Kangoo.plSzukamy produktów wśród ponad 10 mln ofert sklepów internetowych

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły ENKA SET Natura z automatycznym rozpalaniem są najnowszym rozwiazaniem naszej firmy w kierunku ekologicznego spalania paliw stałych w postaci Peletu Paliwo podawane jest ze zbiornika o bardzo dużej pojemności od 250 - 1000kg , lub bez zbiornika bezpośrednio z przygotowanego boxu na opał. Pelet podawany jest za pomocą podajnika ślimakowego i wsypywany do palnika . Zasobnik na opał może być usytuowany praktycznie w dowolnym miejscu kotłowni lub poza nią , dzięki elastycznemu przewodowi łączącego palmik z zasobnikiem   Zasyp w zależności od zapotrzebowania na energię pozwoli na automatyczne działanie od 7 do 30 dni . W palniku  paliwo jest automatycznie przesuwane na palenisko i automatycznie rozpalane elementem grzejnym . Podczas pracy spalone paliwo jest wypychane do popielnika, który należy opróżniać nawet co kilka miesięcy. Główne zalety kotła: - własny system rozpalania - kontrola płomienia za pomocą fotokomórki - duży i wygodny w użyciu popielnik - specjalnie skonstruowany wymiennik stalowy kotła - wygodna wyczystka wymiennika - bardzo dobra izolacja urządzenia - niska bezwładność cieplną podczas startu i zatrzymania. - palnik - samoczyszczący, z modulacją Fuzzy Logic , jeszcze cichszy i   zużywający mniej energii elektrycznej   - kontrola temperatury pracy palnika - zapewnia bezpieczeństwo na najwyższym   poziomie  - AUTOSTART po zaniku napięcia zapamiętuje ostatnie ustawienia - funkcja autoczyszczenia , automatycznie  usuwa osad z rusztu palnika Wymiennik kotła składa  się z komory palnika oraz części  wymiennikowej decydującej o wysokiej sprawności. Wymiennik podzielony jest na cztery części kanałowe w położeniu poziomym Model ENKA SET Natura wyposażony jest standardowo w termostat pokojowy , czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do kazdego rodzaju instalacji Podstawowa gwarancja na kocioł to 5lat , udzielamy też gwarancji na szczelność połączeń spawanych 10 lat     Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT. 4. SONDA LAMBDA, cena: 1568 zł z VAT. 5. CZUJNIK POGODOWY, cena: 107,80 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET NATURA J.m 12KW ZAKRES MOCY KW 6-15 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 160 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg od 300 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 88 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 20 MASA KOTŁA kg 280 POJ. WODNA KOTŁA L 70 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 5 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 45 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 46 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 100 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 130     Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.  

Urządzenie nie wymaga instalacji. Pilot obsługuje do czterech gniazdek. Maksymalne obciążenie gniazdka 1000W. Zasięg pilota do 25m.

Znak ostrzegawczy Uwaga Urządzenie zdalnie sterowane Zadzwoń, zapytaj doradcy tel. 888444998

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET, to rozwiązanie dające możliwość spalania dużej liczby różnych gatunków opału, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu peletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Eko-groszek stałopalność 6-10 dni , popielnik około 7 dni .Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm.Sterowanie EKO MAX 910R daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji. Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie drewna, wyposażone są standardowo w czujniki CO,CWU, ogrzewania podłogowego oraz pogodowego. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] które występuje w opcji dodatkowej.   GŁÓWNE ZALETY KOTŁA - Palnik na eko-groszek, pelet, zboża, miał węglowy. - drugie palenisko - spalanie drewna - sterowanie z modulacją Fuzzy Logic - łatwy dostęp do części serwisowych - możliwość sterowania przez internet - gwarancja wymiennika 5lat - gwarancja na połączenia spawane 10lat - obsługa każdego typu instalacji - adaptacja kotła do warunków w kotłowni - kocioł w 70% gięty bez połączeń spawanych   Wyposażenie standardowe: - STEROWANIE EKO MAX 910 R - DRUGIE PALENISKO - CZUJNIKI -POGODOWY-CO-CWU oraz PODŁOGA DWA OBIEGI   OPCJA (można dokupić): 1. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 278 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY LCD Touch, cena: 450 zł z VAT. 3. ZABEZPIECZENIE WODNE "Strażak" do opcji spalania peletu, cena: 410 zł z VAT. 4. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 498 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: MOC KOTŁA: 12 KW POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do: 50-150 m2 ZASYP PALIWA: 160 lub opcjonalnie 220 kg PALIWO ZASTĘPCZE PALENISKO RUSZT WODNY STAŁY: DREWNO KAWAŁKOWE SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 86 % CAŁKOWITA MASA KOTŁA: 280 kg CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub 0,25(opcja) Mpa POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 70 L WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 160 mm WYMAGANY CIĄG SPALIN: 22 Pa MINIMALNA WYS. KOMINA: 5 m GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 65 cm WYSOKOŚĆ KOTŁA: 125 cm SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM: 108 cm ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU: 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 130 cm WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU: 110 cm   Na życzenie montujemy wylot spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat. Przy doborze powierzchni do ogrzania , należy uwzględnić ocieplenie budynku. od - budynek nieocieplony lub w słabym stopniu izolacji. do - budynek bardzo dobrze izolowany.