na skutek przeróbek i zmian konstrukcyjnych dokonanych przez użytkownika lub osoby trzecie Uszkodzenia mechaniczne powierzchni wciagarki Korozja powstała na skutek mechanicznego uszkodzenia powierzchni lakierniczej   Gwarancja traci ważnosc w przypadku naruszenia plomb, napraw i przeróbek wykonywanych przez użytkownika lub osoby trzecie nie bedace autoryzowanym serwisem producenta. Konserwacje należy przeprowadzic przynajmniej dwa razy do roku. Przeglad konserwacyjny jest odpłatny.   Kupujacy ponosi koszty naprawy nie uznanej przez producenta oraz delegacji eksperta do miejsca użytkowania wciagarki. Uprawnienia z tytułu udzielonej gwarancji moga byc realizowane jedynie po przedstawieniu przez kupujacego ważnej karty gwarancyjnej. Karta gwarancyjna bez wpisania numeru fabrycznego, daty sprzedaży oraz dołaczonego dowodu zakupu jest nieważna.   4.  Zakres stosowania i uprawienia operatora Uwaga: Wciagarki bramowe wyposażone we wciagniki reczne o udzwigu wiekszym niż 2000 kg lub elektryczne o udzwigu mniejszym niż 1000 kg i zasilane napieciem 230 V nie wymagaja zgłoszenia do UDT. Operator obsługujacy urzadzenie musi posiadac stosowne uprawnienia dla obsługi urzadzenia. Uprawienia w kat. IIW pozwalaja na obsługe wciagników i wciagarek sterowanych z poziomu roboczego w tym bezprzewodowo.   Przeznaczenie: Wciagarka aluminiowa bramowa przeznaczona jest do podnoszenia i przewożenia (wciagarki wyposażone w koła) ładunku na gładkich i stabilnych powierzchniach, szczególnie w miejscach, gdzie nie ma dostepu do urzadzen dzwigowych. Budowa wciagarki aluminiowej pozwala na jazde z podwieszonym ładunkiem dla wersji wyposażonej w koła jezdne z hamulcem.   5.  Budowa i montaż (patrz rysunek) 1 - stopa podstawy 2 - ramowa konstrukcja podstawy 3 - łacznik 4.1 i 4.2 - belki pionowe regulowane 5 - raczka uchwytu 6 - obejma belki toru górnego (regulacja pozioma długosci toru ) 7 - belka/ belki toru górnego ( w zależnosci od udzwigu ) 8 - wózek jezdny reczny 9 - sworzen podstawy 10 - sruba/sworzen blokujacy belki pionowej 11 - sruba/sworzen belki toru górnego 12 - sworzen wciskowy 13 – zabezpieczenie sworznia 14 - sworzen do podwieszenia wciagnika do wózka 16 – mocowania belki 20 - pokretło zaciskowe obejmy toru górnego   6.  Wskazówki dotyczace użycia • rama aluminiowa powinna byc dokładnie ustawiona w pozycji pionowej i poziomej • przy przenoszeniu obciażenia powinny byc włożone sruby zabezpieczajace • w przypadku pracy urzadzenia na miekkim podłożu należy umiescic podpory ochronne pod nogi, które zabezpiecza przed wtapianiem sie w podłoże • należy wprowadzac zaciski zabezpieczajace • wózek reczny jezdny powinien byc używany na belce górnej pomiedzy stojakiem montażowym • podnoszenie i opuszczanie belki odbywa sie recznie. Po uzyskaniu odpowiedniej wysokosci należy umiescic sworzen blokujacy w belce pionowej (ramieniu) urzadzenia. • podczas opuszczania belki, nogi nie powinny znajdowac sie w polu elementów konstrukcji wciagarki • ciagniecie wózka przy nachylonej belce jest zabronione • przed zdjeciem belki należy zdemontowac wózek i wciagnik • jeżeli w miejscu pracy urzadzenia wiatr jest silniejszy niż 10 m/s, należy zdemontowac urzadzenie lub przymocowac do jego nóg odpowiednie obciażniki, które zabezpiecza przed przechyleniem i upadkiem • nie wolno przebywac pod zawieszonym ładunkiem i uwieszac sie na niego podczas przewożenia • urzadzenie może byc używane w miejscach gdzie temperatura otoczenia waha sie w przedziale od -10°C do +40°C   7.  Przepisy bezpieczenstwa • UWAGA! Jeżeli wciagarka jest ustawiona w pozycji pochyłej może to doprowadzic do samoistnego ruchu wciagarki lub wózka recznego jezdnego. Przed demontażem urzadzenia usunac z niego wózek reczny. • Przed rozpoczeciem pracy z urzadzeniem należy zapoznac sie z instrukcja obsługi • Podczas pracy z urzadzeniem należy przestrzegac przepisów BHP • Jeżeli w miejscu pracy urzadzenie wiatr przekracza 10 m/s może doprowadzic to do przechylenia lub nawet przewrócenia konstrukcji. • Pekniecia w elementach spawanych konstrukcji moga doprowadzic do zawalenia sie całej konstrukcji.   8.  Opis działania • Przy mocowaniu ładunku do urzadzenia, należy zastosowac sruby zabezpieczajace. Nie usuwac żadnych srub i nakretek. Nie można używac wciagarki aluminiowej recznej na powierzchni pokrytej lodem. Zastosowac sruby blokujace, po złożeniu konstrukcji. • Przymocowac zastrzały do ramion urzadzenia. Upewnic sie, że zostały dokładnie włożone. • Podnosic belke przez stopniowe unoszenie i blokowanie belki pionowej (lub w przypadku dwóch obsługujacych przy jednoczesnym unoszeniu). Po uzyskaniu pożadanej wysokosci włożyc sworznie blokujace w otwory konstrukcji ramion. Zastosowac zaciski/sworznie zabezpieczajace. • Urzadzenie powinno byc ustawione w linii pionowej i poziomej. W przypadku watpliwosci zastosowac poziomice. Zamontowac wózek dopiero po dokładnym rozłożeniu konstrukcji. • Przy demontażu postepowac odwrotnie. Najpierw usunac wciagarke, potem wózek reczny jezdny.   10.  Wskazówki dotyczace bezpieczenstwa • Wymagania dotyczace personelu: wciagarka bramowa aluminiowa może byc obsługiwana tylko przez specjalnie przeszkolony personel z stosownymi uprawieniami ( IIW). Każdy operator urzadzenia musi dokładnie zapoznac sie z instrukcja obsługi. • Kontrola przed użyciem: należy przed każdym użyciem urzadzenia sprawdzic czy nie pojawiły sie widoczne uszkodzenia. W szczególnosci sprawdzic elementy podtrzymujace konstrukcje i elementy łaczace i spawane. W przypadku wykrycia uszkodzen urzadzenie nie może byc używane. Naprawy moga byc dokonywane tylko przez wykwalifikowane do tego celu osoby. • Obowiazek kontroli: Należy przeprowadzac kontrole stanu technicznego urzadzenia przynajmniej raz w roku. Usterki powinny byc natychmiast usuniete. Należy przestrzegac rozporzadzenia BVG D6 cz. 3 (Elektryczne urzadzenia i instalacje BGV D6 (VBG 9) ) • Zmiany, naprawy i konserwacje może wykonywac tylko wykwalifikowany personel, posiadajacy odpowiednie pozwolenie u prawienia wydane przez organ UDT.   11.  Podstawowe przepisy bezpieczenstwa 11.1.  Ostrzeżenia i symbole   Nastepujace oznaczenia sa stosowane do ukazania stopnia ważnosci procedur: WATNE! przekazuje informacje w jaki sposób wykorzystywac urzadzenie w sposób skuteczny UWAGA! informacja zawierajaca wskazówki i ostrzeżenia na temat ochrony przed wypadkiem OSTROTNIE! informacja zawierajaca instrukcje i zakazy   11.2.  Podstawowe informacje na temat wykorzystania urzadzenia • Urzadzenie zostało zbudowane w zgodnosci z przepisami bezpieczenstwa. Jednakże, jego użycie może wywołac sytuacje zagrażajace zdrowiu i życiu obsługujacego, jak również spowodowac straty materialne w miejscu użytkowania. • Urzadzenie dopuszczone do użycia powinno byc w dobrym stanie technicznym i wykorzystywane zgodnie z jego przeznaczeniem. Należy przestrzegac wskazówek zawartych w instrukcji obsługi. Jakiekolwiek błedy majace wpływ na poprawnosc wykorzystania i działania urzadzenia, a zwłaszcza te dotyczace bezpieczenstwa, powinny zostac niezwłocznie usuniete. • Urzadzenie jest skonstruowane do podnoszenia i przewożenia ładunku. Użycie urzadzenia do celów innych niż podane powyżej jest niezgodne z jego przeznaczeniem. Producent nie ponosi żadnych konsekwencji za uszkodzenia wynikajace z niezgodnego użycia urzadzenia. Wina za niewłasciwe stosowanie leży całkowicie po stronie użytkownika. • Wykorzystywanie urzadzenia zgodnie z przeznaczeniem wiaże sie także z koniecznoscia przestrzegania przepisów zawartych w instrukcji obsługi, jak również zarzadzen dotyczacych kontroli i konserwacji.   11.3.  Sprawy organizacyjne • Instrukcje obsługi powinny zawsze znajdowac sie w pobliżu miejsca wykorzystywania urzadzenia, np. w schowku z narzedziami lub w innym miejscu specjalnie przeznaczonym do tego celu. • Poza przepisami zawartymi w instrukcji obsługi należy przestrzegac normy majace ogólne zastosowanie w zakresie bezpieczenstwa pracy i ochrony srodowiska. Przepisy te dotycza także obchodzenia sie z niebezpiecznymi substancjami, noszenia odzieży ochronnej i ruchu drogowego. • Instrukcja obsługi powinna byc uzupełniona o przepisy dotyczace kontroli i nadzoru, jak również wewnetrzne przepisy organizacji, w której urzadzenie bedzie wykorzystywane. • Osoba przeznaczona do obsługi urzadzenia, przed rozpoczeciem pracy, musi zaznajomic sie z instrukcja obsługi, a zwłaszcza z przepisami dotyczacymi bezpieczenstwa. Punkt ten skierowany jest szczególnie do osób pracujacych sporadycznie z urzadzeniem, jak również osób przygotowujacych urzadzenie do pracy lub podejmujacych czynnosci serwisowe. • Regularnie sprawdzac, czy personel pracuje zgodnie z instrukcja obsługi i zwraca uwage na przepisy bezpieczenstwa. • Z powodów bezpieczenstwa, osoby posiadajace długie włosy powinny miec je spiete lub zabezpieczone w inny sposób. Nie wolno nosic biżuterii i luznej odzieży. • Używac odzieży ochronnej i sprzetu zabezpieczajacego, jeżeli wymagaja tego okolicznosci pracy lub przepisy bezpieczenstwa. • Przestrzegac wszystkie przepisy bezpieczenstwa i podane ostrzeżenia dołaczone do urzadzenia. • Dopilnowac, żeby podane przepisy bezpieczenstwa były kompletne i czytelne. • W przypadku zauważalnych zakłócen w pracy urzadzenia, należy przerwac prace i zgłosic usterke odpowiedniej osobie. • Nie wolno dokonywac zmian, modyfikacji, które moga wpłynac na bezpieczenstwo i poprawnosc działania urzadzenia. • Czesci zapasowe musza spełniac wymagania podane przez producenta. • Wymieniac czesci hydrauliczne w okreslonych odstepach czasu, nawet jesli nie posiadaja widocznych uszkodzen i stopnia zużycia. • Przestrzegac terminów rutynowych kontroli i przegladów technicznych. • Przeprowadzenie prac serwisowych jest niezbedne do utrzymania urzadzenia w dobrym stanie. • Pracownicy powinni byc przeszkoleni w zakresie znajomosci przepisów przeciwpożarowych i sposobu ewakuacji.   11.4.  Dobór i kwalifikacje pracowników; zakres odpowiedzialnosci • Praca z urzadzeniem może byc wykonywana tylko przez wykwalifikowanych pracowników. Przestrzegac minimalnego dopuszczalnego wieku pracownika okreslonego przez prawo. • Powierzac tylko wykwalifikowanemu i odpowiednio przeszkolonemu personelowi nadzór nad urzadzeniem, dokonywanie napraw, serwisowanie. • Upewnic sie, że urzadzenie obsługuja uprawnieni do tego celu pracownicy. • Okreslic zakres odpowiedzialnosci obsługujacego urzadzenie. Dac obsługujacemu prawo odmowy wykonania czynnosci, która jest niezgodna z przepisami bezpieczenstwa. • Osoby biorace udział w szkoleniu dotyczacym obsługi urzadzenia powinny byc pod ciagłym nadzorem wykwalifikowanych pracowników. • Praca z układami elektrycznymi urzadzenia powinna byc przeprowadzana przez wykwalifikowanego elektryka lub osoby do tego celu przeszkolone i posiadajace stosowne uprawienia.   12.  Przepisy bezpieczenstwa 12.1.  Operacje standardowe • unikac operacji, które negatywnie wpływaja na bezpieczenstwo, • przed rozpoczeciem pracy, zapoznac sie z warunkami i otoczeniem miejsca pracy, czyli poznac: potencjalne przeszkody mogace pojawic sie na drodze pracy urzadzenia, wytrzymałosc powierzchni nosnej i czy urzadzenie jest odpowiednio oddzielone od innych maszyn i jego praca nie koliduje z droga pracy innego urzadzenia, • upewnic sie, że praca urzadzenia zapewnia bezpieczenstwo i wykonywana jest we własciwych warunkach. Upewnic sie, że miejsce pracy wyposażone jest w sprzet zapewniajacy bezpieczenstwo pracy i ostrzegajacy przed niebezpieczenstwem (m.in. gasnice, alarmy przeciwpożarowe, układ wentylacyjny), • sprawdzac urzadzenie przy każdej zmianie pracowników czy nie ma widocznych uszkodzen i działa poprawnie. Zgłaszac wszelkie widoczne zmiany zewnetrzne i w pracy urzadzenia osobom sprawujacym nadzór nad urzadzeniem. W razie koniecznosci wstrzymac prace. • w przypadku wykrycia usterki natychmiast przerwac prace urzadzenia i dokonac odpowiedniej naprawy, • podczas rozpoczynania i konczenia pracy z urzadzeniem sprawdzac wskazniki czy sa zgodne z danymi zawartymi w instrukcji obsługi, • przed rozpoczeciem pracy upewnic sie, że uruchomienie urzadzenia nie wywoła zagrożenia w miejscu pracy, • w warunkach słabej widocznosci lub po zmierzchu pracowac w odpowiednim oswietleniu, • należy pracowac w odpowiedniej odległosci od wykopów budowlanych i wzniesien, • unikac operacji mogacych negatywnie wpływac na stabilnosc urzadzenia, • nie przewozic ładunku jeżeli belka jest pochylona, • po skonczonej pracy, zabezpieczyc wciagnik, aby nie doszło do nie zamierzonego ruchu i bezprawnego wykorzystania,   12.2.  