Kangoo.plSzukamy produktów wśród ponad 10 mln ofert sklepów internetowych

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+ MAX wyposażony jest w mikroprocesor EKO-MAX 250 z systemem PID oraz opcjonalnie PIDS pozwalającym na oszczędność paliwa nawet do kilkunastu procent. Wersja MAX to kocioł wieloopałowy z możliwością spalania czystego miału. Drzwiczki kotła, czop kominowy, elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł izolowany jest od otoczenia wełną mineralną o grubości 50 mm i obudowany blachą stalową. Materiał korpusu-stal kotłowa gr. 6 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały wodny. Sterownik kotła odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe przedmuchy bezpieczeństwa - automatyczny dobór obr. dmuchawy w zależności od używanego opału. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliw, łatwy dostęp do części serwisowych oraz wysoka sprawność kotła do 84%. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów ciśnieniowych do 2,5 Bar. ENKA to kotły niskotemperaturowe o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. CZUJNIK SPALIN, cena: 132,3 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+ MAX J.m 18KW ZAKRES MOCY KW 12-20 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 180 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 30 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 26 MASA KOTŁA kg 240 POJ. WODNA KOTŁA L 60 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 45 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 46 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 126 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 117 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+STANDARD wyposażony jest w mikroprocesor, który zapewnia bezobsługową pracę kotła. Oprócz sterownika mikroprocesorem kocioł posiada możliwość palenia w nim w sposób tradycyjny bez sterownika, za pomocą ręcznej przepustnicy z regulacją lub za pomocą miarkownika ciągu. Materiał korpusu - stal kotłowa grubości 6mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały żeliwny wymienny. Sterownik kotła SIGNUM 105 odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej - czasowe podmuchy bezpieczeństwa Ponadto wyposażony jest w regulator obrotów dmuchawy zależny od rodzaju spalanego paliwa. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliwa oraz łatwość dostępu do części serwisowych umieszczonych z przodu, nad drzwiami wsypowymi. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego, są kotłami niskotemperaturowymi o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 125,44 zł z VAT. 2. ZESTAW STER-NADMUCH SIGNUM, cena: 431,20 zł z VAT. 3. ZESTAW STER-NADMUCH ECOMAX 250WZ, cena: 568,40 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+ STANDARD J.m 10KW ZAKRES MOCY KW 5-13 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 80 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 20 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 80 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 22 MASA KOTŁA kg 140 POJ. WODNA KOTŁA L 42 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 150 MINIMALNA WYS. KOMINA m 5 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 37 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 45 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 90 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 130 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 79 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+ MAX wyposażony jest w mikroprocesor EKO-MAX 250 z systemem PID oraz opcjonalnie PIDS pozwalającym na oszczędność paliwa nawet do kilkunastu procent. Wersja MAX to kocioł wieloopałowy z możliwością spalania czystego miału. Drzwiczki kotła, czop kominowy, elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł izolowany jest od otoczenia wełną mineralną o grubości 50 mm i obudowany blachą stalową. Materiał korpusu-stal kotłowa gr. 6 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały wodny. Sterownik kotła odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe przedmuchy bezpieczeństwa - automatyczny dobór obr. dmuchawy w zależności od używanego opału. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliw, łatwy dostęp do części serwisowych oraz wysoka sprawność kotła do 84%. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów ciśnieniowych do 2,5 Bar. ENKA to kotły niskotemperaturowe o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. CZUJNIK SPALIN, cena: 132,3 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+ MAX J.m 22KW ZAKRES MOCY KW 18-24 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 200 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 40 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 28 MASA KOTŁA kg 320 POJ. WODNA KOTŁA L 65 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 47 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 54 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 135 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 127 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany ze sterowaniem i nadmuchem!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 12 Ilość członów szt. 3 Zakres mocy nominalnej kW 12 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 90 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2 ”GW Masa kotła kg 175 Pojemność wodna kotła l 23 Pojemność komory załadowczej kg 17 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 640 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 180   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany ze sterowaniem i nadmuchem!