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   9 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: 1. Przed rozpaleniem ognia w kotle: - sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone, sprawdzić poziom wody w naczyniu wzbiorczym i czy woda nie jest zamarznięta 2. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubra-nie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 3. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 4. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z insta-lacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 5. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygar-nięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. Podczas czyszczenia kotła należy dobrze przewietrzyć kotłownię 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie ko-tła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych. 12. Na przewodach hydraulicznych łączących płaszcz wodny kotła z naczyniem wzbiorczym nie wolno instalować żadnych zaworów ani innej armatury zmniejszającej przekrój wewnętrzny. 13. Naczynie wzbiorcze, rura wzbiorcza, rura przelewowa i sygnalizacyjna nie powinny znajdować się całkowicie lub częściowo w pomieszczeniu, w którym temperatura może spadać poniżej 0oC. 14. Wszystkie klapy i drzwiczki kotła powinny być szczelnie domknięte. 15. W przypadkach, kiedy zachodzi konieczność otwarcia drzwiczek należy zachować wzmożoną ostrożność. Szczególnie należy pamiętać, aby nie zbliżać twarzy do otwartych drzwiczek rozpalo-nego kotła. 16. Należy dbać o bezpieczeństwo przeciwpożarowe, otoczenie kotła powinno być uprzątnięte, nie wol-no składować w pobliżu materiałów łatwopalnych. 17. Po stwierdzeniu braku wody w instalacji w czasie pracy kotła zabrania się uzupełniania instalacji zimną wodą – grozi wybuchem. 18. Po wygaszeniu kotła zbiornik, podajnik i palenisko muszą być puste. 19. Temperatura i ciśnienie wody w kotle nie mogą przekroczyć wartości dopuszczalnych, nie wolno dopuszczać do zagotowania wody w kotle. Temperatura wody powinna zawsze być niższa niż 95oC. 20. Obsługi kotła nie wolno powierzać osobom nieletnim albo osobom nietrzeźwym. 21. Kocioł powinna obsługiwać osoba przeszkolona przez producenta lub osobę przez niego upoważ-nioną. 22. Wszelkie poważniejsze naprawy kotła należy powierzać fachowcom posiadającym odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia. 23. instalacja elektryczna motoreduktora, dmuchawy, pompy wodnej, sterownika elektronicznego po-winna być wykonana przez elektryka posiadającego stosowne uprawnienia zgodnie z zaleceniami instrukcji producentów tych urządzeń oraz zgodnie z przepisami i normami branżowymi w tym za-kresie. 24. Przewody elektryczne powinny być ułożone tak, aby wykluczyć możliwość ich nadmiernego na-grzewania podczas obsługi i eksploatacji kotła. 25. Wszelkie uszkodzenia urządzeń elektrycznych i kabli powinny być natychmiast usuwane. 26. Nie wolno dopuszczać do zawilgocenia lub zalania kabli i instalacji elektrycznej kotła – gdyby taki przypadek zaistniał należy odłączyć zasilanie elektryczne do czasu dokładnego wysuszenia. 27. Nie wolno obsługiwać kotła, urządzeń elektrycznych i regulatora temperatury mokrymi rękami. 28. Podczas pracy kotła pokrywa zbiornika paliwa powinna być zamknięta. Nie wolno dopuszczać do utraty szczelności także innych elementów zespołu zasilania (np. okienko rewizyjne pod zbiorni-kiem paliwa). 29. Na elementach kotła i zespołu zasilającego nie układać i nie wieszać żadnych przedmiotów ani czę-ści garderoby. 30. Nie wolno opierać się na elementach ruchomych podajnika paliwa (ruch obrotowy wałka jest po-wolny, co może dawać złudzenie braku zagrożenia). 31. Nie wolno wprowadzać żadnych zmian konstrukcyjnych (ulepszeń) kotła i instalacji we własnym zakresie. 32. Zaleca się wykonywanie prac obsługowych kotła w rękawicach ochronnych. 33. Czyszczenie kotła z popiołu i sadzy należy wykonywać podczas postoju kotła.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego   Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: Gwarancja 5 lat od daty produkcji - na szczelność korpusu wodnego kotła - obejmuje: - usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. URZĄDZENIA PODAJĄCE PALIWO ORAZ STEROWANIE KOTŁA PODLEGAJĄ ODZIELNYM GWARANCJĄ WYSTAWIONYM PRZEZ ICH PRODUCENTÓW !!!.   GWARANCJA 24 MIESIĄCE OBEJMUJE 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru oraz sznura uszczelniającego 12. Gwarancja nie obejmuje kotłów zamontowanych w instalacjach nie posiadających zaworu czterodrogowego .   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą . 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsc.   Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ...............................................................................