Roboty specjalne, konserwacja, naprawa, likwidacja • przeprowadzac czynnosci polegajace na regulacji, konserwacji i kontroli urzadzenia w regularnych odstepach czasu podanych w instrukcji obsługi. Sporzadzac informacje na temat wymiany czesci i wyposażenia. Czynnosci te powinny byc przeprowadzane tylko przez wykwalifikowany personel. • przed wykonaniem czynnosci serwisowych powiadomic personel obsługujacy o ich przeprowadzaniu i wyznaczyc osobe nadzorujaca. • w pracach serwisowych i kontrolnych przestrzegac procedury uruchomienia i zakonczenia czynnosci podanych w instrukcji obsługi i informacji dotyczacych konserwacji. • zapewnic i odpowiednio zabezpieczyc miejsce do przeprowadzenia prac konserwujacych. • jeżeli urzadzenie zostanie całkowicie wyłaczone z pracy w czasie przeprowadzania czynnosci konserwujacych i naprawczych, musi zostac odpowiednio zabezpieczone przed nieuważnym uruchomieniem poprzez: - blokowanie elementów kontrolnych i wyjecie klucza, - przyłaczenie znaku ostrzegajacego do głównego włacznika • przeprowadzac czynnosci konserwujace i naprawcze tylko wtedy, gdy urzadzenie jest położone na stabilnym i równym podłożu i zostało odpowiednio zabezpieczone przed uszkodzeniem. • aby zminimalizowac możliwosc wystapienia wypadku podczas demontażu czesci do konserwacji lub naprawy, należy je odpowiednio zabezpieczyc, a przy składaniu cieżkich elementów wykorzystywac urzadzenia dzwignikowe. Używac tylko sprawnych technicznie dzwigników o odpowiednim udzwigu. Nie wolno przebywac pod zawieszonymi elementami. • zadanie przyłaczenia elementów i instruowanie operatora dzwignika należy powierzyc doswiadczonej osobie. Osoba przekazujaca instrukcje powinna byc słyszalna i miec kontakt wzrokowy z operatorem dzwignika. • do przeprowadzania prac wysokosciowych należy używac drabin lub platform spełniajacych odpowiednie normy bezpieczenstwa. Nie wolno używac innych urzadzen lub czesci do prac wysokosciowych. Zakładac pasy bezpieczenstwa w czasie prowadzenia prac serwisowych na wysokosciach. Chronic urzadzenia wspomagajace prace na wysokosciach (drabiny, platformy) przed zanieczyszczeniem, wilgocia. • wyczyscic urzadzenie, zwłaszcza elementy łaczace i gwintowane, z sladów smarów, olei, paliw, srodków chemicznych przed przeprowadzeniem czynnosci konserwujacych i naprawczych. Do czyszczenia nie wolno używac substancji, które mogłyby okazac sie szkodliwe dla urzadzenia. Używac płóciennych szmat. • przed czyszczeniem urzadzenia przy użyciu wody, pary wodnej (czyszczenie pod wysokim cisnieniem) lub innych detergentów, należy przykryc lub pozaklejac wszystkie otwory, tak, aby nie dostała sie żadna substancja do srodka mechanizmu. Szczególna ostrożnosc należy zachowac przy konserwacji urzadzen elektrycznych i aparatury łaczeniowej. • po czyszczeniu usunac rzeczy użyte do zaklejenia otworów • należy dokładnie dokrecac sruby, które zostały poluznione podczas czynnosci konserwujacych i naprawczych. • elementy zabezpieczajace urzadzenie usuniete podczas czynnosci konserwujacych i naprawczych, należy niezwłocznie po zakonczeniu tych czynnosci, ponownie zamontowac w urzadzeniu.   13.  Ostrzeżenia – zastosowanie w zależnosci od wyposażenia. 13.1.  Energia elektryczna należy używac tylko oryginalnych bezpieczników o odpowiednim stopniu nateżenia. Natychmiast wyłaczyc urzadzenie, jeżeli pojawia sie jakies problemy z układem elektrycznym. - podczas pracy z urzadzeniem utrzymywac bezpieczna odległosc od przebiegajacych w pobliżu miejsca pracy kabli. Jeżeli prace wykonywane sa w pobliżu kabli wysokiego napiecia, urzadzenie musi byc wykorzystywane w odpowiedniej odległosci od nich. - jeżeli doszło do kontaktu urzadzenia z kablami wysokiego napiecia, należy: W nie wolno pozostawic urzadzenia bez zabezpieczenia W ostrożnie przestawic urzadzenie z miejsca zagrożenia W ostrzec innych, aby nie dotykali i nie zbliżali sie do urzadzenia W odłaczyc zasilanie W nie wolno pozostawiac urzadzenia bez zabezpieczenia aż do momentu odłaczenia zasilania - praca z układem elektrycznym może byc przeprowadzana tylko przez wykwalifikowanego elektryka, lub specjalnie przeszkolonych do tego celu pracowników bedacych pod kontrola elektryka i zgodnie z odpowiednimi przepisami - układ elektryczny urzadzenia należy sprawdzac w regularnych odstepach czasu. Elementy uszkodzone należy natychmiast wymienic. - prace wykonywane pod napieciem moga byc przeprowadzane tylko w obecnosci drugiej osoby, która w razie niebezpieczenstwa odłaczy zasilanie. Teren przeprowadzanych działan powinien byc należycie oznaczony tasmami bezpieczenstwa.   13.2.  Gaz, kurz, para wodna, dym - Spawac, przeprowadzac ciecia gazowe i prace szlifierskie tylko na urzadzeniu majacym specjalne przeznaczenie do tego typu prac - Przed przystapieniem do spawania, przeprowadzania ciec gazowych i prac szlifierskich, należy oczyscic urzadzenie i miejsce wokół urzadzenie z pyłu i łatwopalnych substancji i upewnic sie, że w pomieszczeniu jest dobra wentylacja.   13.3.  Wyposażenie - Sprawdzic liny, przewody, łaczenia czy nie ma widocznego uszkodzenia, nieszczelnosci. Należy natychmiast naprawic uszkodzenia. Plama oleju może wywołac pożar lub doprowadzic do wypadku - Usunac uszczelnienie zgodnie z podanymi instrukcjami przed przystapieniem do prac konserwacyjnych - Wszystkie wymienione czesci powinny spełniac wymagania techniczne   13.4.  Hałas- W czasie pracy urzadzenia wszystkie przegrody oraz obudowy musza byc pozamykane - Podczas pracy z urzadzeniem należy nosic słuchawki ochronne    13.5.  Olej, smary i inne substancje chemiczne - przy wymianie oleju należy sprawdzic, czy olej jest zgodny z wymaganiami - jeżeli podczas wymiany olej jest jeszcze goracy, należy uważac, aby sie nie poparzyc   13.6.  Transport i instalacja urzadzenia - Należy upewnic sie, że urzadzenie jest przewożone srodkiem transportu o odpowiednim udzwigu. - Procedura instalacji urzadzenia powinna odbywac zgodnie z instrukcja obsługi   14.  Konserwacja i naprawa Naprawy moga byc dokonywane tylko przez wykwalifikowany personel. Konserwacje należy przeprowadzac regularnie zgodnie z tabela konserwacji.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma została założona we wrześniu 2001 roku. Specjalizujemy się w produkcji, sprzedaży, montażu oraz serwisie urządzeń dźwignicowych. Oferta handlowa urządzeń dźwignicowych należy do jednej z najszerszych w Polsce.   Współpraca z renomowanymi dostawcami pozwala nam zagwarantować najwyższą jakość oferowanych urządzeń i spełniać oczekiwania naszych Klientów w zakresie dostaw nawet najbardziej skomplikowanych technicznie produktów. Posiadamy certyfikat zgodności CE na wszystkie sprzedawane przez nas produkty.     Urządzenia produkcji eksportujemy również do wielu krajów, głównie do Niemiec, Wielkiej Brytanii, Holandii a także na Ukrainę do Rosji i Litwy. Nasze produkty pracują również na Półwyspie Arabskim i w USA.    Wciągarki bramowe aluminiowe (znane jako bramówki, suwnice bramowe, suwnice portalowe lub  lekkie suwnice bramowe) znajdują zastosowanie w miejscach, w których konieczny jest załadunek za pomocą mobilnego urządzenia. Wciągarka bramowa aluminiowa (suwnica bramowa) jest idealną alternatywą dla żurawików warsztatowych i suwnic. Do pracy zarówno wewnątrz, jak i na zewnątrz budynku. To co nas wyróżnia to możliwość przejazdu z podwieszonym ładunkiem.   możliwość zastosowania wewnątrz i na zewnątrz budynku do wyboru wciągnik łańcuchowy ręczny lub elektryczny wózek jezdny ręczny w standardzie regulacja szerokości i wysokości  w standardzie boki wciągarki składane lekka konstrukcja aluminiowa duże udźwigi od 1000 kg do 3000 kg łatwy i szybki montaż i demontaż urządzenia, niewielka masa własna zastosowanie do załadunku i rozładunku, do prac w serwisach, warsztatach oraz róznego rodzaju prac montażowych zakres dostawy: wciągarka bramowa z podporami i belką nośną, wykonanie jako zestaw składa się z aluminiowej konstrukcji z przestawną wysokością. Dostarczana wraz z wciągnikiem łańcuchowym ręcznym lub elektrycznym. kompletna dokumentacja techniczna przygotowana do odbioru przez UDT   DANE TECHNICZNE Udźwig: 1000 kg Dane wciągarki bramowej: Szerokość całkowita regulowana: 7100mm Szerokość w świetle regulowana: 7000mm Wysokość całkowita regulowana: 2700 – 4400mm Wysokość do dołu belki regulowana: 2320 – 4020mm Dodatkowy wózek przejezdny: w cenie Powłoka: aluminium Podwozie wciągarki bramowej: Rozstaw podpór: 2240mm Wysokość podpór regulowanych: 1970mm Pozostałe parametry wciągarki bramowej: Temperatura pracy: od -10 do +40 oC Przeznaczenie do pracy na zewnątrz: nie Miejsce montażu: Polska Wykonanie wg DIN: 15018, H2/B2 Uwagi dodatkowe: brak Zastosowanie jako wciągarka bramowa aluminiowa WCIĄGNIK:Łańcuch nośny: 6 x 18 Udźwig: 500 kg Długość łańcucha: 4m Masa własna: 12 kg   OPCJA (można dokupić):- Podwozie wciągarki na 4 kołach poliuretanowych do pracy wewnątrz, każde koło ma blokadę obrotu i hamulec postojowy - cena: 6241,46 zł z VAT.   INSTRUKCJA OBSŁUGI: 3.  Gwarancja Okres gwarancji dla użytkownika wynosi 24 miesiecy od chwili dostarczenia urzadzenia. W przypadku takich czesci jak: kaseta sterujaca z przewodem, pojemnik na łancuch– gwarancja wynosi 12 miesiecy. Akumulatory i ładowarki 6 miesiecy. Firma udziela gwarancji na 24 miesiace tylko w przypadku, kiedy serwis konserwacyjny danego urzadzenia bedzie wykonywany przez serwisantów w terminach podanych w dołaczonej do urzadzenia instrukcji obsługi ( tabela terminów wymaganych przegladów konserwacyjnych). Gwarancja obejmuje wady i uszkodzenia wynikłe w okresie gwarancyjnym z winy zakładu produkcyjnego, tj. wskutek wady materiału, złej obróbki, montażu i polega na bezpłatnej wymianie uszkodzonych czesci, a w przypadku nieprawidłowego działania na bezpłatnej naprawie. Producent zobowiazuje sie rozpatrzyc w terminie 48 godzin zgłoszona reklamacje i w przypadku jej uznania dokonac skutecznej naprawy w terminie 14 dni. W przypadku koniecznosci sprowadzenia czesci zamiennych z zagranicy, termin naprawy może wydłużyc sie do 21 dni.   Gwarancja nie sa objete: Uszkodzenia powstałe ze wzgledu na nie wypełnianie warunków serwisowych (tzn. nie stosowanie sie do instrukcji konserwacji i inspekcji zawartej w Dokumentacji Techniczno Ruchowej) Wady powstałe wskutek niewłasciwego i niezgodnego z Instrukcja Obsługi użytkowania, przechowywania i niewłasciwej eksploatacji wciagarki. Czesci zużywajace sie, jak np. rolki, łożyska , łancuch, cewka hamulca wciagnika Uszkodzenia mechaniczne Uszkodzenia wynikłe na skutek przeróbek i zmian konstrukcyjnych dokonanych przez użytkownika lub osoby trzecie Uszkodzenia mechaniczne powierzchni wciagarki Korozja powstała na skutek mechanicznego uszkodzenia powierzchni lakierniczej   Gwarancja traci ważnosc w przypadku naruszenia plomb, napraw i przeróbek wykonywanych przez użytkownika lub osoby trzecie nie bedace autoryzowanym serwisem producenta. Konserwacje należy przeprowadzic przynajmniej dwa razy do roku. Przeglad konserwacyjny jest odpłatny.   Kupujacy ponosi koszty naprawy nie uznanej przez producenta oraz delegacji eksperta do miejsca użytkowania wciagarki. Uprawnienia z tytułu udzielonej gwarancji moga byc realizowane jedynie po przedstawieniu przez kupujacego ważnej karty gwarancyjnej. Karta gwarancyjna bez wpisania numeru fabrycznego, daty sprzedaży oraz dołaczonego dowodu zakupu jest nieważna.   4.  Zakres stosowania i uprawienia operatora Uwaga: Wciagarki bramowe wyposażone we wciagniki reczne o udzwigu wiekszym niż 2000 kg lub elektryczne o udzwigu mniejszym niż 1000 kg i zasilane napieciem 230 V nie wymagaja zgłoszenia do UDT. Operator obsługujacy urzadzenie musi posiadac stosowne uprawnienia dla obsługi urzadzenia. Uprawienia w kat. IIW pozwalaja na obsługe wciagników i wciagarek sterowanych z poziomu roboczego w tym bezprzewodowo.   Przeznaczenie: Wciagarka aluminiowa bramowa przeznaczona jest do podnoszenia i przewożenia (wciagarki wyposażone w koła) ładunku na gładkich i stabilnych powierzchniach, szczególnie w miejscach, gdzie nie ma dostepu do urzadzen dzwigowych. Budowa wciagarki aluminiowej pozwala na jazde z podwieszonym ładunkiem dla wersji wyposażonej w koła jezdne z hamulcem.   5.  Budowa i montaż (patrz rysunek) 1 - stopa podstawy 2 - ramowa konstrukcja podstawy 3 - łacznik 4.1 i 4.2 - belki pionowe regulowane 5 - raczka uchwytu 6 - obejma belki toru górnego (regulacja pozioma długosci toru ) 7 - belka/ belki toru górnego ( w zależnosci od udzwigu ) 8 - wózek jezdny reczny 9 - sworzen podstawy 10 - sruba/sworzen blokujacy belki pionowej 11 - sruba/sworzen belki toru górnego 12 - sworzen wciskowy 13 – zabezpieczenie sworznia 14 - sworzen do podwieszenia wciagnika do wózka 16 – mocowania belki 20 - pokretło zaciskowe obejmy toru górnego   6.  