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 20 Ilość członów szt. 4 Zakres mocy nominalnej kW 20 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 160 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 210 Pojemność wodna kotła l 27 Pojemność komory załadowczej kg 25,5 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 740 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 280   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+STANDARD wyposażony jest w mikroprocesor, który zapewnia bezobsługową pracę kotła. Oprócz sterownika mikroprocesorem kocioł posiada możliwość palenia w nim w sposób tradycyjny bez sterownika, za pomocą ręcznej przepustnicy z regulacją lub za pomocą miarkownika ciągu. Materiał korpusu - stal kotłowa grubości 6mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały żeliwny wymienny. Sterownik kotła SIGNUM 105 odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej - czasowe podmuchy bezpieczeństwa Ponadto wyposażony jest w regulator obrotów dmuchawy zależny od rodzaju spalanego paliwa. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliwa oraz łatwość dostępu do części serwisowych umieszczonych z przodu, nad drzwiami wsypowymi. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego, są kotłami niskotemperaturowymi o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 125,44 zł z VAT. 2. ZESTAW STER-NADMUCH SIGNUM, cena: 431,20 zł z VAT. 3. ZESTAW STER-NADMUCH ECOMAX 250WZ, cena: 568,40 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+ STANDARD J.m 36KW ZAKRES MOCY KW 28-40 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 400 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 70 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 85 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 34 MASA KOTŁA kg 420 POJ. WODNA KOTŁA L 105 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 55 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 58 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 160 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 150 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+STANDARD wyposażony jest w mikroprocesor, który zapewnia bezobsługową pracę kotła. Oprócz sterownika mikroprocesorem kocioł posiada możliwość palenia w nim w sposób tradycyjny bez sterownika, za pomocą ręcznej przepustnicy z regulacją lub za pomocą miarkownika ciągu. Materiał korpusu - stal kotłowa grubości 6mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały żeliwny wymienny. Sterownik kotła SIGNUM 105 odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej - czasowe podmuchy bezpieczeństwa Ponadto wyposażony jest w regulator obrotów dmuchawy zależny od rodzaju spalanego paliwa. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliwa oraz łatwość dostępu do części serwisowych umieszczonych z przodu, nad drzwiami wsypowymi. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego, są kotłami niskotemperaturowymi o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 125,44 zł z VAT. 2. ZESTAW STER-NADMUCH SIGNUM, cena: 431,20 zł z VAT. 3. ZESTAW STER-NADMUCH ECOMAX 250WZ, cena: 568,40 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+ STANDARD J.m 22KW ZAKRES MOCY KW 18-24 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 200 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 40 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 82 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 28 MASA KOTŁA kg 320 POJ. WODNA KOTŁA L 65 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 47 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 54 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 135 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 127 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Piec dedykowany do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych jak warsztat, hala produkcyjna, suszarnia czy magazyn, jednak ze względu na doskonałe i estetyczne wykonanie przy pomocy wycinarek laserowych i pras krawędziowych CNC nadaje się również do zapewnienia komfortu cieplnego w sklepach i obiektach handlowych.   Duże drzwi załadunkowe i popielnikowe zapewniają łatwy dostęp do wnętrza, oraz umożliwiają palenie nawet bardzo grubymi polanami. Komora spalania o wymiarach 52x82x160cm pomieści drewno na wiele godzin, a zamontowany deflektor płomienia ogranicza ucieczkę gorących spalin do komina. Podnosi to efektywność wykorzystania paliwa, obniża koszty i zmniejsza częstotliwość załadunku.   Wydajny i cichy wentylator o średnicy ϕ=600mm i wydatku 8500m3/h tłoczy powietrze pomiędzy rdzeń wykonany z blachy kotłowej o grubości 6mm, a płaszcz z blachy 2mm i kieruje je do dwóch odpływów o średnicach ϕ=300mm.   DANE TECHNICZNE: Materiał Płasz wew. blacha stalowa #6 P265 GH Płasz zew. blacha stalowa #2 DC01 Powłoka Farba natryskowa- odporność termiczna 600°C Temp. ogrzewanego powietrza 30°C do 160°C Moc 120kW Wydajność wentylatora 8500 m³/h