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   WIELOOPAŁOWE KOTŁY CO ENKA P+ LUX Kocioł ENKA P+LUX. Materiał korpusu-stal kotłowa gr. 6 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały wodny. Sterownik kotła odpowiedzialny jest za - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe przedmuchy bezpieczeństwa - automatyczny dobór obr. dmuchawy w zależności od używanego opału. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliw [ węgiel kamienny,koks,brykiet ,drewno kawałkowe. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów zamkniętych .   GŁÓWNE ZALETY KOTŁA - Kocioł wieloopałowy - sterowanie CO oraz CWU - łatwy dostęp do części serwisowych. - ruszt wodny - gwarancja wymiennika 5lat - gwarancja na połączenia spawane 10lat - obsługa każdego typu instalacji - adaptacja kotła do warunków w kotłowni - kocioł w 70% gięty bez połączeń spawanych   Wyposażenie standardowe: - ZESPÓŁ STERUJĄCO-NADMUCHOWY SIGNUM 205 CO-CWU - RUSZTA WODNE - TERMOMETR   OPCJA (można dokupić): TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 210 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: MOC KOTŁA: 15 KW POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do: 100-150 m2 ZASYP PALIWA: 20 kg PALIWO: WĘGIEL KAMIENNY, DREWNO KAWAŁKOWE SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 80 % MASA KOTŁA: 200 kg CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub 0,25(opcja) Mpa POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 45 L WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 160 mm WYMAGANY CIĄG SPALIN: 24 Pa MINIMALNA WYS. KOMINA: 5 m GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 46 cm WYSOKOŚĆ KOTŁA: 112  cm SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM: 45 cm ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU: 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 160 cm WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU: 97 cm   Na życzenie montujemy wylot spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat. Przy doborze powierzchni do ogrzania , należy uwzględnić ocieplenie budynku. od - budynek nieocieplony lub w słabym stopniu izolacji. do - budynek bardzo dobrze izolowany.   Instrukcja obsługi: 1 Wstęp         Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne.        Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.   2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 °C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Kotły P.STANDARD - węgiel ,brykiety ,drewno kawałkowe W kotle tym  drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji przepystnicy lub opcjonalnie za pomocą miarkownika ciągu , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego. Każdy kocioł P STANDARD  posiada wyjście do zamontowania zespołu nadmuchowego ze sterownikiem , pomocnym w przypadku spalania węgla kamiennego. P+.LUX węgiel kamienny oraz drewno  , P+ MAX  dodatkowo  węgiel kamienny –miał typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3.   2.3 Parametry techniczno eksploatacyjne Tabela 2. Podstawowe dane techniczno- eksploatacyjne kotłów typoszeregu EN-ka Plus.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne  – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi.   3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki  średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie.   3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi.   3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w  czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny.   3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest  mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną.   4 Instrukcja montażu kotła        Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne. P.STANDARD – wejście dmuchawy dół kotła ,ruszt żeliwny . P+LUX – ruszt wodny , dmuchawa góra. Otwory dotleniające  palenisko przy spalaniu miałów węglowych , dostępna tylko w opcji P+MAX Ilość kanałów konwekcyjnych zależna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F = 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F- przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H- wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm= 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej.   4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B-  02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego.   Informacja o ważniejszych wymaganiach  normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego.   Średnica wewnętrzna “wznośnej rury bezpieczeństwa” powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) “wznośnej rury bezpieczeństwa” rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne “rur cyrkulacyjnych” powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej “rury przelewowej” a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. “Naczynie wzbiorcze” powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0°C “naczynie wzbiorcze”, “rura bezpieczeństwa”, “rura cyrkulacyjna”, przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0°C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 °n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem.   5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry”{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry”. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa.   UWAGA:     Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA:     Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze.   Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła         Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa  w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: - niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; - zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; - zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; - brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   Instrukcja remontowa.        Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: - Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone.   1.        Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2.        W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3.        Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4.        Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5.        Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6.        Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7.        Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8.        Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9.        Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10.    Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11.    Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100°C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KUPON GWARANCYJNY   Kocioł............................................................................................................................................   Typ................................................................................................................................................   Data zakupu...................................................................................................................................   Nazwa jednostki handlowej .........................................................................................................   .......................................................................................................................................................   