Wskazówki dotyczace użycia • rama aluminiowa powinna byc dokładnie ustawiona w pozycji pionowej i poziomej • przy przenoszeniu obciażenia powinny byc włożone sruby zabezpieczajace • w przypadku pracy urzadzenia na miekkim podłożu należy umiescic podpory ochronne pod nogi, które zabezpiecza przed wtapianiem sie w podłoże • należy wprowadzac zaciski zabezpieczajace • wózek reczny jezdny powinien byc używany na belce górnej pomiedzy stojakiem montażowym • podnoszenie i opuszczanie belki odbywa sie recznie. Po uzyskaniu odpowiedniej wysokosci należy umiescic sworzen blokujacy w belce pionowej (ramieniu) urzadzenia. • podczas opuszczania belki, nogi nie powinny znajdowac sie w polu elementów konstrukcji wciagarki • ciagniecie wózka przy nachylonej belce jest zabronione • przed zdjeciem belki należy zdemontowac wózek i wciagnik • jeżeli w miejscu pracy urzadzenia wiatr jest silniejszy niż 10 m/s, należy zdemontowac urzadzenie lub przymocowac do jego nóg odpowiednie obciażniki, które zabezpiecza przed przechyleniem i upadkiem • nie wolno przebywac pod zawieszonym ładunkiem i uwieszac sie na niego podczas przewożenia • urzadzenie może byc używane w miejscach gdzie temperatura otoczenia waha sie w przedziale od -10°C do +40°C   7.  Przepisy bezpieczenstwa • UWAGA! Jeżeli wciagarka jest ustawiona w pozycji pochyłej może to doprowadzic do samoistnego ruchu wciagarki lub wózka recznego jezdnego. Przed demontażem urzadzenia usunac z niego wózek reczny. • Przed rozpoczeciem pracy z urzadzeniem należy zapoznac sie z instrukcja obsługi • Podczas pracy z urzadzeniem należy przestrzegac przepisów BHP • Jeżeli w miejscu pracy urzadzenie wiatr przekracza 10 m/s może doprowadzic to do przechylenia lub nawet przewrócenia konstrukcji. • Pekniecia w elementach spawanych konstrukcji moga doprowadzic do zawalenia sie całej konstrukcji.   8.  Opis działania • Przy mocowaniu ładunku do urzadzenia, należy zastosowac sruby zabezpieczajace. Nie usuwac żadnych srub i nakretek. Nie można używac wciagarki aluminiowej recznej na powierzchni pokrytej lodem. Zastosowac sruby blokujace, po złożeniu konstrukcji. • Przymocowac zastrzały do ramion urzadzenia. Upewnic sie, że zostały dokładnie włożone. • Podnosic belke przez stopniowe unoszenie i blokowanie belki pionowej (lub w przypadku dwóch obsługujacych przy jednoczesnym unoszeniu). Po uzyskaniu pożadanej wysokosci włożyc sworznie blokujace w otwory konstrukcji ramion. Zastosowac zaciski/sworznie zabezpieczajace. • Urzadzenie powinno byc ustawione w linii pionowej i poziomej. W przypadku watpliwosci zastosowac poziomice. Zamontowac wózek dopiero po dokładnym rozłożeniu konstrukcji. • Przy demontażu postepowac odwrotnie. Najpierw usunac wciagarke, potem wózek reczny jezdny.   10.  Wskazówki dotyczace bezpieczenstwa • Wymagania dotyczace personelu: wciagarka bramowa aluminiowa może byc obsługiwana tylko przez specjalnie przeszkolony personel z stosownymi uprawieniami ( IIW). Każdy operator urzadzenia musi dokładnie zapoznac sie z instrukcja obsługi. • Kontrola przed użyciem: należy przed każdym użyciem urzadzenia sprawdzic czy nie pojawiły sie widoczne uszkodzenia. W szczególnosci sprawdzic elementy podtrzymujace konstrukcje i elementy łaczace i spawane. W przypadku wykrycia uszkodzen urzadzenie nie może byc używane. Naprawy moga byc dokonywane tylko przez wykwalifikowane do tego celu osoby. • Obowiazek kontroli: Należy przeprowadzac kontrole stanu technicznego urzadzenia przynajmniej raz w roku. Usterki powinny byc natychmiast usuniete. Należy przestrzegac rozporzadzenia BVG D6 cz. 3 (Elektryczne urzadzenia i instalacje BGV D6 (VBG 9) ) • Zmiany, naprawy i konserwacje może wykonywac tylko wykwalifikowany personel, posiadajacy odpowiednie pozwolenie u prawienia wydane przez organ UDT.   11.  Podstawowe przepisy bezpieczenstwa 11.1.  Ostrzeżenia i symbole   Nastepujace oznaczenia sa stosowane do ukazania stopnia ważnosci procedur: WATNE! przekazuje informacje w jaki sposób wykorzystywac urzadzenie w sposób skuteczny UWAGA! informacja zawierajaca wskazówki i ostrzeżenia na temat ochrony przed wypadkiem OSTROTNIE! informacja zawierajaca instrukcje i zakazy   11.2.  Podstawowe informacje na temat wykorzystania urzadzenia • Urzadzenie zostało zbudowane w zgodnosci z przepisami bezpieczenstwa. Jednakże, jego użycie może wywołac sytuacje zagrażajace zdrowiu i życiu obsługujacego, jak również spowodowac straty materialne w miejscu użytkowania. • Urzadzenie dopuszczone do użycia powinno byc w dobrym stanie technicznym i wykorzystywane zgodnie z jego przeznaczeniem. Należy przestrzegac wskazówek zawartych w instrukcji obsługi. Jakiekolwiek błedy majace wpływ na poprawnosc wykorzystania i działania urzadzenia, a zwłaszcza te dotyczace bezpieczenstwa, powinny zostac niezwłocznie usuniete. • Urzadzenie jest skonstruowane do podnoszenia i przewożenia ładunku. Użycie urzadzenia do celów innych niż podane powyżej jest niezgodne z jego przeznaczeniem. Producent nie ponosi żadnych konsekwencji za uszkodzenia wynikajace z niezgodnego użycia urzadzenia. Wina za niewłasciwe stosowanie leży całkowicie po stronie użytkownika. • Wykorzystywanie urzadzenia zgodnie z przeznaczeniem wiaże sie także z koniecznoscia przestrzegania przepisów zawartych w instrukcji obsługi, jak również zarzadzen dotyczacych kontroli i konserwacji.   11.3.  Sprawy organizacyjne • Instrukcje obsługi powinny zawsze znajdowac sie w pobliżu miejsca wykorzystywania urzadzenia, np. w schowku z narzedziami lub w innym miejscu specjalnie przeznaczonym do tego celu. • Poza przepisami zawartymi w instrukcji obsługi należy przestrzegac normy majace ogólne zastosowanie w zakresie bezpieczenstwa pracy i ochrony srodowiska. Przepisy te dotycza także obchodzenia sie z niebezpiecznymi substancjami, noszenia odzieży ochronnej i ruchu drogowego. • Instrukcja obsługi powinna byc uzupełniona o przepisy dotyczace kontroli i nadzoru, jak również wewnetrzne przepisy organizacji, w której urzadzenie bedzie wykorzystywane. • Osoba przeznaczona do obsługi urzadzenia, przed rozpoczeciem pracy, musi zaznajomic sie z instrukcja obsługi, a zwłaszcza z przepisami dotyczacymi bezpieczenstwa. Punkt ten skierowany jest szczególnie do osób pracujacych sporadycznie z urzadzeniem, jak również osób przygotowujacych urzadzenie do pracy lub podejmujacych czynnosci serwisowe. • Regularnie sprawdzac, czy personel pracuje zgodnie z instrukcja obsługi i zwraca uwage na przepisy bezpieczenstwa. • Z powodów bezpieczenstwa, osoby posiadajace długie włosy powinny miec je spiete lub zabezpieczone w inny sposób. Nie wolno nosic biżuterii i luznej odzieży. • Używac odzieży ochronnej i sprzetu zabezpieczajacego, jeżeli wymagaja tego okolicznosci pracy lub przepisy bezpieczenstwa. • Przestrzegac wszystkie przepisy bezpieczenstwa i podane ostrzeżenia dołaczone do urzadzenia. • Dopilnowac, żeby podane przepisy bezpieczenstwa były kompletne i czytelne. • W przypadku zauważalnych zakłócen w pracy urzadzenia, należy przerwac prace i zgłosic usterke odpowiedniej osobie. • Nie wolno dokonywac zmian, modyfikacji, które moga wpłynac na bezpieczenstwo i poprawnosc działania urzadzenia. • Czesci zapasowe musza spełniac wymagania podane przez producenta. • Wymieniac czesci hydrauliczne w okreslonych odstepach czasu, nawet jesli nie posiadaja widocznych uszkodzen i stopnia zużycia. • Przestrzegac terminów rutynowych kontroli i przegladów technicznych. • Przeprowadzenie prac serwisowych jest niezbedne do utrzymania urzadzenia w dobrym stanie. • Pracownicy powinni byc przeszkoleni w zakresie znajomosci przepisów przeciwpożarowych i sposobu ewakuacji.   11.4.  Dobór i kwalifikacje pracowników; zakres odpowiedzialnosci • Praca z urzadzeniem może byc wykonywana tylko przez wykwalifikowanych pracowników. Przestrzegac minimalnego dopuszczalnego wieku pracownika okreslonego przez prawo. • Powierzac tylko wykwalifikowanemu i odpowiednio przeszkolonemu personelowi nadzór nad urzadzeniem, dokonywanie napraw, serwisowanie. • Upewnic sie, że urzadzenie obsługuja uprawnieni do tego celu pracownicy. • Okreslic zakres odpowiedzialnosci obsługujacego urzadzenie. Dac obsługujacemu prawo odmowy wykonania czynnosci, która jest niezgodna z przepisami bezpieczenstwa. • Osoby biorace udział w szkoleniu dotyczacym obsługi urzadzenia powinny byc pod ciagłym nadzorem wykwalifikowanych pracowników. • Praca z układami elektrycznymi urzadzenia powinna byc przeprowadzana przez wykwalifikowanego elektryka lub osoby do tego celu przeszkolone i posiadajace stosowne uprawienia.   12.  Przepisy bezpieczenstwa 12.1.  Operacje standardowe • unikac operacji, które negatywnie wpływaja na bezpieczenstwo, • przed rozpoczeciem pracy, zapoznac sie z warunkami i otoczeniem miejsca pracy, czyli poznac: potencjalne przeszkody mogace pojawic sie na drodze pracy urzadzenia, wytrzymałosc powierzchni nosnej i czy urzadzenie jest odpowiednio oddzielone od innych maszyn i jego praca nie koliduje z droga pracy innego urzadzenia, • upewnic sie, że praca urzadzenia zapewnia bezpieczenstwo i wykonywana jest we własciwych warunkach. Upewnic sie, że miejsce pracy wyposażone jest w sprzet zapewniajacy bezpieczenstwo pracy i ostrzegajacy przed niebezpieczenstwem (m.in. gasnice, alarmy przeciwpożarowe, układ wentylacyjny), • sprawdzac urzadzenie przy każdej zmianie pracowników czy nie ma widocznych uszkodzen i działa poprawnie. Zgłaszac wszelkie widoczne zmiany zewnetrzne i w pracy urzadzenia osobom sprawujacym nadzór nad urzadzeniem. W razie koniecznosci wstrzymac prace. • w przypadku wykrycia usterki natychmiast przerwac prace urzadzenia i dokonac odpowiedniej naprawy, • podczas rozpoczynania i konczenia pracy z urzadzeniem sprawdzac wskazniki czy sa zgodne z danymi zawartymi w instrukcji obsługi, • przed rozpoczeciem pracy upewnic sie, że uruchomienie urzadzenia nie wywoła zagrożenia w miejscu pracy, • w warunkach słabej widocznosci lub po zmierzchu pracowac w odpowiednim oswietleniu, • należy pracowac w odpowiedniej odległosci od wykopów budowlanych i wzniesien, • unikac operacji mogacych negatywnie wpływac na stabilnosc urzadzenia, • nie przewozic ładunku jeżeli belka jest pochylona, • po skonczonej pracy, zabezpieczyc wciagnik, aby nie doszło do nie zamierzonego ruchu i bezprawnego wykorzystania,   12.2.  Roboty specjalne, konserwacja, naprawa, likwidacja • przeprowadzac czynnosci polegajace na regulacji, konserwacji i kontroli urzadzenia w regularnych odstepach czasu podanych w instrukcji obsługi. Sporzadzac informacje na temat wymiany czesci i wyposażenia. Czynnosci te powinny byc przeprowadzane tylko przez wykwalifikowany personel. • przed wykonaniem czynnosci serwisowych powiadomic personel obsługujacy o ich przeprowadzaniu i wyznaczyc osobe nadzorujaca. • w pracach serwisowych i kontrolnych przestrzegac procedury uruchomienia i zakonczenia czynnosci podanych w instrukcji obsługi i informacji dotyczacych konserwacji. • zapewnic i odpowiednio zabezpieczyc miejsce do przeprowadzenia prac konserwujacych. • jeżeli urzadzenie zostanie całkowicie wyłaczone z pracy w czasie przeprowadzania czynnosci konserwujacych i naprawczych, musi zostac odpowiednio zabezpieczone przed nieuważnym uruchomieniem poprzez: - blokowanie elementów kontrolnych i wyjecie klucza, - przyłaczenie znaku ostrzegajacego do głównego włacznika • przeprowadzac czynnosci konserwujace i naprawcze tylko wtedy, gdy urzadzenie jest położone na stabilnym i równym podłożu i zostało odpowiednio zabezpieczone przed uszkodzeniem. • aby zminimalizowac możliwosc wystapienia wypadku podczas demontażu czesci do konserwacji lub naprawy, należy je odpowiednio zabezpieczyc, a przy składaniu cieżkich elementów wykorzystywac urzadzenia dzwignikowe. Używac tylko sprawnych technicznie dzwigników o odpowiednim udzwigu. Nie wolno przebywac pod zawieszonymi elementami. • zadanie przyłaczenia elementów i instruowanie operatora dzwignika należy powierzyc doswiadczonej osobie. Osoba przekazujaca instrukcje powinna byc słyszalna i miec kontakt wzrokowy z operatorem dzwignika. • do przeprowadzania prac wysokosciowych należy używac drabin lub platform spełniajacych odpowiednie normy bezpieczenstwa. Nie wolno używac innych urzadzen lub czesci do prac wysokosciowych. Zakładac pasy bezpieczenstwa w czasie prowadzenia prac serwisowych na wysokosciach. Chronic urzadzenia wspomagajace prace na wysokosciach (drabiny, platformy) przed zanieczyszczeniem, wilgocia. • wyczyscic urzadzenie, zwłaszcza elementy łaczace i gwintowane, z sladów smarów, olei, paliw, srodków chemicznych przed przeprowadzeniem czynnosci konserwujacych i naprawczych. Do czyszczenia nie wolno używac substancji, które mogłyby okazac sie szkodliwe dla urzadzenia. Używac płóciennych szmat. • przed czyszczeniem urzadzenia przy użyciu wody, pary wodnej (czyszczenie pod wysokim cisnieniem) lub innych detergentów, należy przykryc lub pozaklejac wszystkie otwory, tak, aby nie dostała sie żadna substancja do srodka mechanizmu. Szczególna ostrożnosc należy zachowac przy konserwacji urzadzen elektrycznych i aparatury łaczeniowej. • po czyszczeniu usunac rzeczy użyte do zaklejenia otworów • należy dokładnie dokrecac sruby, które zostały poluznione podczas czynnosci konserwujacych i naprawczych. • elementy zabezpieczajace urzadzenie usuniete podczas czynnosci konserwujacych i naprawczych, należy niezwłocznie po zakonczeniu tych czynnosci, ponownie zamontowac w urzadzeniu.   