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany bez sterowania i nadmuchu!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 20 Ilość członów szt. 4 Zakres mocy nominalnej kW 20 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 160 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 210 Pojemność wodna kotła l 27 Pojemność komory załadowczej kg 25,5 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 740 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 280   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Piec dedykowany do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych jak warsztat, hala produkcyjna, suszarnia czy magazyn, jednak ze względu na doskonałe i estetyczne wykonanie przy pomocy wycinarek laserowych i pras krawędziowych CNC nadaje się również do zapewnienia komfortu cieplnego w sklepach i obiektach handlowych.   Duże drzwi załadunkowe i popielnikowe zapewniają łatwy dostęp do wnętrza, oraz umożliwiają palenie nawet bardzo grubymi polanami. Komora spalania o wymiarach 40x40x90m pomieści drewno na wiele godzin, a zamontowany deflektor płomienia ogranicza ucieczkę gorących spalin do komina. Podnosi to efektywność wykorzystania paliwa, obniża koszty i zmniejsza częstotliwość załadunku.   Wydajny i cichy wentylator o średnicy ϕ=450mm i wydatku 5400 m/h tłoczy powietrze pomiędzy rdzeń wykonany z blachy kotłowej o grubości 6mm, a płaszcz z blachy 1,5mm i kieruje je do trzech odpływów o średnicach ϕ=150mm.   DANE TECHNICZNE: Materiał Płasz wew. blacha stalowa #6 P265 GH Płasz zew. blacha stalowa #1,5 DC01 Powłoka Farba natryskowa- odporność termiczna 600°C Temp. ogrzewanego powietrza 30°C do 160°C Moc 50 kW Wydajność wentylatora 5 400 m³/h

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany bez sterowania i nadmuchu!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 36 Ilość członów szt. 7 Zakres mocy nominalnej kW 36 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 290 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 315 Pojemność wodna kotła l 39 Pojemność komory załadowczej kg 51 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 1040 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 580   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany bez sterowania i nadmuchu!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 42 Ilość członów szt. 8 Zakres mocy nominalnej kW 42 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 340 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 350 Pojemność wodna kotła l 43 Pojemność komory załadowczej kg 59,5 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 1140 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 680   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany ze sterowaniem i nadmuchem!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 36 Ilość członów szt. 7 Zakres mocy nominalnej kW 36 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 290 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 315 Pojemność wodna kotła l 39 Pojemność komory załadowczej kg 51 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 1040 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 580   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Piec dedykowany do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych jak warsztat, hala produkcyjna, suszarnia czy magazyn, jednak ze względu na doskonałe i estetyczne wykonanie przy pomocy wycinarek laserowych i pras krawędziowych CNC nadaje się również do zapewnienia komfortu cieplnego w sklepach i obiektach handlowych.   Duże drzwi załadunkowe i popielnikowe zapewniają łatwy dostęp do wnętrza, zamontowane płomienice ograniczają ucieczkę gorących spalin do komina. Podnosi to efektywność wykorzystania paliwa, obniża koszty i zmniejsza częstotliwość załadunku.   Wydajny i cichy wentylator o średnicy ϕ=500 mm i wydatku 6400m3/h tłoczą powietrze pomiędzy rdzeń wykonany z blachy kotłowej o grubości 6mm, a płaszcz z blachy 2 mm i kieruje je dodwóch odpływów o średnicach ϕ=200mm.   DANE TECHNICZNE: Materiał Płasz wew. blacha stalowa #6 P265 GH Płasz zew. blacha stalowa #2 DC01 Powłoka Farba natryskowa- odporność termiczna 600°C Temp. ogrzewanego powietrza 30°C do 160°C Moc 75 kW Wydajność wentylatora 6400 m³/h

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany bez sterowania i nadmuchu!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 26 Ilość członów szt. 5 Zakres mocy nominalnej kW 26 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 220 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 245 Pojemność wodna kotła l 31 Pojemność komory załadowczej kg 34 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 840 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 380   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Piec dedykowany do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych jak warsztat, hala produkcyjna, suszarnia czy magazyn, jednak ze względu na doskonałe i estetyczne wykonanie przy pomocy wycinarek laserowych i pras krawędziowych CNC nadaje się również do zapewnienia komfortu cieplnego w sklepach i obiektach handlowych.    Duże drzwi załadunkowe i popielnikowe zapewniają łatwy dostęp do wnętrza, oraz umożliwiają palenie nawet bardzo grubymi polanami. Komora spalania o wymiarach 28x28x60cm pomieści drewno na wiele godzin, a zamontowany deflektor płomienia ogranicza ucieczkę gorących spalin do komina. Podnosi to efektywność wykorzystania paliwa, obniża koszty i zmniejsza częstotliwość załadunku.   Wydajny i cichy wentylator o średnicy ϕ=250mm i wydatku 1700m3/h tłoczy powietrze pomiędzy rdzeń wykonany z blachy kotłowej o grubości 6mm, a płaszcz z blachy 1,5mm i kieruje je do trzech odpływów o średnicach ϕ=100mm.   DANE TECHNICZNE:   Waga pieca 90 kg Materiał Płasz wew. blacha stalowa #6 P265 GH Płasz zew. blacha stalowa #1,5 DC01 Powłoka Farba natryskowa- odporność termiczna 600°C Temp. ogrzewanego powietrza 30°C do 160°C Moc 14 kW Wydajność wentylatora 1 700 m³/h