Imię i nazwisko kupującego..........................................................................................................   .......................................................................................................................................................   Adres.............................................................................................................................................   .......................................................................................................................................................     Podpis i pieczątka                                                                              Punktu handlowego   Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres:                 -5 lat od daty produkcji - na  korpusu wodny kotła;               -10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : ·         usunięcie przecieków wody na  złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. ·         na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.      GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1.      Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2.  Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 1.  Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 2.  Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 3.  Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 4.  Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 5.  Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 6.  Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 7.  W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 8.  Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i  konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 9.  Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8. Spalanie w kotle wilgotnego opału   Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli   producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka   Typ ..................             Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie  handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską ……………………………..

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   WIELOOPAŁOWE KOTŁY CO ENKA P+ LUX Kocioł ENKA P+LUX. Materiał korpusu-stal kotłowa gr. 6 mm. Kocioł wyposażony jest w ruszt stały wodny. Sterownik kotła odpowiedzialny jest za - utrzymanie stałej temperatury - uruchamianie pompy obiegowej CO oraz CWU - czasowe przedmuchy bezpieczeństwa - automatyczny dobór obr. dmuchawy w zależności od używanego opału. Największą zaletą kotła jest jego uniwersalność spalania wszelkiego rodzaju paliw [ węgiel kamienny,koks,brykiet ,drewno kawałkowe. Kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie do układów zamkniętych .   GŁÓWNE ZALETY KOTŁA - Kocioł wieloopałowy - sterowanie CO oraz CWU - łatwy dostęp do części serwisowych. - ruszt wodny - gwarancja wymiennika 5lat - gwarancja na połączenia spawane 10lat - obsługa każdego typu instalacji - adaptacja kotła do warunków w kotłowni - kocioł w 70% gięty bez połączeń spawanych   Wyposażenie standardowe: - ZESPÓŁ STERUJĄCO-NADMUCHOWY SIGNUM 205 CO-CWU - RUSZTA WODNE - TERMOMETR   OPCJA (można dokupić): TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 210 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: MOC KOTŁA: 35 KW POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do: 300-450 m2 ZASYP PALIWA: 65 kg PALIWO: WĘGIEL KAMIENNY, DREWNO KAWAŁKOWE SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 84 % MASA KOTŁA: 420 kg CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub 0,25(opcja) Mpa POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 90 L WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 200 mm WYMAGANY CIĄG SPALIN: 32 Pa MINIMALNA WYS. KOMINA: 8 m GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 58 cm WYSOKOŚĆ KOTŁA: 160 cm SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM: 55 cm ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU: 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 200 cm WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU: 152 cm   Na życzenie montujemy wylot spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat. Przy doborze powierzchni do ogrzania , należy uwzględnić ocieplenie budynku. od - budynek nieocieplony lub w słabym stopniu izolacji. do - budynek bardzo dobrze izolowany.   Instrukcja obsługi: 1 Wstęp         Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne.        Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.   2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 °C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Kotły P.STANDARD - węgiel ,brykiety ,drewno kawałkowe W kotle tym  drewno spalamy za pomocą ręcznej regulacji przepystnicy lub opcjonalnie za pomocą miarkownika ciągu , zapobiega to zawilgocenia kotła oraz przewodu kominowego. Każdy kocioł P STANDARD  posiada wyjście do zamontowania zespołu nadmuchowego ze sterownikiem , pomocnym w przypadku spalania węgla kamiennego. P+.LUX węgiel kamienny oraz drewno  , P+ MAX  dodatkowo  węgiel kamienny –miał typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3.   2.3 Parametry techniczno eksploatacyjne Tabela 2. Podstawowe dane techniczno- eksploatacyjne kotłów typoszeregu EN-ka Plus.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne  – popielnikowe wykonane. Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi.   3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki  średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie.   3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci żeliwnych drzwi.   3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w  czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny.   3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest  mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną.   4 Instrukcja montażu kotła        Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne. P.STANDARD – wejście dmuchawy dół kotła ,ruszt żeliwny . P+LUX – ruszt wodny , dmuchawa góra. Otwory dotleniające  palenisko przy spalaniu miałów węglowych , dostępna tylko w opcji P+MAX Ilość kanałów konwekcyjnych zależna od mocy kotła.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F = 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F- przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H- wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm= 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej.   4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B-  02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego.   Informacja o ważniejszych wymaganiach  normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego.   Średnica wewnętrzna “wznośnej rury bezpieczeństwa” powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) “wznośnej rury bezpieczeństwa” rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne “rur cyrkulacyjnych” powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej “rury przelewowej” a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. “Naczynie wzbiorcze” powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0°C “naczynie wzbiorcze”, “rura bezpieczeństwa”, “rura cyrkulacyjna”, przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0°C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 °n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem.   5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry”{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry”. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego. Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa.   UWAGA:     Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA:     Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze.   Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła.   5.5 Zatrzymanie kotła         Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa  w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: - niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; - zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; - zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; - brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   Instrukcja remontowa.        Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: - Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone.   1.        Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2.        W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 3.        Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4.        Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5.        Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6.        Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7.        Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8.        Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9.        Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10.    Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11.    Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100°C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   KUPON GWARANCYJNY   Kocioł............................................................................................................................................   Typ................................................................................................................................................   Data zakupu...................................................................................................................................   Nazwa jednostki handlowej .........................................................................................................   .......................................................................................................................................................   Imię i nazwisko kupującego..........................................................................................................   .......................................................................................................................................................   Adres.............................................................................................................................................   .......................................................................................................................................................     Podpis i pieczątka                                                                              Punktu handlowego   Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres:                 -5 lat od daty produkcji - na  korpusu wodny kotła;               -10 lat na połączenia spawane GWARANCJA 5 lat obejmuje : ·         usunięcie przecieków wody na  złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. ·         na trwałość i sprawne działanie pozostałych części składowych kotła od daty zakupu.      GWARANCJA 2 lata obejmuje: 1.      Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2.  Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 1.  Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 2.  Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 3.  Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 4.  Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 5.  Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 6.  Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 7.  W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 8.  Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i  konserwacji { korozja kanałów konwekcyjnych }lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 9.  Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru i termostatycznego regulatora ciągu.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8. Spalanie w kotle wilgotnego opału   Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli   producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENka   Typ ..................             Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji -m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie  handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską ……………………………..

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest zalecany dla użytkowników poszukujących taniego i skutecznego źródła ciepła, zalicza się do grupy kotłów bez podajnika. Kocioł jest przystosowany do pracy dwu-systemowej (górne i dolne spalanie). Posiada wymiennik płytowy, który wykonany jest z blachy kotłowej P265GH grubości 6 mm. Kocioł może być wyposażony w wentylator nadmuchowy i mikroprocesorowy sterownik kontrolujący proces spalania regulując dopływ powietrza i utrzymując zadaną temperaturę c.o. i c.w.u. lub miarownik ciągu (opcje dodatkowe-odpłatne).   Kocioł jest uniwersalnym kotłem przystosowanym do spalania paliw stałych takich jak : węgiel, drewno. Kocioł jest standardowo wyposażony w uniwersalny czopuch, z możliwością zastosowania innego wymiaru lub kształtu czopucha poziomo lub pionowo. Zaletą kotła są stałe żeliwne ruszta. W kotle zastosowano dużą komorę spalania oraz duże drzwiczki załadowcze. Co znacznie ułatwia załadunek paliwa oraz szybsze i łatwiejsze czyszczenie kotła.   Kocioł jest sprzedawany bez sterowania i nadmuchu!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 24 Zakres mocy nominalnej kW 18 - 24 Powierzchnia grzewcza m2 2,63 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 240 Sprawność cieplna (optymalna) % 79 -84 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,15 Wymagany ciąg spalin Pa 26 Zalecana temp. wody grzewczej st.C 55 / 90 Przekrój komina cm2 250 Min. wysokość komina m 7 Wymiary czopucha** Ø mm 180 Zasilanie V/Hz 230 / 50 Średnica zasilania i powrotu mm G 1 ½” Masa kotła kg 300 Pojemność wodna kotła l 80 Pojemność komory załadowczej l 78 Wysokość*** mm 1390 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 1270 Długość mm 1000 Szerokość mm 490 Głębokość komory spalania mm 430   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD KALORYCZNOŚCI OPAŁU, WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU, WYLOT CZOPUCHA POZIOMO LUB PIONOWO ***WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest żeliwnym, złożonym z segmentów kotłem bez podajnika, z rusztem wodnym. Zastosowane wysokiej jakości żeliwo o grubości ścianki wymiennika do 8 mm gwarantuje maksymalną odporność na korozję i długowieczność kotła.   Kotły przystosowane są do spalania paliw stałych. Są to kotły na węgiel, miał węglowy, flot, koks, drewno , mieszanki węgli, trociny i zrębki. Szeroki wachlarz stosowanych paliw wyróżnia kotły żeliwne od pozostałych. W kotle zastosowano czopuch wyposażony w przysłonę ciągu. Proces spalania może być regulowany ręcznie lub za pomocą miarkownika ciągu.   Modułowa budowa wymiennika ciepła zapewnia szeroki zakres mocy oraz możliwość modyfikacji poprzez zwiększenie lub zmniejszenie kotła w dowolnym okresie eksploatacji. Kotły te można montować w systemach otwartych z grawitacyjnym lub wymuszonym obiegiem wody.   Na nasze kotły udzielamy 5 lat gwarancji. Zastosowana elektronika (sterownik + wentylator) objęte są 2-letnim okresem gwarancyjnym.   Kocioł jest sprzedawany ze sterowaniem i nadmuchem!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 42 Ilość członów szt. 8 Zakres mocy nominalnej kW 42 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 do 340 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,4 Zakres temperatur pracy kotła st.C 55 - 95 Wymiary czopucha ** Ø mm 150 Zasilanie V/Hz 230/50 Średnica zasilania i powrotu mm 2”GW Masa kotła kg 350 Pojemność wodna kotła l 43 Pojemność komory załadowczej kg 59,5 Wysokość** mm 1025 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 850 Długość mm 1140 Szerokość mm 500 Głębokość komory spalania mm 680   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. ** CZOPUCH UNIWERSALNY, MOŻLIWOŚĆ ZASTOSOWANIA INNEGO WYMIARU LUB KSZTAŁTU ** *WYMIAR BEZ WENTYLATORA. W PRZYPADKU ZAMONTOWANIA WENTYLATORA, DO WYMIARU NALEŻY DODAĆ 180 mm