13.  Ostrzeżenia – zastosowanie w zależnosci od wyposażenia. 13.1.  Energia elektryczna należy używac tylko oryginalnych bezpieczników o odpowiednim stopniu nateżenia. Natychmiast wyłaczyc urzadzenie, jeżeli pojawia sie jakies problemy z układem elektrycznym. - podczas pracy z urzadzeniem utrzymywac bezpieczna odległosc od przebiegajacych w pobliżu miejsca pracy kabli. Jeżeli prace wykonywane sa w pobliżu kabli wysokiego napiecia, urzadzenie musi byc wykorzystywane w odpowiedniej odległosci od nich. - jeżeli doszło do kontaktu urzadzenia z kablami wysokiego napiecia, należy: W nie wolno pozostawic urzadzenia bez zabezpieczenia W ostrożnie przestawic urzadzenie z miejsca zagrożenia W ostrzec innych, aby nie dotykali i nie zbliżali sie do urzadzenia W odłaczyc zasilanie W nie wolno pozostawiac urzadzenia bez zabezpieczenia aż do momentu odłaczenia zasilania - praca z układem elektrycznym może byc przeprowadzana tylko przez wykwalifikowanego elektryka, lub specjalnie przeszkolonych do tego celu pracowników bedacych pod kontrola elektryka i zgodnie z odpowiednimi przepisami - układ elektryczny urzadzenia należy sprawdzac w regularnych odstepach czasu. Elementy uszkodzone należy natychmiast wymienic. - prace wykonywane pod napieciem moga byc przeprowadzane tylko w obecnosci drugiej osoby, która w razie niebezpieczenstwa odłaczy zasilanie. Teren przeprowadzanych działan powinien byc należycie oznaczony tasmami bezpieczenstwa.   13.2.  Gaz, kurz, para wodna, dym - Spawac, przeprowadzac ciecia gazowe i prace szlifierskie tylko na urzadzeniu majacym specjalne przeznaczenie do tego typu prac - Przed przystapieniem do spawania, przeprowadzania ciec gazowych i prac szlifierskich, należy oczyscic urzadzenie i miejsce wokół urzadzenie z pyłu i łatwopalnych substancji i upewnic sie, że w pomieszczeniu jest dobra wentylacja.   13.3.  Wyposażenie - Sprawdzic liny, przewody, łaczenia czy nie ma widocznego uszkodzenia, nieszczelnosci. Należy natychmiast naprawic uszkodzenia. Plama oleju może wywołac pożar lub doprowadzic do wypadku - Usunac uszczelnienie zgodnie z podanymi instrukcjami przed przystapieniem do prac konserwacyjnych - Wszystkie wymienione czesci powinny spełniac wymagania techniczne   13.4.  Hałas- W czasie pracy urzadzenia wszystkie przegrody oraz obudowy musza byc pozamykane - Podczas pracy z urzadzeniem należy nosic słuchawki ochronne    13.5.  Olej, smary i inne substancje chemiczne - przy wymianie oleju należy sprawdzic, czy olej jest zgodny z wymaganiami - jeżeli podczas wymiany olej jest jeszcze goracy, należy uważac, aby sie nie poparzyc   13.6.  Transport i instalacja urzadzenia - Należy upewnic sie, że urzadzenie jest przewożone srodkiem transportu o odpowiednim udzwigu. - Procedura instalacji urzadzenia powinna odbywac zgodnie z instrukcja obsługi   14.  Konserwacja i naprawa Naprawy moga byc dokonywane tylko przez wykwalifikowany personel. Konserwacje należy przeprowadzac regularnie zgodnie z tabela konserwacji.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma została założona we wrześniu 2001 roku. Specjalizujemy się w produkcji, sprzedaży, montażu oraz serwisie urządzeń dźwignicowych. Oferta handlowa urządzeń dźwignicowych należy do jednej z najszerszych w Polsce.   Współpraca z renomowanymi dostawcami pozwala nam zagwarantować najwyższą jakość oferowanych urządzeń i spełniać oczekiwania naszych Klientów w zakresie dostaw nawet najbardziej skomplikowanych technicznie produktów. Posiadamy certyfikat zgodności CE na wszystkie sprzedawane przez nas produkty.     Urządzenia produkcji eksportujemy również do wielu krajów, głównie do Niemiec, Wielkiej Brytanii, Holandii a także na Ukrainę do Rosji i Litwy. Nasze produkty pracują również na Półwyspie Arabskim i w USA.   kompletny wciągnik z wózkiem ręcznym do podwieszenia dowolna długość łańcucha z pojemnikiem na łańcuch kasetka sterująca z wyłącznikiem bezpieczeństwa na kablu najmocniejszy ocynkowany łańcuch zwarta budowa, mocna konstrukcja zaawansowana technologia, najwyższa jakość wykonania klasa ochrony IP 55 (IP 65 opcja)   Najwyższa klasa bezpieczeństwa podwójne sprzęgło poślizgowe (najlepsze zabezpieczenie przeciążeniowe) pięć razy bardziej bezpieczny niż wymagają normy! najwyższa klasa bezpieczeństwa dzięki umiejscowieniu hamulca z sprzęgłem obudowa i osłony wykonane z aluminium w standardzie wyłączniki krańcowe przy górnym i dolnym położeniu haka   DANE TECHNICZNE: Udzwig 250 kg NateGenie pracy 1Bm (M3) = 150 właczen na godzine / 25% / 400 roboczogodzin Podwójna krotnosc łancucha nie Wysokosc podnoszenia 3 000 Mm Predkosci podnoszenia 8,0/2,0 m/min Wciagnik wyposaGony pojemnik na łancuch tak Napiecie zasilanie 3 x 380/400 V, 50 Hz Napiecie sterowania 42 V Długosc kabla kasetki sterujacej 1 800 mm Klasa ochrony wciagnika IP 55 Srodowisko pracy w hali Kaseta sterujaca z przyciskami 2 x podnoszenie/opuszczanie/ z wyłacznikiem bezpieczenstwa   Udźwig 1Bm Udźwig 1Am Udźwig 2m Udźwig 3m Udźwig 4m Prędkość podnoszenia Łańcuch [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [m/min] [mm] 250 200 160 125 100 8/2 4x12,3   Klasyfikacja FEM: ilość włączeń na godzinę 1Am = 180 włączeń na godzinę / 30% / 800 roboczogodzin 2m = 240 włączeń na godzinę / 40% / 1600 roboczogodzin 3m = 300 włączeń na godzinę / 50% / 3200 roboczogodzin 4m = 360 włączeń na godzinę / 60% / 6400 roboczogodzin

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Jesteśmy wdzięczni za zaufanie jakim darzą nas Klienci od 1992 roku. Ich lojalność jest dla nas potwierdzeniem, a dla Państwa gwarancją jakości, oferowanych przez firmę produktów. Zapraszamy do zapoznania się z ofertą i dołączenia do grona tych, którzy nam zaufali.   Oferujemy sprawdzone wciągniki łańcuchowe i linowe oraz podnośniki i inne urządzenia dźwignicowe. Proponujemy duży wybór zawiesi, w tym zawiesia linowe, pasowe, łańcuchowe, wężowe, a także specjalnego przeznaczenia do kręgów, do kontenerów, itp. Posiadamy także trawersy , pasy mocujące, uchwyty i chwytaki. Wprowadziliśmy do asortymentu również profesjonalny osprzęt do wózków widłowych, w tym widły do palet, nakładki, itp.   Posiadamy w naszym asortymencie wysokiej klasy wciągniki przeznaczone do transportu wewnętrznego ładunków. Dostępne w ofercie urządzenia dźwignicowe odznaczają się mocną, zwartą budową i dużym udźwigiem (zakres pracy uzależniony od wybranego modelu). Proponujemy modele linowe i łańcuchowe. Niektóre typy urządzeń zostały dodatkowo zaopatrzone w praktyczne rozwiązania, jak np. waga dźwigowa, regulacja prędkości podnoszenia.   Wciągnik łańcuchowy elektryczny.   Informacje: Spełnia przepisy dyrektywy maszynowej: 2006/42/WE. Posiada dwie prędkości przy podnoszeniu i opuszczaniu.   Cechowanie: znaki wytwórcy, znaki CE, udźwig, numer fabryczny i rok produkcji.   OPCJA (można dokupić): -Dopłata za kolejny metr: 123,00 zł z VAT   Instrukcja obsługi: Środowisko pracy wciągnika i wózka: -Zakres temperatury pracy wynosi od -20°C do 40°C. -Urządzenia mogą pracować tylko w pomieszczeniach zamkniętych, nienarażonych na działanie niekorzystnych warunków atmosferycznych. -Wilgotność powietrza ≤ 85%. Urządzenia nie są przystosowane do pracy w środowisku wodnym i nie powinny być narażone na działanie wody. -Urządzenia nie powinny pracować na wysokościach większych niż 1000 m. -Urządzenia nie powinny być użytkowane w środowisku, w którym są narażone na działanie ognia, środowisku wybuchowym oraz korozyjnym. -Nie należy używać urządzeń do transportu ludzi lub materiałów potencjalnie niebezpiecznych takich jak płynne metale, materiały żrące, trujące, łatwopalne, wybuchowe lub materiały rozszczepialne. -Urządzenia nie powinny być użytkowane w warunkach szczególnie niebezpiecznych, np. transport morski (offshore), oraz w środowisku agresywnym chemicznie.   Montaż wciągnika Przestrzegaj wszystkich punktów z rozdziału ogólnych zasad bezpiecznej eksploatacji przed przystąpieniem do instalacji wciągnika. Sprawdź, czy wszystkie części są dostępne i kompatybilne.   Nie podłączaj zasilania podczas montażu. Zasilanie powinno być podłączane dopiero podczas rozruchu wciągnika. Jeżeli wciągnik ma być połączony z wózkiem elektrycznym lub manualnym, należy ściśle przestrzegać punktu 6.1 montażu wózka na dwuteowniku nośnym oraz jego podłączenia do wciągnika. Producent zapewnia prawidłową pracę wciągnika tylko z wózkami oferowanym przez producenta. Podłączanie wciągników i wózków innych producentów jest niezalecane i producent wciągnika nie ponosi odpowiedzialności za wszelkie szkody tym spowodowane.   Podstawowe funkcje wciągnika Wciągnik umożliwia podnoszenie i opuszczanie ładunków oraz przesuwanie, jeżeli wciągnik jest połączony z wózkiem elektrycznym. Wszystkie ruchy realizowane są za pomocą kasety sterującej i posiadają dwa biegi prędkości. Wciągnik posiada wbudowany mechanizm zabezpieczający przez przeciążeniem oraz przegrzaniem silnika.   Jeżeli wciągnik będzie pracował w komplecie z wózkiem elektrycznym kaseta jest większa i posiada dodatkowe przyciski sterowania wózkiem (patrz punkt 6.2 instrukcji). W przypadku wózka dwubiegowego dodatkowo przyciski są dwustopniowe. Zmiana biegu ruchu roboczego odbywa się w taki sam sposób jak w kasecie wózka elektrycznego (patrz punkt 6.2 instrukcji) Wyłącznik awaryjny po wciśnięciu odcina sterowanie kasety i pozostaje w swojej pozycji. Przywrócenie sterowania odbywa się poprzez przekręcenie wyłącznika w prawo, co powoduje jego powrót w położenie „0” oraz naciśnięcie przycisku 2 (kolor zielony). Po zakończeniu pracy z wciągnikiem należy zawsze wciskać wyłącznik awaryjny w celu odblokowania styczników.   Podłączanie zasilania Zasilanie powinno być przyłączane poprzez wykwalifikowane osoby po wcześniejszej weryfikacji parametrów elektrycznych. Zasilanie może pochodzić tylko ze źródeł sprawdzonych, odpowiednio zabezpieczonych i posiadających odpowiednie dopuszczenia do pracy z wciągnikiem. Należy zwrócić szczególną uwagę, aby fazy były podpięte prawidłowo. Źródło zasilania musi być uziemione.   Rozruch wciągnika i wózka Przed przystąpieniem do rozruchu upewnij się, że konstrukcja wsporcza jest prawidłowo zmontowana i stabilna, oraz że wózek i wciągnik łańcuchowy są prawidłowo połączone i zainstalowane na dwuteowniku. Upewnij się, że zasilanie w miejscu pracy wciągnika lub wózka jest zgodne z obowiązującymi przepisami i normami, jest odpowiednio zabezpieczone i parametrami odpowiada stawianym wymaganiom. Powinno być to potwierdzone i udokumentowane odpowiednim zaświadczeniem. Upewnij się, że w przekładni wciągnika znajduje się olej oraz, że łańcuch jest nasmarowany. W przekładni powinien być użyty olej HIPOL GL 5 w ilości odpowiedniej do wielkości przekładni wciągnika (patrz punkt – smarowanie). Przeczytaj rozdział związany z bezpieczną eksploatacją przed rozpoczęciem testów. Gdy upewnisz się, że znasz zasady bezpiecznej eksploatacji i wszystkie punkty prawidłowego montażu i podłączenia są spełnione, należy przystąpić do testów rozruchowych.   