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany ze sterowaniem i nadmuchem!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 32 Ilość członów szt. 6 Zakres mocy nominalnej kW 32 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 240 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 280 Pojemność wodna kotła l 35 Pojemność komory załadowczej kg 42,5 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 940 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 480   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kocioł ENKA P+ MAX wyposażony jest w mikroprocesor EKO-MAX 250 z systemem PID oraz opcjonalnie PIDS pozwalającym na oszczędność paliwa nawet do kilkunastu procent. Wersja MAX to kocioł wieloopałowy z możliwością spalania czystego miału. Drzwiczki kotła, czop kominowy, elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł izolowany jest od otoczenia wełną mineralną o grubości 50 mm i obudowany blachą stalową. Materiał korpusu-stal kotłowa gr. 6 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały wodny. Sterownik kotła odpowiedzialny jest za: - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe przedmuchy bezpieczeństwa - automatyczny dobór obr. dmuchawy w zależności od używanego opału. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliw, łatwy dostęp do części serwisowych oraz wysoka sprawność kotła do 84%. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów ciśnieniowych do 2,5 Bar. ENKA to kotły niskotemperaturowe o maksymalnej temperaturze wyjściowej 95°C.   OPCJA (można dokupić): 1. CZUJNIK SPALIN, cena: 132,3 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA P+ MAX J.m 36KW ZAKRES MOCY KW 28-40 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 400 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 70 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 85 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 34 MASA KOTŁA kg 420 POJ. WODNA KOTŁA L 105 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 55 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 58 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 160 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 150 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym do kotłów typu P+ MAX jest węgiel kamienny typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Kotły typu P+ MAX są opalane miałem węgla kamiennego. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry". Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.W kotłach ENKA P+LUX oraz P+STANDARD niema możliwości spalania czystego miału dlatego rozpalanie w tym kotle powinno odbywać się tradycyjnie od dołu np. węgiel ,brykiety W kotle P+STANDARD drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji lub za pomocą miarkownika ciągu bez użycia sterowania , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   Kotły ENKA P+ STANDARD oraz LUX nie posiadają otworów dopowietrzających palenisko do spalania miałów. Ilość kanałów konwekcyjnych zalężna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F - przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H - wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 stopni n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry"{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry". Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: • Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, • Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), • Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka Typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską .................................... Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - na korpusu wodny kotła; - 10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : • usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. • na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.   GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8.Spalanie w kotle wilgotnego opału Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła. Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych - są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu oraz duże drzwiczki załadunkowe. Zastosowanie powiększonych drzwiczek wyróżnia kocioł spośród innych kotłów żeliwnych. Ułatwia to znacznie załadunek paliwa, czyszczenie i dostęp do szuflady popielnika. Zastosowana w kotłach nowsza technologia znacznie podwyższa sprawność kotła.   Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji . Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany bez sterowania i nadmuchu!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 34 Ilość członów szt. 4 Zakres mocy nominalnej kW 34 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 280 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 288 Pojemność wodna kotła l 39 Pojemność komory załadowczej kg 67 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 830 Długość mm 840 Szerokość mm 540 Głębokość komory spalania mm 420   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. **WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Piec dedykowany do ogrzewania pomieszczeń przemysłowych jak warsztat, hala produkcyjna, suszarnia czy magazyn, jednak ze względu na doskonałe i estetyczne wykonanie przy pomocy wycinarek laserowych i pras krawędziowych CNC nadaje się również do zapewnienia komfortu cieplnego w sklepach i obiektach handlowych.   Duże drzwi załadunkowe i popielnikowe zapewniają łatwy dostęp do wnętrza, oraz umożliwiają palenie nawet bardzo grubymi polanami. Komora spalania o wymiarach około 37x34x70cm pomieści drewno na wiele godzin, a zamontowany deflektor płomienia ogranicza ucieczkę gorących spalin do komina. Podnosi to efektywność wykorzystania paliwa, obniża koszty i zmniejsza częstotliwość załadunku.   Wydajny i cichy wentylator o średnicy ϕ=350mm i wydatku 3550m3/h tłoczy powietrze pomiędzy rdzeń wykonany z blachy kotłowej o grubości 6mm, a płaszcz z blachy 1,5mm i kieruje je do czterech odpływów o średnicach ϕ=100mm.   DANE TECHNICZNE: Wymiary pieca to 120 x 58 x 80 cm  Materiał Płasz wew. blacha stalowa #6 P265 GH Płasz zew. blacha stalowa #1,5 DC01 Powłoka Farba natryskowa- odporność termiczna 600°C Temp. ogrzewanego powietrza 30°C do 160°C Moc 25 kW Wydajność wentylatora 3 550 m³/h