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma istnieje od 1998 roku. Jako producent kotłów funkcjonujemy od ponad dekady. W początkach swojej działalności zajmowaliśmy się sprzedażą kotłów centralnego ogrzewania, bacznie obserwując tendencje dominujące na rynku w zakresie produkcji i zmieniających się oczekiwań klientów. Okres ten pozwolił nam na opracowanie i wdrożenie do produkcji kotłów c.o. zadowalając najbardziej wymagających użytkowników. Tym samym w roku 2003 z linii produkcyjnej zszedł pierwszy kocioł c.o. Producent kotłów oferuje efektywne i funkcjonalne kotły z podajnikiem i bez podajnika, prezentujące wysoką jakość i doskonałe parametry techniczne.   Opierając się na wieloletnim doświadczeniu, wiedzy i kompetencjach produkujemy kotły bez podajnika przystosowane do różnego rodzaju paliw – w naszej ofercie znaleźć można kotły na węgiel, drewno, brykiet oraz mieszanki paliw. Wyróżnia je prosta budowa i konkurencyjna cena, a dzięki zastosowaniu blachy kotłowej lub żeliwa charakteryzują się wysoką wytrzymałością i długowiecznością. Produkowane kotły bez podajnika przystosowane są do pracy dwusystemowej (górne i dolne rozpalanie), a zastosowanie nowoczesnych rozwiązań technologicznych podnosi ich sprawność i efektywność. Stanowią niezbędny element instalacji CO, sprawdzą się zarówno w domach prywatnych, jak i zakładach przemysłowych.   Zalety kotłów bez podajnika: niskie koszty zakupu różnorodność paliw dostępność paliw niska cena paliwa prosta obsługa bezawaryjność   Kocioł jest zalecany dla użytkowników poszukujących taniego i skutecznego źródła ciepła, należy do grupy kotłów bez podajnika. Jest to kocioł na węgiel i inne paliwa, przystosowany do pracy dwusystemowej: - rozpalanie górne: węgiel kamienny sortymentu miał KL27/100 o wilgotności ok. 30%, mieszanka węgla kamiennego 31.2, klasy 27/9, sortymentu orzech II(OII) i sortymentu miał MI o wartości opałowej min. 27 MJ/kg. Wilgotność tych paliw nie powinna przekraczać 10%. - rozpalanie dolne: węgiel, drewno, brykiet, możliwe jest również zastosowanie mieszanek paliw takich jak: węgiel, drewno, granulaty i mieszanki paliwowe oraz komponenty biomasowe, itp. Jako paliwa zastępcze można stosować: węgiel brunatny, brykiety z węgla kamiennego lub brunatnego, drewno, itp.   Kocioł jest sprzedawany bez sterowania i nadmuchu!   DANE TECHNICZNE: Parametr Jednostka 45 Zakres mocy nominalnej kW 38-45 Powierzchnia grzewcza m2 4,63 Powierzchnia ogrzewanych pomieszczeń* m2 360-450 Sprawność cieplna (optymalna) % 79-84 Max dopuszczalne ciśnienie robocze Mpa 0,15 Wymagany ciąg spalin Pa 32 Zalecana temp. wody grzewczej st.C 55/90 Przekrój komina cm2 320 Min. wysokość komina m 10 Wymiary czopucha Ø mm 180 Zasilanie V/Hz 230 / 50 Średnica zasilania i powrotu mm G 1 ½” Masa kotła kg 410 Pojemność wodna kotła l 132 Pojemność komory załadowczej l 138 Wysokość** mm 1420 Wysokość od podstawy do osi czopucha mm 1180 Długość mm 950 Szerokość mm 660 Głębokość komory spalania mm 550   * POWIERZCHNIA ORIENTACYJNA ZALEŻNA OD WARUNKÓW KLIMATYCZNYCH, OCIEPLENIA BUDYNKU, ZAPOTRZEBOWANIA NA CIEPŁO, ITP. **dotyczy kotła ze sterowaniem i nadmuchem

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma oficjalny dystrybutor zaprasza do zapoznania się z ofertą profesjonalnych wciągarek budowlanych. To marka od lat ciesząca się powodzeniem na światowych rynkach budowlanych. Nasze wciągarki charakteryzują się wysoką jakością wykonania, innowacyjnymi rozwiązaniami technicznymi i przystępną ceną.   (Wciągarki mają możliwość indywidualnej zmiany dla Klienta parametrów wciągarek jak np. długość liny, długość kabla itp.). Termin realizacji zamyka się w 7-21 dniach roboczych (termin ustalany jest w momencie składania zamówienia - jeśli są na stanie to jest to max 7 dni, jeśli wciągarka jest wykonana według parametrów na życzenie to 14-21 dni).   Wciągarka budowlana elektryczna linowa jest niezastąpionym urządzeniem pomocnym zarówno przy budowie rusztowań, jak również  podczas transportu materiałów budowlanych. Lekka waga pozwala na szybki montaż bezpośrednio do rusztowania.   Model standardowy o udźwigu 200 kg i długości liny 80 m, prędkości wciągania 22 m/min, mocy silnika 1000 W, podłączeniu na 230 V i wadze 40 kg.   DANE TECHNICZNE: Typ silnika Jednofazowy Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz Moc silnika 1000 W Max udźwig 200 kg Długość liny 40 - 80 m Szybkość podnoszenia 22 m/min Waga wciągarki 40 kg

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY ENKA SET. NATURA Kotły SET Natura z automatycznym rozpalaniem są rozwiązaniem idącym w kierunku ekologicznego spalania biomasy w postaci peletu . Paliwo podawane jest z firmowego zbiornika lub bezpośrednio z przygotowanego boxu na opał. Pelet zaciągany jest za pomocą podajnika ślimakowego i wsypywany do palnika . Zasobnik na opał może być usytuowany w dowolnym miejscu kotłowni lub poza nią , dzięki elastycznemu przewodowi łączącego palnik z zasobnikiem . Paliwo jest przesuwane na palenisko i automatycznie rozpalane .Podczas pracy popiół jest wypychany do popielnika, który należy opróżniać co kilka tygodni . Wymiennik podzielony jest na cztery części kanałowe w położeniu poziomym oraz ceramiką na ruszcie wodnym . Model SET Natura wyposażony jest w dodatkowe palenisko do spalania drewna . Kocioł dostosowany jest do połączenia z każdym typem instalacji - CO-CWU oraz podłogowego .   GŁÓWNE ZALETY KOTŁA - własny system rozpalania - kontrola płomienia za pomocą fotokomórki - drugie palenisko - spalanie drewna - palnik z modulacją Fuzzy Logic - automatyczne czyszczenie palnika. - sterowanie dotykowe - możliwość sterowania przez internet - gwarancja wymiennika 5lat - gwarancja na połączenia spawane 10lat - obsługa każdego typu instalacji - adaptacja kotła do warunków w kotłowni - kocioł w 70% gięty bez połączeń spawanych   Wyposażenie standardowe: - STEROWANIE EKO MAX 910 R - DRUGIE PALENISKO - CZUJNIKI -POGODOWY-CO-CWU oraz PODŁOGA DWA OBIEGI   OPCJA (można dokupić): 1. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 320 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY LCD Touch, cena: 520 zł z VAT. 3. ZASOBNIK KOTŁA 320l, cena: 680 zł z VAT. 4. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 560 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: MOC KOTŁA: 15 KW POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do: 120-200 m2 ZASYP PALIWA: NIEOGRANICZONY PALIWO ZASTĘPCZE PALENISKO RUSZT WODNY STAŁY: DREWNO KAWAŁKOWE SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 86 % CAŁKOWITA MASA KOTŁA: 380 kg CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub 0,25(opcja) Mpa POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 85 L WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 160 mm WYMAGANY CIĄG SPALIN: 22 Pa MINIMALNA WYS. KOMINA: 5 m GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 57 cm WYSOKOŚĆ KOTŁA: 140 cm SZEROKOŚĆ KOTŁA: 45 cm ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU: 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 160 cm WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU: 127 cm   Na życzenie montujemy wylot spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat. Przy doborze powierzchni do ogrzania , należy uwzględnić ocieplenie budynku. od - budynek nieocieplony lub w słabym stopniu izolacji. do - budynek bardzo dobrze izolowany.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   9 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: 1. Przed rozpaleniem ognia w kotle: - sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone, sprawdzić poziom wody w naczyniu wzbiorczym i czy woda nie jest zamarznięta 2. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubra-nie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 3. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 4. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z insta-lacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 5. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygar-nięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. Podczas czyszczenia kotła należy dobrze przewietrzyć kotłownię 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie ko-tła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych. 12. Na przewodach hydraulicznych łączących płaszcz wodny kotła z naczyniem wzbiorczym nie wolno instalować żadnych zaworów ani innej armatury zmniejszającej przekrój wewnętrzny. 13. Naczynie wzbiorcze, rura wzbiorcza, rura przelewowa i sygnalizacyjna nie powinny znajdować się całkowicie lub częściowo w pomieszczeniu, w którym temperatura może spadać poniżej 0oC. 14. Wszystkie klapy i drzwiczki kotła powinny być szczelnie domknięte. 15. W przypadkach, kiedy zachodzi konieczność otwarcia drzwiczek należy zachować wzmożoną ostrożność. Szczególnie należy pamiętać, aby nie zbliżać twarzy do otwartych drzwiczek rozpalo-nego kotła. 16. Należy dbać o bezpieczeństwo przeciwpożarowe, otoczenie kotła powinno być uprzątnięte, nie wol-no składować w pobliżu materiałów łatwopalnych. 17. Po stwierdzeniu braku wody w instalacji w czasie pracy kotła zabrania się uzupełniania instalacji zimną wodą – grozi wybuchem. 18. Po wygaszeniu kotła zbiornik, podajnik i palenisko muszą być puste. 19. Temperatura i ciśnienie wody w kotle nie mogą przekroczyć wartości dopuszczalnych, nie wolno dopuszczać do zagotowania wody w kotle. Temperatura wody powinna zawsze być niższa niż 95oC. 20. Obsługi kotła nie wolno powierzać osobom nieletnim albo osobom nietrzeźwym. 21. Kocioł powinna obsługiwać osoba przeszkolona przez producenta lub osobę przez niego upoważ-nioną. 22. Wszelkie poważniejsze naprawy kotła należy powierzać fachowcom posiadającym odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia. 23. instalacja elektryczna motoreduktora, dmuchawy, pompy wodnej, sterownika elektronicznego po-winna być wykonana przez elektryka posiadającego stosowne uprawnienia zgodnie z zaleceniami instrukcji producentów tych urządzeń oraz zgodnie z przepisami i normami branżowymi w tym za-kresie. 24. Przewody elektryczne powinny być ułożone tak, aby wykluczyć możliwość ich nadmiernego na-grzewania podczas obsługi i eksploatacji kotła. 25. Wszelkie uszkodzenia urządzeń elektrycznych i kabli powinny być natychmiast usuwane. 26. Nie wolno dopuszczać do zawilgocenia lub zalania kabli i instalacji elektrycznej kotła – gdyby taki przypadek zaistniał należy odłączyć zasilanie elektryczne do czasu dokładnego wysuszenia. 27. Nie wolno obsługiwać kotła, urządzeń elektrycznych i regulatora temperatury mokrymi rękami. 28. Podczas pracy kotła pokrywa zbiornika paliwa powinna być zamknięta. Nie wolno dopuszczać do utraty szczelności także innych elementów zespołu zasilania (np. okienko rewizyjne pod zbiorni-kiem paliwa). 29. Na elementach kotła i zespołu zasilającego nie układać i nie wieszać żadnych przedmiotów ani czę-ści garderoby. 30. Nie wolno opierać się na elementach ruchomych podajnika paliwa (ruch obrotowy wałka jest po-wolny, co może dawać złudzenie braku zagrożenia). 31. Nie wolno wprowadzać żadnych zmian konstrukcyjnych (ulepszeń) kotła i instalacji we własnym zakresie. 32. Zaleca się wykonywanie prac obsługowych kotła w rękawicach ochronnych. 33. Czyszczenie kotła z popiołu i sadzy należy wykonywać podczas postoju kotła.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego   Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: Gwarancja 5 lat od daty produkcji - na szczelność korpusu wodnego kotła - obejmuje: - usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. URZĄDZENIA PODAJĄCE PALIWO ORAZ STEROWANIE KOTŁA PODLEGAJĄ ODZIELNYM GWARANCJĄ WYSTAWIONYM PRZEZ ICH PRODUCENTÓW !!!.   GWARANCJA 24 MIESIĄCE OBEJMUJE 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru oraz sznura uszczelniającego 12. Gwarancja nie obejmuje kotłów zamontowanych w instalacjach nie posiadających zaworu czterodrogowego .   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą . 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsc.   Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ...............................................................................

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski. Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET, ze względu na wysokość wymiennika idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego w kotłowni.   Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy 15 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego.Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm . Sterowanie EKOMAX 910 R daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   GŁÓWNE ZALETY KOTŁA - Palnik na eko-groszek, pelet, zboża, miał węglowy. - drugie palenisko - spalanie drewna - sterowanie z modulacją Fuzzy Logic - możliwość sterowania przez internet - gwarancja wymiennika 5lat - gwarancja na połączenia spawane 10lat - obsługa każdego typu instalacji - adaptacja kotła do warunków w kotłowni - kocioł w 70% gięty bez połączeń spawanych   Wyposażenie standardowe: - STEROWANIE EKO MAX 910 R - DRUGIE PALENISKO RUSZT ŻELIWNY - CZUJNIKI -POGODOWY-CO-CWU oraz PODŁOGA DWA OBIEGI   OPCJA (można dokupić): 1. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 278 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY LCD Touch, cena: 450 zł z VAT. 3 ZABEZPIECZENIE WODNE "Strażak" do opcji spalania peletu, cena: 410 zł z VAT. 4. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 498 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: MOC KOTŁA: 20 KW POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do: 150-250 m2 ZASYP PALIWA: 160 kg PALIWO ZASTĘPCZE PALENISKO RUSZT ŻELIWNY WYMIENNY: DREWNO KAWAŁKOWE SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 86 % CAŁKOWITA MASA KOTŁA: 380 kg CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub 0,25(opcja) Mpa POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 80 L WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 160 mm WYMAGANY CIĄG SPALIN: 22 Pa MINIMALNA WYS. KOMINA: 5 m GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 80 cm WYSOKOŚĆ KOTŁA: 95 cm SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM: 105 cm ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU: 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 160 cm WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU: 74 cm   Na życzenie montujemy wylot spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat. Przy doborze powierzchni do ogrzania , należy uwzględnić ocieplenie budynku. od - budynek nieocieplony lub w słabym stopniu izolacji. do - budynek bardzo dobrze izolowany.