W przypadku testów wciągnika elektrycznego: • Naciśnij przycisk opuszczania i kontynuuj ruch na biegu I aż do zadziałania wyłącznika krańcowego. Sprawdź czy łańcuch wciągnika porusza się w prawidłowym kierunku. Miej na uwadze, że hak wciągnika może uderzyć o podłoże, a więc zabezpiecz go przed uszkodzeniem. Ruch zostanie automatycznie zatrzymany. • Naciśnij przycisk podnoszenia i kontynuuj ruch na biegu I, aż do zadziałania wyłącznika krańcowego. Sprawdź czy łańcuch wciągnika porusza się w prawidłowym kierunku. Ruch zostanie automatycznie zatrzymany. • Sprawdź działanie hamulca wciągnika. W tym celu wykonaj ruchy podnoszenia i opuszczania zatrzymując hak w dowolnym położeniu. Nie powinno dochodzić do poślizgów i opadania haka. • Sprawdź działanie wyłącznika awaryjnego. W tym celu naciśnij przycisk podnoszenia lub opuszczania i równocześnie wyłącznik awaryjny. Ruch powinien zostać automatycznie zatrzymany. Pozostałe przyciski kasety sterującej powinny być nieaktywne po ich wciśnięciu. • Przekręcając w prawo wyłącznik awaryjny przywróć sterowanie ruchami roboczymi.   Po sprawdzeniu funkcjonalności wciągnika i wózka należy przeprowadzić testy wytrzymałościowe. Konieczna jest przy tym obecność osób kompetentnych, a teren próby odpowiednio zabezpieczony. Testy powinny być podzielone na dwa etapy – dynamiczny oraz statyczny. Producent wciągnika przeprowadza próby obciążeniowe z ładunkiem wynoszącym 125% wartości udźwigu. Jeżeli wymagają tego przepisy, należy przeprowadzić próby wytrzymałościowe podczas rozruchu w obecności odpowiedniej jednostki dozoru technicznego. Podczas testów dynamicznych należy podczepić do wciągnika ładunek o masie 110% wartości udźwigu. Należy podnieść ładunek oraz przejechać z nim od jednego odboju do drugiego kilkukrotnie. Prędkość należy dostosować tak, aby zachować stabilność ładunku. Należy również sprawdzić działanie hamulca zatrzymując ładunek w dowolnym położeniu. Zaleca się, aby dojeżdżanie do odbojów i zatrzymywanie ruchów roboczych wykonywane było na biegu I. Podczas testów statycznych należy podczepić do wciągnika ładunek o masie 125% wartości udźwigu przy wciągniku łańcuchowym znajdującym się w środku dwuteownika pomiędzy dźwigarami. Jeżeli próba przeprowadzana jest na zewnątrz to należy ją wykonać wtedy, kiedy nie ma wiatru. Ładunek należy podnieść na biegu I na minimalną wysokość i zatrzymać. Próba powinna trwać 10 minut, po czym należy opuścić ładunek używając biegu I. Po wykonaniu testów i stwierdzeniu, że nie wystąpiły żadne nieprawidłowości należy uzupełnić dokumentację o wymagane dopuszczenia do eksploatacji przedmiotowej jednostki dozoru technicznego.   Przed przystąpieniem do instalacji urządzenia Właściciel wciągnika odpowiedzialny jest za spełnienie wszystkich warunków opisanych w niniejszej instrukcji. Jest to warunek podstawowy do bezpiecznej pracy i utrzymania urządzenia w dobrym stanie technicznym. • Upewnij się, że personel przeprowadzający instalację jest kompetentny, wykwalifikowany i zaopatrzony w odpowiednią instrukcję dotyczącą przeprowadzania czynności montażowych. • Upewnij się, że urządzenie posiada tabliczkę znamionową z prawidłowymi oznaczeniami. • Sprawdź czy wymiary konstrukcji wsporczej są prawidłowe. • Przygotuj odpowiednio miejsce instalacji urządzenia tak, aby inne poruszające się urządzenia nie stanowiły zagrożenia dla pracowników. • Upewnij się, że urządzenie nie będzie kolidował z innymi urządzeniami podczas pracy oraz operator będzie mógł znajdować się w bezpiecznym miejscu. • Posadzka w miejscu pracy wciągnika powinna być wystarczająco wytrzymała, przy czym nie należy pracować na podłożu, które posiada kanały lub inne pomieszczenia pod sobą. • Osoby nieupoważnione nie powinny przebywać w pobliżu miejsca instalacji urządzenia, natomiast wszyscy inni pracownicy powinni zostać poinformowani o zamiarze wykonywania operacji montażowych. • Upewnij się, że w przekładni wciągnika znajduje się olej oraz, że łańcuch jest nasmarowany. W przekładni powinien być użyty olej HIPOL GL 5 w ilości odpowiedniej do wielkości przekładni wciągnika (patrz punkt – smarowanie).   Podczas instalacji urządzenia • Nie podłączaj zasilania do wciągnika i wózka podczas montażu. • Upewnij się, że powierzchnia, na której będzie stała konstrukcja wsporcza urządzenia jest płaska. • Zapewnij potrzebne urządzenia takie jak wózek widłowy, zwyżka czy zawiesia pomocnicze. • Stosuj odpowiedni sprzęt ochronny w celu uniknięcia spadania obiektów podczas pracy na wysokości. • Upewnij się, że inne urządzenia nie przeszkodzą w instalacji i nie będą stanowić zagrożenia dla pracowników. • Utrzymaj porządek w miejscu instalacji. • Zapobiegaj upadkowi narzędzi i części wciągnika lub wózka. • Sprawdź, czy zainstalowana magistrala zasilająca jest odpowiednia dla wciągnika lub wózka oraz prawidłowo zabezpieczona. • Sprawdź, czy napięcie i częstotliwość zasilania są odpowiednie dla instalowanego urządzenia. Różnica napięcia o ± 10% od wartości nominalnej może uszkodzić silnik wciągnika jak i wózka. • Upewnij się, że wszystkie elementy zabezpieczenia są sprawne, a elementy łączne skręcone.   Dokonywanie jakichkolwiek modyfikacji urządzenia bez zgody producenta jest absolutnie zabronione.   Podczas pierwszego uruchamiania urządzenia • Warunki miejsca pracy urządzenia muszą odpowiadać warunkom, dla których urządzenie zostało zaprojektowane. • Sprawdź, czy w miejscu pracy jest odpowiednie oświetlenie do zapewnienia bezpiecznej i efektywnej pracy. • Sprawdź, czy operator będzie zawsze znajdował się w miejscu bezpiecznym niezależnie od tego, w którym miejscu na konstrukcji wsporczej będzie znajdował się wciągnik łańcuchowy lub wózek elektryczny. • Sprawdź, czy dostępny sprzęt i miejsce umożliwiają dojście do wszystkich miejsc wciągnika i wózka w celu kontrolowania ich stanu technicznego i prawidłowej pracy. • Sprawdź, czy wciągnik i wózek spełniają odpowiednie wymagania dotyczące przepisów bezpieczeństwa oraz obsługi. • Upewnij się, że konstrukcja wsporcza urządzenia nie jest uszkodzona. • Upewnij się, że wszystkie połączenia elektryczne są prawidłowe i nie posiadają wad powstałych np. podczas montażu. • Upewnij się, że łańcuch nie jest uszkodzony ani skręcony. • Upewnij się, że test obciążenia został przeprowadzony poprawnie i wypadł pozytywnie.   Podczas pracy urządzenia Instrukcja powinna być zawsze dostępna dla operatora na stanowisku pracy. Wciągnik przestawny nie jest przeznaczony do transportu ludzi lub materiałów potencjalnie niebezpiecznych takich jak płynne metale, materiały żrące lub materiały rozszczepialne. Niedozwolona jest praca w atmosferze zagrożonej wybuchem i środowisku agresywnym chemicznie. Operator urządzenia powinien być pełnoletni, przeszkolony i odpowiedzialny na stanowisku pracy. • Oprócz niniejszej instrukcji przestrzegaj wszystkich zasad bezpieczeństwa i higieny pracy obowiązujące na terenie wykonywanych prac. • Jeżeli występują rozbieżności zasad obowiązujących na terenie wykonywanych prac oraz zasad podanych w niniejszej instrukcji, zastosuj się do tych bardziej restrykcyjnych ze względu na bezpieczeństwo pracy. • Osoby pracujące z urządzeniem powinny posiadać odzież i wyposażenie ochronne zgodne z wymaganiami przepisów bhp, takie jak rękawice, buty, kask, itp. • Długość czasu eksploatacji w znacznym stopniu zależy od sposobu jego użytkowania. Przestrzegaj zasad dotyczących pracy z urządzeniami o odpowiedniej grupie natężenia pracy. • Sprawdź czy poprawnie działają wyłączniki krańcowe wciągnika oraz wszystkie przyciski kasety sterującej. • Nie wieszaj się na haku, kasecie sterującej lub przewodach zasilających. Może to spowodować ich uszkodzenie lub doprowadzić do poważnego wypadku. • Wszelkie wykryte nieprawidłowości zgłaszaj przełożonemu. • Nie używaj wciągnika lub wózka uszkodzonego w jakikolwiek sposób lub pracującego nieprawidłowo. • Wszystkie osoby przebywające w pomieszczeniu powiadom o zamiarze rozpoczęcia pracy z urządzeniem i ewentualnych zagrożeniach z tym związanych. • Nigdy nie podnoś ładunku o masie przekraczającej udźwig urządzenia. • Ładunki, których masa nie jest znana nie powinny być transportowane. • Jeżeli ładunek wyciągany jest z cieczy lub jest w kontakcie z płynami, operator powinien wziąć pod uwagę wzrost oporu podczas oddzielania ładunku od cieczy. • Nie podnoś ładunku, jeżeli jest on narażony na działanie silnego wiatru. • Upewnij się, że ładunek nie jest przytwierdzony do podłoża lub zakotwiony w inny sposób. • Ładunki o kształtach utrudniających ich manipulację, widoczność lub stwarzających zagrożenie dla obsługi nie powinny być transportowane. • Miejsca przeprowadzanych operacji powinny być uprzątnięte i do nich przygotowane. Zapewnij, że nie dojdzie do kolizji z innymi urządzeniami lub przedmiotami stojącymi na drodze. • Do podnoszenia ładunku używaj tylko zawiesi posiadających odpowiednie atesty i postępuj zgodnie z ich instrukcją obsługi. • Mocowanie zawiesi na haku wciągnika musi być prawidłowe, a zabezpieczenie haka zatrzaśnięte: • Operator powinien zachować bezpieczną odległość od transportowanego ładunku. Miej na uwadze gabaryty ładunku i przystępuj do pracy, jeżeli obecność przy kasecie sterującej stwarza zagrożenie.   Przebywanie bądź przemieszczanie ludzi w obszarze transportowanego ładunku lub pod ładunkiem jest zabronione. • Nigdy nie wciskaj przycisków kasety sterującej w sposób gwałtowny, szczególnie, jeżeli transportowany jest ładunek. Do drugiego biegu prędkości należy przechodzić tylko po wcześniejszym rozpoczęciu operacji na biegu pierwszym. Nie rozpoczynaj drugiego manewru, jeżeli pierwszy manewr nie został jeszcze zakończony i nie obsługuj dwóch manewrów równocześnie (np. jazdę wózka i podnoszenie/opuszczanie ładunku). • Nie pozostawiaj bez nadzoru kasety sterującej podczas pracy z urządzeniem. • Ładunek należy zawsze podczepiać w jego środku ciężkości, który powinien znajdować się bezpośrednio nad hakiem wciągnika. Jeżeli środek ciężkości ładunku jest przesunięty istnieje ryzyko utraty stabilności i poważnego uszkodzenia wciągnika.   • Podczas transportu niedozwolone są: kołysanie, podrywanie, wstrząsy, uderzenia, nadawanie sił bocznych ładunkowi, natomiast transport powinien przebiegać powoli i uważnie. • Prędkość zarówno podnoszenia jak i jazdy dostosuj do gabarytów i masy ładunku. Nie używaj drugiego biegu, jeżeli może to spowodować kołysanie lub utratę stabilności ładunku. • Unikaj operacji przesuwania małymi skokami. • Przed zmianą kierunku upewnij się, że ładunek zatrzymał się i jest stabilny. • Podnoś ładunek tylko na taką wysokość, jaka jest potrzebna. • Obserwuj transportowany ładunek. Nie odwracaj się do niego plecami. Pozostawianie obciążonego wciągnika bez nadzoru jest zabronione.   W przypadku awarii lub wykrycia usterki natychmiast przerwij pracę. • Nie wymuszaj ruchu wózka po osiągnięciu jego krańcowego położenia i uderzenia w odboje. • W przypadku wrażenia utraty kontroli nad ruchami wciągnika lub wózka naciśnij przycisk awaryjnego wyłączania. • Zawsze opuszczaj ładunek na podłoże przed wyładowywaniem lub wykonywaniem jakichkolwiek operacji na ładunku. • Stosuj odpowiednie podkładki, aby ładunek stawiany na podłożu nie zgniótł zawiesi oraz nie było konieczności wkładania rąk lub innych części ciała pod ładunek w celu ich wyciągnięcia.   • Nigdy nie stawiaj ładunku na podłożu z maksymalną prędkością. Odpowiednio wcześniej przejdź na I bieg. • Nie opuszczaj haka wciągnika aż do jego uderzenia o podłoże. Nigdy nie używaj wciągnika, jako masy podczas spawania. Istnieje zagrożenie powstania zwarcia silnika i upływu prądu poprzez łańcuch. • Nie obsługuj wciągnika, jeśli twoja sprawność i koncentracja są osłabione przez stosowanie lekarstw, chorobę, obrażenia lub inne przeszkody. Nie narażaj wciągnika na działanie deszczu lub strumienia wody. Jeżeli wciągnik zostanie zatrzymany brakiem zasilania lub uszkodzeniem, a ładunek jest podwieszony, ustaw ogrodzenie zabezpieczające obszar znajdujący się pod i w pobliżu ładunku. Następnie powiadom przełożonego, poczekaj na przywrócenie zasilania i przy pomocy kompetentnych osób zidentyfikuj problem.   Podczas kończenia pracy z urządzeniem • Upewnij się, że do wciągnika nie jest podczepiony żaden ładunek. • Po operacji hak wciągnika powinien być pozostawiony w takiej pozycji, aby nie został przygnieciony oraz nie stwarzał zagrożenia uderzeniem. • Naciśnij przycisk awaryjnego wyłączania na kasecie sterującej w celu odblokowania styczników. • Wyłącznik zasilania ustaw w pozycji „off” (wyłączony). • Odłącz kabel zasilający. • Poinformuj przełożonego o wszystkich niestandardowych sytuacjach, które miały miejsce podczas pracy z urządzeniem, oraz o wszystkich wykrytych uszkodzeniach. • Poinformuj następnego operatora o stopniu obciążeniu urządzenia dotychczasową pracą. Jeżeli wciągnik lub wózek jest czasowo wycofany z użytku oznacz go wyraźnie, aby nikt z pracowników nie rozpoczął z nim pracy.   Podczas konserwacji urządzenia • Przeprowadzaj regularne konserwacje urządzenia oraz zapisuj wszystkie uwagi, wykonane prace, daty wymian części, itp. • Przygotuj potrzebne wyposażenie, takie jak narzędzie, rusztowania, itp. • Szczególną uwagę zwracaj na stan hamulców, wyłączników krańcowych, haka nośnego, łańcucha i kasety sterującej. • Serwisowanie wciągnika powinno być przeprowadzane przed wyszkolony personel serwisowy posiadający autoryzację producenta. • Używaj wyłącznie oryginalnych części zamiennych dostarczonych przez producenta wciągnika. Zastosowanie innych części powoduje utratę gwarancji urządzenia. • Na czas konserwacji urządzenie powinno być widocznie oznaczone, aby nikt nie rozpoczął na nim pracy. • Wszelkie modyfikacje powinny być konsultowane z producentem i wymagają jego pisemnej zgody. Przeprowadzanie modyfikacji musi być również zgłaszane odpowiedniej jednostce dozoru technicznego. Nie wolno wykorzystywać wózka widłowego do podnoszenia ludzi. Ludzie powinni być transportowaniu tylko na specjalnie do tego przygotowanych platformach i rusztowaniach. Wszelkie kontrole i naprawy wciągnika przeprowadzone po przeciążeniu lub kolizji muszą zostać omówione z producentem.   Konserwacja Wstęp Odpowiednia konserwacja komponentów mechanicznych ma zasadnicze znaczenie dla zapewnienia prawidłowego działania urządzenia przez długi okres. Opis działań konserwacyjnych zawarty w niniejszej instrukcji dotyczy wciągników i wózków użytkowanych w pomieszczeniach, nienarażonych na działanie zmiennych warunków atmosferycznych oraz w odpowiedniej grupie natężenia pracy. Należy przestrzegać harmonogramu konserwacji oraz prowadzić dziennik konserwacji. Dziennik powinien zawierać odnotowany każdy przegląd miesięczny i roczny. Zaleca się zwiększenie częstości serwisowania, jeżeli wymagają tego ciężkie warunki pracy. Przestrzegania harmonogramu konserwacji nie jest gwarancją bezbłędnej pracy wciągnika jak i wózka, gdyż jej działanie zależy również od wielu innych czynników, takich jak poprawne użytkowanie, obciążenie pracą oraz środowisko pracy. Konserwacji może dokonywać tylko wykwalifikowany personel posiadający odpowiednie narzędzia pracy. W razie potrzeby zaleca się kontakt z producentem. Wciągnik oraz wózek powinien być wycofany z eksploatacji na czas serwisowania, odpowiednio oznaczony i odłączony od źródła zasilania.   Smarowanie Należy regularnie oliwić łańcuch, co zapewni jego długą żywotność. W tym celu należy wyczyścić łańcuch z wszelkich zabrudzeń i nieobciążony naoliwić w każdym połączeniu z sąsiednim ogniwem. Następnie podnieść lub opuścić hak w celu rozprowadzenia oleju. Należy używać oleju przekładniowego, który zapewnia prawidłową penetrację.   Po przepracowaniu 500 godzin należy sprawdzić ilość oleju w przekładni mechanicznej wciągnika łańcuchowego i w razie potrzeby uzupełnić. Z boku wciągnika znajduje się korek kontrolny poziomu oleju, który wskazuje również optymalną ilość oleju w przekładni. Kolejne kontrole ilość oleju powinny odbywać się, co 3 miesiące. Również, co 3 miesiące należy nasmarować koła zębate kół napędowych wózka elektrycznego. Całkowita wymiana oleju w przekładni wciągnika powinna odbywać się podczas przeglądów rocznych. W przekładni użyty jest olej HIPOL GL 5 w ilości odpowiedniej do wielkości przekładni wciągnika. Odpowiednią ilość oleju wyznacza wyciek z korka kontrolnego.   W celu wymiany oleju wykonaj poniższe czynności: • Przygotuj pojemnik na stary olej. • Odkręć korek spustowy od spodu wciągnika. • Spuść stary olej do pojemnika. • Zakręć korek spustowy. • Odkręć korek zalewowy na górnej powierzchni wciągnika. • Wypełnij przekładnię przy użyciu lejka taką samą objętością specjalnego detergentu czyszczącego. • Zakręć korek zalewowy. • Wykonaj kilka ruchów podnoszenia i opuszczania nieobciążonym wciągnikiem w celu oczyszczenia przekładni. • Odkręć ponownie korek spustowy i zlej detergent. • Zakręć korek spustowy. • Odkręć korek zalewowy. • Odkręć korek kontrolny znajdujący się z boku wciągnika. • Wypełnij przekładnię nowym olejem przekładniowym przy użyciu lejka do poziomu kontrolnego (wyciek z korka kontrolnego) będącego również poziomem optymalnej ilości oleju. • Zakręć korek zalewowy. • Zakręć korek kontrolny. • Pamiętaj o utylizacji starego oleju zgodnie z obowiązującymi przepisami. Jeżeli wciągnik współpracuje z wózkiem jezdnym, należy, co 3 miesiące posmarować koła zębate wózka niewielką ilością smaru, aby zapewnić odpowiednią żywotność urządzenia.   Przeglądy codzienne • Sprawdź, czy przewód zasilający nie jest uszkodzony oraz czy parametry zasilania w miejscu pracy są zgodne z wymaganiami wciągnika. • Sprawdź, czy na torze jezdnym nie znajdują się przeszkody. • Sprawdź, czy na półce dwuteownika nie znajdują się przeszkody mogące zakłócić pracę wózka. • Sprawdź, czy hak i jego połączenie z łańcuchem nie są uszkodzone. • Sprawdź zabezpieczenia haka wciągnika. Powinno być sprawne i bez odkształceń. • Sprawdź, czy łańcuch jest naoliwiony. • Sprawdzić, czy łańcuch nie jest skręcony lub poplątany. • Sprawdź działanie przycisków kasety sterującej, łącznie z wyłącznikiem awaryjnym oraz czy nie posiadają żadnych uszkodzeń. • Sprawdź, czy silnik wciągnika lub wózka nie pracuje zbyt głośno lub w nienaturalny sposób. • Sprawdź działanie wyłączników krańcowych ruchów podnoszenia i opuszczania. Zapewnij, aby hak nie uderzał o podłoże. • Sprawdź, czy hamulec wciągnika zatrzymuje hak w żądanym położeniu i nie dochodzi do poślizgów.   Przeglądy miesięczne • Sprawdź dokładnie stan łańcucha nośnego. o Wszelkie wżery, deformacje czy pęknięcia są niedozwolone i mogą spowodować pęknięcie łańcucha podczas transportu ładunku. o Należy mierzyć średnicę ogniw oraz ich podziałkę. Jeżeli podziałka przekroczy o 5% jej wartość nominalną lub średnica zmniejszy się o więcej niż 10% jej wartości nominalnej to łańcuch należy wycofać z eksploatacji. o Jeżeli łańcuch jest wycofywany to dokładnemu badaniu należy również poddać koło łańcuchowe. o Wymiary w poniższej tabeli powinny być sprawdzone i potwierdzone przed wdrożeniem urządzenia do eksploatacji. o Jeżeli konieczna jest wymiana łańcucha to należy używać tylko oryginalnego łańcucha dostarczonego przez producenta. o Łańcuch z wykrytymi wadami musi być odłożony w całości. Nie można powtórnie wykorzystywać jego części lub spawać go. o Jeżeli częstotliwość pracy wciągarki jest duża to zaleca się prewencyjną wymianę łańcucha raz w roku. o Wymianę łańcucha musi przeprowadzać osoba kompetentna, gdyż prawidłowa współpraca koła łańcuchowego z łańcuchem jest kluczowa, jeśli chodzi o bezpieczną pracę. Najlepiej zasięgnij pomocy u producenta. Należy wykonać następujące czynności: Wymianę łańcucha należy przeprowadzać na nieobciążonym wciągniku. Opuścić maksymalnie hak nośny, aż do zadziałania wyłącznika krańcowego. Odłącz zasilanie. Zdejmij pojemnik na łańcuch. Odłącz hak nośny i sprężynę od łańcucha poprzez wykręcenie śrub łączących.   Nie zdejmuj łańcucha z koła łańcuchowego. Przygotuj nowy łańcuch o takich samych wymiarach nominalnych i długości. Zamontuj hak ze sprężyną na nowym łańcuchu. Umieść ogniwo pomocnicze, wchodzące w skład zestawu naprawczego z nowym łańcuchem, na pierwszym ogniwie nowego łańcucha, po stronie przeciwnej do haka nośnego. Połącz nowy łańcuch ze starym za pomocą ogniwa pomocniczego. Podłącz zasilanie. Włącz ruch roboczy podnoszenia na biegu I, aż do zadziałania wyłącznika krańcowego. Podczas tego ruchu kontroluj położenie nowego łańcucha i prawidłowość układanie się na kole łańcuchowym. Odłącz zasilanie. Po przewleczeniu nowego łańcucha przez koła odłącz stary łańcuch od nowego. Zdemontuj zakończenie i sprężynę z łańcucha starego. Zamontuj zakończenie i sprężynę na łańcuch nowy. Podłącz zasilanie. Opuść hak nośny, aż do zadziałania wyłącznika krańcowego. Nasmaruj nowy łańcuch. Sprawdź czy łańcuch przewleka się normalnie przez koło poprzez kilkukrotne podnoszenie i opuszczanie haka. Powtórz testy podnoszenia i opuszczania z podczepionym ładunkiem o masie równej udźwigowy wciągarki. W razie wystąpienia jakichkolwiek nieprawidłowości należy wycofać wciągnik z eksploatacji i zasięgnąć rady producenta. o Jeżeli łańcuch użytkowany do tej pory nadaje się do dalszej eksploatacji to należy go wyczyścić i nasmarować. Wyczyścić należy również pojemnik na łańcuch.   • Sprawdź dokładnie stan haka nośnego. o Wszelkie wżery, deformacje czy pęknięcia są niedozwolone i mogą spowodować pęknięcie haka podczas transportu ładunku. o Dozwolone jest wytarcie powierzchni haka nieprzekraczające 5% ich wartości nominalnej. o Ma haku nabite są również punkty kontrolne. Powiększenie rozstawu tych punktów o więcej niż 5% jest niedopuszczalne. o Zwróć również uwagę na połączenie haka z łańcuchem. Wszelkie odkształcenia są niedozwolone. Uszkodzone lub skorodowane śruby łączące są niedopuszczalne i należy je wymienić. o Jeżeli częstotliwość pracy wciągarki jest duża to zaleca się prewencyjną wymianę haka raz w roku. o Wymiary w poniższej tabeli powinny być sprawdzone i potwierdzone przed wdrożeniem urządzenia do eksploatacji.   • Sprawdź czy wózek jest prawidłowo zamontowany na dwuteowniku. • Sprawdź czy wyłączniki krańcowe ruchu podnoszenia i opuszczania działają prawidłowo. Inspekcji powinna dokonać wykwalifikowana osoba. Wyczyść wyłączniki i nałóż niewielką ilość smaru, aby zapewnić ich prawidłowe funkcjonowanie. • Sprawdź, czy konstrukcja stalowa nie posiada pęknięć, deformacji lub innych uszkodzeń. • Oczyść wciągnik z nadmiernej ilości kurzu za pomocą sprężonego powietrza. Nie wolno polewać wciągnika strumieniem wody. • Po wymianie jakichkolwiek elementów nośnych należy przeprowadzić próbę obciążeniową z ładunkiem o masie równej udźwigowi wciągnika.   Przeglądy roczne Przeglądy roczne powinny być dokonywane przez producenta lub jego autoryzowanego przedstawiciela. Należy wykonać następujące czynności: • Sprawdź przekładnię wciągnika łańcuchowego czy nie posiada widocznych wykruszeń lub uszkodzeń. • Wymień olej w przekładni mechanicznej. • Nasmaruj wszystkie łożyska niewielką ilością smaru. • Sprawdź stan kół jezdnych oraz zębatych wózka czy nie posiadają widocznych wykruszeń lub uszkodzeń. • Nasmaruj koła zębate wózka niewielką ilością smaru. • Ściągnij korpus wózka i sprawdź czy przekładnia mechaniczna nie posiada widocznych wykruszeń lub uszkodzeń. • Nasmaruj przekładnię niewielką ilością smaru. • Sprawdź, czy konstrukcja stalowa stelaża nie posiada uszkodzeń lub pęknięć, w tym również na spawach. • Sprawdź stan śrub łączących elementy konstrukcji. • Po złożeniu wciągnika i wózka obciąż urządzenie i wykonaj po kilka ruchów roboczych, aby sprawdzić jego funkcjonalność.   Wycofanie urządzenia z eksploatacji Wciągnik lub wózek należy wycofać z użytku, jeżeli wystąpi któreś z poniższych uszkodzeń: • Pęknięcia konstrukcji stalowej, w tym pęknięcia spoin, również zmęczeniowe. • Uszkodzenia śrub łączących elementy konstrukcji. • Odkształcenia konstrukcji stalowej. • Łańcuch posiada wżery, deformacje lub pęknięcia. • Podziałka łańcucha przekroczy o 5% jej wartość nominalną. • Średnica łańcucha zmniejszy się o więcej niż 10% jej wartości nominalnej. • Hak nośny posiada wżery, deformacje lub pęknięcia. • Wymiary haka przekraczają o 5% ich wartość nominalną na skutek wytarcia lub odkształcenia. • Rozstawu punktów kontrolnych na haku nośnym przekroczył wartość nominalną o więcej niż 5%. • Wciągnik lub wózek nie pracuje prawidłowo lub nie wszystkie ruchy robocze działają prawidłowo. • Występuje korozja mogąca wpłynąć na bezpieczeństwo pracy.   Jeżeli wciągnik lub wózek jest wycofany z eksploatacji to należy go oznaczyć w widoczny sposób i uniemożliwić przypadkowe użycie go do pracy. Jeżeli możliwa jest ich naprawa lub wymiana części to należy to zrobić używając jedynie oryginalnych części, a w sprawie naprawy skontaktować się z producentem. Utylizacja urządzenia powinna odbyć się zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Moc: 1200WWaga: 19,5kgWysokość podnoszenia/udźwig: 12m/400kgZblocze: wysokość podnoszenia/udźwig: 6m/800kgDo montażu z wysięgnikiem Pansam A045111

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce. "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Firma, której jesteśmy generalnym przedstawicielem w Polsce jest wiodącym na świecie producentem podnośników, wciągników oraz samozamykaczy. Ponad osiemdziesięcioletnie doświadczenie daje wyraz w jakości i solidności Naszych produktów. Od 1991 roku firma jest obecna w Polsce. Wraz z Naszymi regionalnymi dystrybutorami przez ponad 20 lat pozyskaliśmy zaufanie ponad pięciu tysięcy klientów.   Wciągniki typu Z310 z ręcznym dźwigniowym napędem mechanizmu podnoszenia mają szerokie zastosowanie we wszelkiego rodzaju pracach - preferowany do „lżejszych” prac warsztatowych, instalacyjnych . Do podnoszenia, opuszczania i przesuwania ładunków. Właściwości: łatwa i wygodna obsługa prosta i lekka konstrukcja mała siła napędowa przy obciążeniu nominalnym mała masa własna obrotowe haki – ładunkowy i w korpusie możliwość przesuwania łańcucha (bez obciążenia) hamulec zabezpieczający przed niezamierzonym opuszczeniem ładunku minimalne koszty eksploatacji możliwość zamówienia wersji do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem (NEXP) Zakres udźwigu(t): 1,0 ; 1,6 ; 3,2 ; 5,0 standardowa wysokość podnoszenia 1,5 m , inna na zamówienie   Do pobrania: Specyfikacja techniczna   DANE TECHNICZNE: Typ Nośność (t) Liczba pasm nośnych Łańcuch ČSN EN 818-7 (klasa wytrzymałości 8) Siła sterująca (N) Prędkość podnoszenia (m/min) Wymiary (mm) Masa (kg) I d e min l L min r Z310 1,6 1 Ø 9 x 27 300 0,4 187 43 29,5 175 420 380 15,3 1) Obliczono przy założeniu 48 ręcznych wahnięć dźwigni za minutę. (1 ruch dźwigni - z jednej skrajnej pozycji do drugiej )   OPCJA (można dokupić): Dodatkowy metr podnoszenia, dopłata: 73,80 zł z VAT

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce. "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Firma, której jesteśmy generalnym przedstawicielem w Polsce jest wiodącym na świecie producentem podnośników, wciągników oraz samozamykaczy. Ponad osiemdziesięcioletnie doświadczenie daje wyraz w jakości i solidności Naszych produktów. Od 1991 roku firma jest obecna w Polsce. Wraz z Naszymi regionalnymi dystrybutorami przez ponad 20 lat pozyskaliśmy zaufanie ponad pięciu tysięcy klientów.   Wciągniki typu RZC z ręcznym dźwigniowym napędem mechanizmu podnoszenia mają szerokie zastosowanie we wszelkiego rodzaju pracach montażowych, remontowych szczególnie w budownictwie i górnictwie. Do podnoszenia, opuszczania i przesuwania ładunków.   Właściwości: łatwa i wygodna obsługa prosta i solidna konstrukcja dźwignia wyposażona w bezpiecznik zabezpieczający przed przeciążeniem dzięki solidnej żeliwnej obudowie nadają się do pracy w ciężkich warunkach (kopalnie,huty) obrotowe haki – ładunkowy i w korpusie możliwość przesuwania łańcucha za pomocą pokrętła hamulec zabezpieczający przed niezamierzonym opuszczeniem ładunku minimalne koszty eksploatacji możliwość zamówienia wersji do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem (NEXP) Zakres udźwigu(t): 0,8 ; 1,6 ; 3,2 ; 5,0 ; 6,3 standardowa wysokość podnoszenia 1,5 m , inna na zamówienie   Do pobrania: Specyfikacja techniczna   DANE TECHNICZNE: Typ Nośność (t) Numer uruchomić źródeł Łańcuch ČSN EN 818-7 (klasa wytrzymałości 8) Siła sterująca (N) Prędkość przenoszenia1) (m/min) Wymiary (mm) Masa (kg) Waga dodatkowego 1 m podnoszenia (kg) I d e min l L min r RZC 5 2 Ø 11 x 31 300 0,18 173 56 42 242 630 560 34 5,46 1) Obliczono przy założeniu 48 ręcznych wahnięć dźwigni za minutę. (1 ruch dźwigni - z jednej skrajnej pozycji do drugiej )   OPCJA (można dokupić): Dodatkowy metr podnoszenia, dopłata: 221,40 zł z VAT

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce. "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Firma, której jesteśmy generalnym przedstawicielem w Polsce jest wiodącym na świecie producentem podnośników, wciągników oraz samozamykaczy. Ponad osiemdziesięcioletnie doświadczenie daje wyraz w jakości i solidności Naszych produktów. Od 1991 roku firma jest obecna w Polsce. Wraz z Naszymi regionalnymi dystrybutorami przez ponad 20 lat pozyskaliśmy zaufanie ponad pięciu tysięcy klientów.   Wciągniki typu RZC z ręcznym dźwigniowym napędem mechanizmu podnoszenia mają szerokie zastosowanie we wszelkiego rodzaju pracach montażowych, remontowych szczególnie w budownictwie i górnictwie. Do podnoszenia, opuszczania i przesuwania ładunków.   Właściwości: łatwa i wygodna obsługa prosta i solidna konstrukcja dźwignia wyposażona w bezpiecznik zabezpieczający przed przeciążeniem dzięki solidnej żeliwnej obudowie nadają się do pracy w ciężkich warunkach (kopalnie,huty) obrotowe haki – ładunkowy i w korpusie możliwość przesuwania łańcucha za pomocą pokrętła hamulec zabezpieczający przed niezamierzonym opuszczeniem ładunku minimalne koszty eksploatacji możliwość zamówienia wersji do pracy w środowisku zagrożonym wybuchem (NEXP) Zakres udźwigu(t): 0,8 ; 1,6 ; 3,2 ; 5,0 ; 6,3 standardowa wysokość podnoszenia 1,5 m , inna na zamówienie   Do pobrania: Specyfikacja techniczna   DANE TECHNICZNE: Typ Nośność (t) Numer uruchomić źródeł Łańcuch ČSN EN 818-7 (klasa wytrzymałości 8) Siła sterująca (N) Prędkość przenoszenia1) (m/min) Wymiary (mm) Masa (kg) Waga dodatkowego 1 m podnoszenia (kg) I d e min l L min r RZC 6,3 2 Ø 11 x 31 400 0,18 173 63 48 265 650 560 40 5,46 1) Obliczono przy założeniu 48 ręcznych wahnięć dźwigni za minutę. (1 ruch dźwigni - z jednej skrajnej pozycji do drugiej )   OPCJA (opcja można dokupić): Dodatkowy metr podnoszenia, dopłata: 221,40 zł z VAT

 Promocja! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem. Wyciągarki są konfigurowane, wyceniane po przesłąniu zapytania ofertowego. Orientacyjny termin realizacji od 14 dni do 30. Za każdym razem jest to ustalane indywiduwalnie. Dysponujemy również wózkami jezdnymi (ręcznymi i elektrycznymi) do podanych wciągników.   Najmocniejszy ocynkowany łańcuch, zwarta budowa, mocna konstrukcja, zaawansowana technologia, najwyższa jakość wykonania, Klasa ochrony IP 55(IP 65 opcja) Najwyższa klasa bezpieczeństwa, podwójne sprzęgło poślizgowe (najlepsze zabezpieczenie przeciążeniowe) pięć razy bezpieczniejszy niz wymagają normy, najwyższa klasa bezpieczeństwa dzięki umiejscowieniu hamulca ze sprzęgłem, obudowa i osłony wykonane z aluminium, w standardzie wyłączniki krańcowe przy górnym i dolnym położeniu haka. Zakres dostawy: Kompletny wciągnik z oczkiem do podwieszenia, dowolna długość łańcucha podnoszenia z pojemnikiem na łańcuch (podane ceny dla wysokości podnoszenia 3m), kasetka sterująca z wyłącznikiem bezpieczeństwa na kablu o długości 2m, kompletna dokumentacja techniczna. Kolor RAL 3000 Cechy: • Najmocniejszy ocynkowany łańcuch, • zwarta budowa, • mocna konstrukcja, • zaawansowana technologia, • najwyższa jakość wykonania, • klasa ochrony IP 55(IP 65 opcja) • podwójne sprzegło poślizgowe (najlepsze zabezpieczenie przeciażeniowe), pięc razy bezpieczniejsze niż wymagają normy, • najwyższa klasa bezpieczeństwa dzięki umiejscowieniu hamulca ze sprzęgłem, • obudowa i osłony wykonane z aluminium, • w standardzie wyłączniki krańcowe przy górnym i dolnym położeniu haka.   DANE TECHNICZNE: Udźwig 1Bm Udźwig 1Am Udźwig 2m Udźwig 3m Udźwig 4m Prędkość podnoszenia Łańcuch [kg] [kg] [kg] [kg] [kg] [m/min] [mm] 2000 1600 1250 1000 800 8/2 10x28   Klasyfikacja FEM: ilość włączeń na godzinę 1Bm = 150 włączeń na godzinę / 25% / 400 roboczogodzin 1Am = 180 włączeń na godzinę / 30% / 800 roboczogodzin 2m = 240 włączeń na godzinę / 40% / 1600 roboczogodzin 3m = 300 włączeń na godzinę / 50% / 3200 roboczogodzin 4m = 360 włączeń na godzinę / 60% / 6400 roboczogodzin

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Przedsiębiorstwo Wdrożeniowo Handlowe powstało na bazie potencjału. Wyodrębnienie tej struktury pozwoliło osiągnąć kilka celów: - Uelastycznienie obsługi klientów w zakresie małej mechanizacji górniczej i dźwignic głownie w zakresie, nowych wyrobów , modernizacji i serwisu. - Projektowanie , wdrożenie i uruchomienie produkcji nowych urządzeń w zakresie dźwignic i osprzętu dźwignicowego, głownie na rynki poza górnicze. - Elastyczne śledzenie rynków zbytu , trendów na nich występujących, konkurencji i potencjalnych partnerów do współpracy. Kształtowanie pozytywnego wizerunku firmy u klientów przez częsty bezpośredni kontakt. Dzięki temu , w oparciu o potencjał firmy jesteśmy w stanie szybko zaprojektować , wykonać i zamontować wysokiej jakości dźwignice i systemy transportowe , także prototypowe. Potwierdzeniem naszej jakości naszych wyrobów jest wdrożony w i funkcjonujący w firmie od 2006 roku System Zarządzania Jakością zgodnie z wymaganiami  Normy EN ISO 2001 „ Produkcja i Serwis Urządzeń Dźwignicowych , Systemów Transportowych oraz konstrukcji Stalowych.   Wciągniki mają wszechstronne zastosowanie w pracach montażowych i do podnoszenia ładunków. Mały stosunek masy do udźwigu i niezawodność działania osiągnięto poprzez zastosowanie łańcuchów o wysokiej wytrzymałości wg DIN 5684 – kl.8. Wysokość manewrowania i podnoszenia jest dostosowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Wciągnik można podwiesić do wózków szynowych i spełnia wtedy on funkcję wciągnika przejezdnego. Istnieje możliwość dostawy wciągnika w specjalnym wykonaniu przeciwwybuchowym dopuszczającym stosowanie go w podziemnych zakładach górniczych.   OPCJA (można dokupić): - Dopłata za kolejny metr: 96,43 zł z VAT.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Przedsiębiorstwo Wdrożeniowo Handlowe powstało na bazie potencjału. Wyodrębnienie tej struktury pozwoliło osiągnąć kilka celów: - Uelastycznienie obsługi klientów w zakresie małej mechanizacji górniczej i dźwignic głownie w zakresie, nowych wyrobów , modernizacji i serwisu. - Projektowanie , wdrożenie i uruchomienie produkcji nowych urządzeń w zakresie dźwignic i osprzętu dźwignicowego, głownie na rynki poza górnicze. - Elastyczne śledzenie rynków zbytu , trendów na nich występujących, konkurencji i potencjalnych partnerów do współpracy. Kształtowanie pozytywnego wizerunku firmy u klientów przez częsty bezpośredni kontakt. Dzięki temu , w oparciu o potencjał firmy jesteśmy w stanie szybko zaprojektować , wykonać i zamontować wysokiej jakości dźwignice i systemy transportowe , także prototypowe. Potwierdzeniem naszej jakości naszych wyrobów jest wdrożony w i funkcjonujący w firmie od 2006 roku System Zarządzania Jakością zgodnie z wymaganiami  Normy EN ISO 2001 „ Produkcja i Serwis Urządzeń Dźwignicowych , Systemów Transportowych oraz konstrukcji Stalowych.   Wciągniki mają wszechstronne zastosowanie w pracach montażowych i do podnoszenia ładunków. Mały stosunek masy do udźwigu i niezawodność działania osiągnięto poprzez zastosowanie łańcuchów o wysokiej wytrzymałości wg DIN 5684 – kl.8. Wysokość manewrowania i podnoszenia jest dostosowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Wciągnik można podwiesić do wózków szynowych i spełnia wtedy on funkcję wciągnika przejezdnego. Istnieje możliwość dostawy wciągnika w specjalnym wykonaniu przeciwwybuchowym dopuszczającym stosowanie go w podziemnych zakładach górniczych.   OPCJA (można dokupić): - Dopłata za kolejny metr: 114,51 zł z VAT.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Przedsiębiorstwo Wdrożeniowo Handlowe powstało na bazie potencjału. Wyodrębnienie tej struktury pozwoliło osiągnąć kilka celów: - Uelastycznienie obsługi klientów w zakresie małej mechanizacji górniczej i dźwignic głownie w zakresie, nowych wyrobów , modernizacji i serwisu. - Projektowanie , wdrożenie i uruchomienie produkcji nowych urządzeń w zakresie dźwignic i osprzętu dźwignicowego, głownie na rynki poza górnicze. - Elastyczne śledzenie rynków zbytu , trendów na nich występujących, konkurencji i potencjalnych partnerów do współpracy. Kształtowanie pozytywnego wizerunku firmy u klientów przez częsty bezpośredni kontakt. Dzięki temu , w oparciu o potencjał firmy jesteśmy w stanie szybko zaprojektować , wykonać i zamontować wysokiej jakości dźwignice i systemy transportowe , także prototypowe. Potwierdzeniem naszej jakości naszych wyrobów jest wdrożony w i funkcjonujący w firmie od 2006 roku System Zarządzania Jakością zgodnie z wymaganiami  Normy EN ISO 2001 „ Produkcja i Serwis Urządzeń Dźwignicowych , Systemów Transportowych oraz konstrukcji Stalowych.   Wciągniki przejezdne mają wszechstronne zastosowanie przy podnoszeniu i transporcie ładunków. Mogą być stosowane na torach stacjonarnych prostych i zakrzywionych oraz w suwnicach i żurawikach. Mały stosunek masy do udźwigu i niezawodność działania osiągnięto poprzez zastosowanie łańcuchów o wysokiej wytrzymałości wg DIN 5684 – kl.8. Napęd łańcuchowy pozwala kontrolować ich przesuw po torze jazdy. Wysokość manewrowania i podnoszenia jest dostosowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Istnieje możliwość dostawy wciągnika w specjalnym wykonaniu przeciwwybuchowym dopuszczającym stosowanie go w podziemnych zakładach górniczych.   OPCJA (można dokupić): - Dopłata za kolejny metr: 71,03 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: Udźwig [tona]: 0,5 Wys. podnoszenia Hp [m]: 3 m dla wykonania standard.  max. 30 m Liczba cięgien: 1 Siła podnoszenia [daN]: 28 Masa dla Hp=3 [kg]: 22 R toru minimum [m]: 1,0 Zakres toru jezdnego [mm]: 50-180

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Przedsiębiorstwo Wdrożeniowo Handlowe powstało na bazie potencjału. Wyodrębnienie tej struktury pozwoliło osiągnąć kilka celów: - Uelastycznienie obsługi klientów w zakresie małej mechanizacji górniczej i dźwignic głownie w zakresie, nowych wyrobów , modernizacji i serwisu. - Projektowanie , wdrożenie i uruchomienie produkcji nowych urządzeń w zakresie dźwignic i osprzętu dźwignicowego, głownie na rynki poza górnicze. - Elastyczne śledzenie rynków zbytu , trendów na nich występujących, konkurencji i potencjalnych partnerów do współpracy. Kształtowanie pozytywnego wizerunku firmy u klientów przez częsty bezpośredni kontakt. Dzięki temu , w oparciu o potencjał firmy jesteśmy w stanie szybko zaprojektować , wykonać i zamontować wysokiej jakości dźwignice i systemy transportowe , także prototypowe. Potwierdzeniem naszej jakości naszych wyrobów jest wdrożony w i funkcjonujący w firmie od 2006 roku System Zarządzania Jakością zgodnie z wymaganiami  Normy EN ISO 2001 „ Produkcja i Serwis Urządzeń Dźwignicowych , Systemów Transportowych oraz konstrukcji Stalowych.   Wciągniki przejezdne mają wszechstronne zastosowanie przy podnoszeniu i transporcie ładunków. Mogą być stosowane na torach stacjonarnych prostych i zakrzywionych oraz w suwnicach i żurawikach. Mały stosunek masy do udźwigu i niezawodność działania osiągnięto poprzez zastosowanie łańcuchów o wysokiej wytrzymałości wg DIN 5684 – kl.8. Napęd łańcuchowy pozwala kontrolować ich przesuw po torze jazdy. Wysokość manewrowania i podnoszenia jest dostosowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Istnieje możliwość dostawy wciągnika w specjalnym wykonaniu przeciwwybuchowym dopuszczającym stosowanie go w podziemnych zakładach górniczych.   OPCJA (można dokupić): - Dopłata za kolejny metr: 109,78 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: Udźwig [tona]: 2,0 Wys. podnoszenia Hp [m]: 3 m dla wykonania standard.  max. 30 m Liczba cięgien: 2 Siła podnoszenia [daN]: 32 Masa dla Hp=3 [kg]: 68 R toru minimum [m]: 1,5 Zakres toru jezdnego [mm]: 58-180

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Przedsiębiorstwo Wdrożeniowo Handlowe powstało na bazie potencjału. Wyodrębnienie tej struktury pozwoliło osiągnąć kilka celów: - Uelastycznienie obsługi klientów w zakresie małej mechanizacji górniczej i dźwignic głownie w zakresie, nowych wyrobów , modernizacji i serwisu. - Projektowanie , wdrożenie i uruchomienie produkcji nowych urządzeń w zakresie dźwignic i osprzętu dźwignicowego, głownie na rynki poza górnicze. - Elastyczne śledzenie rynków zbytu , trendów na nich występujących, konkurencji i potencjalnych partnerów do współpracy. Kształtowanie pozytywnego wizerunku firmy u klientów przez częsty bezpośredni kontakt. Dzięki temu , w oparciu o potencjał firmy jesteśmy w stanie szybko zaprojektować , wykonać i zamontować wysokiej jakości dźwignice i systemy transportowe , także prototypowe. Potwierdzeniem naszej jakości naszych wyrobów jest wdrożony w i funkcjonujący w firmie od 2006 roku System Zarządzania Jakością zgodnie z wymaganiami  Normy EN ISO 2001 „ Produkcja i Serwis Urządzeń Dźwignicowych , Systemów Transportowych oraz konstrukcji Stalowych.   Wciągniki przejezdne mają wszechstronne zastosowanie przy podnoszeniu i transporcie ładunków. Mogą być stosowane na torach stacjonarnych prostych i zakrzywionych oraz w suwnicach i żurawikach. Mały stosunek masy do udźwigu i niezawodność działania osiągnięto poprzez zastosowanie łańcuchów o wysokiej wytrzymałości wg DIN 5684 – kl.8. Napęd łańcuchowy pozwala kontrolować ich przesuw po torze jazdy. Wysokość manewrowania i podnoszenia jest dostosowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Istnieje możliwość dostawy wciągnika w specjalnym wykonaniu przeciwwybuchowym dopuszczającym stosowanie go w podziemnych zakładach górniczych.   OPCJA (można dokupić): - Dopłata za kolejny metr: 154,98 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: Udźwig [tona]: 5,0 Wys. podnoszenia Hp [m]: 3 m dla wykonania standard.  max. 30 m Liczba cięgien: 2 Siła podnoszenia [daN]: 46 Masa dla Hp=3 [kg]: 112 R toru minimum [m]: 2,0 Zakres toru jezdnego [mm]: 98-300

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Przedsiębiorstwo Wdrożeniowo Handlowe powstało na bazie potencjału. Wyodrębnienie tej struktury pozwoliło osiągnąć kilka celów: - Uelastycznienie obsługi klientów w zakresie małej mechanizacji górniczej i dźwignic głownie w zakresie, nowych wyrobów , modernizacji i serwisu. - Projektowanie , wdrożenie i uruchomienie produkcji nowych urządzeń w zakresie dźwignic i osprzętu dźwignicowego, głownie na rynki poza górnicze. - Elastyczne śledzenie rynków zbytu , trendów na nich występujących, konkurencji i potencjalnych partnerów do współpracy. Kształtowanie pozytywnego wizerunku firmy u klientów przez częsty bezpośredni kontakt. Dzięki temu , w oparciu o potencjał firmy jesteśmy w stanie szybko zaprojektować , wykonać i zamontować wysokiej jakości dźwignice i systemy transportowe , także prototypowe. Potwierdzeniem naszej jakości naszych wyrobów jest wdrożony w i funkcjonujący w firmie od 2006 roku System Zarządzania Jakością zgodnie z wymaganiami  Normy EN ISO 2001 „ Produkcja i Serwis Urządzeń Dźwignicowych , Systemów Transportowych oraz konstrukcji Stalowych.   Wciągniki przejezdne mają wszechstronne zastosowanie przy podnoszeniu i transporcie ładunków. Mogą być stosowane na torach stacjonarnych prostych i zakrzywionych oraz w suwnicach i żurawikach. Mały stosunek masy do udźwigu i niezawodność działania osiągnięto poprzez zastosowanie łańcuchów o wysokiej wytrzymałości wg DIN 5684 – kl.8. Napęd łańcuchowy pozwala kontrolować ich przesuw po torze jazdy. Wysokość manewrowania i podnoszenia jest dostosowana do indywidualnych potrzeb użytkownika. Istnieje możliwość dostawy wciągnika w specjalnym wykonaniu przeciwwybuchowym dopuszczającym stosowanie go w podziemnych zakładach górniczych.   OPCJA (można dokupić): - Dopłata za kolejny metr: 154,98 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: Udźwig [tona]: 5,0 Wys. podnoszenia Hp [m]: 3 m dla wykonania standard.  max. 30 m Liczba cięgien: 2 Siła podnoszenia [daN]: 46 Masa dla Hp=3 [kg]: 112 R toru minimum [m]: 2,0 Zakres toru jezdnego [mm]: 98-300

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     I. Aluminiowa suwnica bramowa z podwójnym dźwigarem, możliwość przejazdu pod obciążeniem DOR -3000 kg ,ze składanymi stojakami bocznymi z blokowanym wózkiem jezdnym ze zintegrowanym elementem do regulacji poziomej suwnicy.   2 szt. stojak boczny, składany z 2 podporami dźwigara ze specjalnego profilu aluminiowego z regulowaną wysokością - Wymiar modularny: 50 mm -4 kółka samo nastawcze zwrotne ze stalowej blachy - Powierzchnia bieżna z poliuretanu do dużych obciążeń - ze zintegrowanym hamulcem kółek i wieńca obrotowego - Średnica kółek 200 mm - Szerokość kółek 50 mm Stojaki boczne dają się z łatwością złożyć, nie zajmują więc dużo miejsca podczas przechowywania i transportu.   1 zestaw dźwigarów ze specjalnego profilu aluminiowego / 1 zestaw= 2 pojedyńcze dźwigary/ - 1 szt. wózek jezdny umieszczony u góry blokowany Na wózku jezdnym zostaje zawieszone np. urządzenie dźwigowe (wciągnik) lub odpowiednie zawiesia pasowe. Wózek jezdny można na obydwóch dźwigarach aluminiowym bezstopniowo przesuwać i zablokować w dowolnej pozycji. Ustanowiony u góry wózek suwnicy umożliwia wykorzystanie maksymalnego posuwu w stosunku do wysokości łącznej.   4 szt. zderzak Zabezpieczenie wózka jezdnego przed najechaniem 1 szt. zintegrowany element do regulacji długości poziomej suwnicy Przez zastosowanie elementu do regulacji długości poziomej suwnicy można bezstopniowo ustawić długość użytkową aluminiowej suwnicy bramowej między stojakami bocznymi. Długość toru dźwigara aluminiowego może zostać zmieniona. To stanowi znaczną wartość dodaną oraz oznacza większą elastyczność dla użytkownika. 1 szt. króciec nasadowy Tutaj obydwa dźwigary zostają włożone i zablokowane. Ponadto ten komponent gwarantuje równoległość dźwigara aluminiowego Aluminiowy system suwnicowy to bardzo mobilna, elastyczna, wolnostojąca konstrukcja z regulacją wysokości i długości. Aluminiowa suwnica bramowa może zostać zmontowana i zdemontowana w najkrótszym czasie i w stosunkowo prosty sposób. Nie jest konieczne wykonanie żadnych zmian konstrukcyjnych (mocowanie kołkami itp.).   Zakres dostawy: -Komplet suwnica -Wciągnik

Firma, której głównymobszarem działalności jest produkcja i usługi, została stworzona zmyślą o zaspokojeniu potrzeb klientów w zakresie transportu bliskiego.Pierwsze produkty (wciągniki i wciągarki) byłydedykowane dla wąskiej grupy klientów, takich jak kopalnie i stocznie.Doświadczenie zdobyte przy tak wymagających klientach w zakresieprodukcji i wytwarzania urządzeń spowodowało, iż produkcja Naszej firmyrozszerzona została o dodatkowy asortyment m.in. żurawie, suwnice,wciagniki, wciągarki, konstrukcje nośno przestawne, zawiesia. Wicągnik z ręcznym napędem mechanizmu podnoszenia mają wszechstronne zastosowanie w pracach montażowych i remontowych. Standardowy zakres udźwigów: 500-10 000 kg. Standardowa wysokość podnoszenia: 3m. Wyposażenie dodatkowe za dopłatą - dłuższy łańcuch nośny dla ponadstandardowych wysokości podnoszenia. Wciągnik można podwiesić do wózków szynowych typu WS i spełnia wtedy on funkcję wciągnika przejezdnego. Wersja specjalna - wykonanie przeciwwybuchowe : - oznaczone znakiem CE - haki zabezpieczone zapadką - elementy nośne wykonane ze stali wyższej jakości obrobionej cieplnie - zwarta, kompaktowa budowa - proste w obsłudze i instalowaniu (bez specjalnego oprzyrządowania) - mała masa własna - mała siła napędowa przy obciążeniu nominalnym - obrotowe haki (ładunkowy i zaczepowy) z zabezpieczeniem - optymalne wykorzystanie wysokości podnoszenia - cynkowane łańcuchy (łańcuch nośny wykonany wg DIN 5684- klasa 8) - zwiększone bezpieczeństwo eksploatacji (zdublowany hamulec z okładzinami bezazbestowymi) - minimalne koszty eksploatacji Dane techniczne udźwig [t] wys. podnoszenia [m] liczba cięgien siłą podnoszenia [daN] 10,0 3-30 4 48   Wymiary wysokość [mm] szerokość [mm] długość [mm] 720 189 395 Masa [kg] 85 OPCJA:Dodatkowy metr podnoszenia, dopłata: 351,01 zł z VAT

Firma, której głównymobszarem działalności jest produkcja i usługi, została stworzona zmyślą o zaspokojeniu potrzeb klientów w zakresie transportu bliskiego.Pierwsze produkty (wciągniki i wciągarki) byłydedykowane dla wąskiej grupy klientów, takich jak kopalnie i stocznie.Doświadczenie zdobyte przy tak wymagających klientach w zakresieprodukcji i wytwarzania urządzeń spowodowało, iż produkcja Naszej firmyrozszerzona została o dodatkowy asortyment m.in. żurawie, suwnice,wciagniki, wciągarki, konstrukcje nośno przestawne, zawiesia. Wciągnik z ręcznym napędem mechanizmów podnoszenia i jazdymają wszechstronne zastosowanie w pracach montażowychi remontowych,również jako wciągniki żurawi i suwnic. Mogą przemieszczać się po torach i prostych i krzywoliniowych. Standardowy zakres udźwigów: 500-10 000 kg. Standardowa wysokość podnoszenia: 3m. Wyposażenie dodatkowe za dopłatą: - dłuższe łańcuchy nośnyi manewrowy dla ponadstandardowych wysokości podnoszenia. Wersja specjalna - wykonanie przeciwwybuchowe oznaczone znakiem CE haki zabezpieczone zapadką elementy nośne wykonane ze stali wyższej jakości obrobionej cieplnie zwarta, kompaktowa budowa możliwość montażu na każdym rodzaju toru jezdnego proste w obsłudze i instalowaniu (bez specjalnego oprzyrządowania) mała masa własna mała siła napędowa przy obciążeniu nominalnym obrotowe haki (ładunkowy i zaczepowy) z zabezpieczeniem optymalne wykorzystanie wysokości podnoszenia cynkowane łańcuchy (łańcuch nośny wykonany wg DIN 5684 klasa 8) koła jezdne łożyskowane na łożyskach tocznych zwiększone bezpieczeństwo eksploatacji (zdublowany hamulec z okładzinami bezazbestowymi) minimalne koszty eksploatacji Dane techniczne Udźwig [t] Wys. podnoszenia [m] Liczba cięgien Siła podnoszenia [daN] R toru minimum [m] Zakres toru jezdn. [mm] 3,2 3-30 2 42 1,6 110-170   Wymiary wysokość [mm] szerokość [mm] długość [mm] 140 282 365 Masa [kg] 69 OPCJA:Dodatkowy metr podnoszenia, dopłata: 207,00 zł z VAT