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   9 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: 1. Przed rozpaleniem ognia w kotle: - sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone, sprawdzić poziom wody w naczyniu wzbiorczym i czy woda nie jest zamarznięta 2. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubra-nie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 3. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowego jedynie z boku. 4. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z insta-lacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 5. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygar-nięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. Podczas czyszczenia kotła należy dobrze przewietrzyć kotłownię 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane powierzchnie ko-tła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100C). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych. 12. Na przewodach hydraulicznych łączących płaszcz wodny kotła z naczyniem wzbiorczym nie wolno instalować żadnych zaworów ani innej armatury zmniejszającej przekrój wewnętrzny. 13. Naczynie wzbiorcze, rura wzbiorcza, rura przelewowa i sygnalizacyjna nie powinny znajdować się całkowicie lub częściowo w pomieszczeniu, w którym temperatura może spadać poniżej 0oC. 14. Wszystkie klapy i drzwiczki kotła powinny być szczelnie domknięte. 15. W przypadkach, kiedy zachodzi konieczność otwarcia drzwiczek należy zachować wzmożoną ostrożność. Szczególnie należy pamiętać, aby nie zbliżać twarzy do otwartych drzwiczek rozpalo-nego kotła. 16. Należy dbać o bezpieczeństwo przeciwpożarowe, otoczenie kotła powinno być uprzątnięte, nie wol-no składować w pobliżu materiałów łatwopalnych. 17. Po stwierdzeniu braku wody w instalacji w czasie pracy kotła zabrania się uzupełniania instalacji zimną wodą – grozi wybuchem. 18. Po wygaszeniu kotła zbiornik, podajnik i palenisko muszą być puste. 19. Temperatura i ciśnienie wody w kotle nie mogą przekroczyć wartości dopuszczalnych, nie wolno dopuszczać do zagotowania wody w kotle. Temperatura wody powinna zawsze być niższa niż 95oC. 20. Obsługi kotła nie wolno powierzać osobom nieletnim albo osobom nietrzeźwym. 21. Kocioł powinna obsługiwać osoba przeszkolona przez producenta lub osobę przez niego upoważ-nioną. 22. Wszelkie poważniejsze naprawy kotła należy powierzać fachowcom posiadającym odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia. 23. instalacja elektryczna motoreduktora, dmuchawy, pompy wodnej, sterownika elektronicznego po-winna być wykonana przez elektryka posiadającego stosowne uprawnienia zgodnie z zaleceniami instrukcji producentów tych urządzeń oraz zgodnie z przepisami i normami branżowymi w tym za-kresie. 24. Przewody elektryczne powinny być ułożone tak, aby wykluczyć możliwość ich nadmiernego na-grzewania podczas obsługi i eksploatacji kotła. 25. Wszelkie uszkodzenia urządzeń elektrycznych i kabli powinny być natychmiast usuwane. 26. Nie wolno dopuszczać do zawilgocenia lub zalania kabli i instalacji elektrycznej kotła – gdyby taki przypadek zaistniał należy odłączyć zasilanie elektryczne do czasu dokładnego wysuszenia. 27. Nie wolno obsługiwać kotła, urządzeń elektrycznych i regulatora temperatury mokrymi rękami. 28. Podczas pracy kotła pokrywa zbiornika paliwa powinna być zamknięta. Nie wolno dopuszczać do utraty szczelności także innych elementów zespołu zasilania (np. okienko rewizyjne pod zbiorni-kiem paliwa). 29. Na elementach kotła i zespołu zasilającego nie układać i nie wieszać żadnych przedmiotów ani czę-ści garderoby. 30. Nie wolno opierać się na elementach ruchomych podajnika paliwa (ruch obrotowy wałka jest po-wolny, co może dawać złudzenie braku zagrożenia). 31. Nie wolno wprowadzać żadnych zmian konstrukcyjnych (ulepszeń) kotła i instalacji we własnym zakresie. 32. Zaleca się wykonywanie prac obsługowych kotła w rękawicach ochronnych. 33. Czyszczenie kotła z popiołu i sadzy należy wykonywać podczas postoju kotła.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego   Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: Gwarancja 5 lat od daty produkcji - na szczelność korpusu wodnego kotła - obejmuje: - usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się naprawić. URZĄDZENIA PODAJĄCE PALIWO ORAZ STEROWANIE KOTŁA PODLEGAJĄ ODZIELNYM GWARANCJĄ WYSTAWIONYM PRZEZ ICH PRODUCENTÓW !!!.   GWARANCJA 24 MIESIĄCE OBEJMUJE 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru oraz sznura uszczelniającego 12. Gwarancja nie obejmuje kotłów zamontowanych w instalacjach nie posiadających zaworu czterodrogowego .   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą . 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsc.   Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ...............................................................................

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   WIELOOPAŁOWE KOTŁY CO ENKA NI-ski STANDARD Kocioł przystosowany do ręcznej regulacji temperatury [ przepustnica w dolnych drzwiczkach ] opcjonalnie przez miarkownik ciągu lub zestaw sterujący z nadmuchem . Każdy kocioł posiada wbudowane wyjścia na wszystkie możliwe sposoby regulacji temperatury,do wyboru. Materiał korpusu-stal kotłowa grubość 6-8 mm. Jak wskazuje nazwa kocioł posiada niski wymiennik , co daje możliwość montażu w niskiej kotłowni lub przy niskim usytuowaniu wyjścia kominowego .Dodatkowo kotły Standard występują w dwóch opcjonalnych wersjach - LUX z rusztem wodnym oraz MAX z rusztem wodnym i dyszami powietrznymi potrzebnymi do spalania miałów węglowych . Na życzenie klienta , wysokość wyjścia kominowego ,dopasowujemy do istniejącego w kotłowni. Wszystkie kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego.   GŁÓWNE ZALETY KOTŁA - Kocioł wieloopałowy - wszystkie możliwości sterowania, do wyboru - ruszt żeliwny wymienny - gwarancja wymiennika 5lat - gwarancja na połączenia spawane 10lat - obsługa każdego typu instalacji - adaptacja kotła do warunków w kotłowni - kocioł w 70% gięty bez połączeń spawanych     Wyposażenie standardowe: - WYJŚCIA NA WSZYSTKIE RODZAJE STEROWAŃ - RUSZTA ŻELIWNE - TERMOMETR   OPCJA (można dokupić): TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 210 zł z VAT. ZESPÓŁ STERUJĄCO-NADMUCHOWY SIGNUM 105, cena: 440 zł z VAT. ZESPÓŁ STERUJĄCO-NADMUCHOWY SIGNUM 205TG - CO-CWU, cena: 580 zł z VAT. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 128 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: MOC KOTŁA: 25 KW POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do: 200-250 m2 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA: 45 kg PALIWO: WĘGIEL KAMIENNY, DREWNO KAWAŁKOWE SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 82 % MASA KOTŁA: 350 kg CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub 0,25(opcja) Mpa POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 85 L WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 180 mm WYMAGANY CIĄG SPALIN: 25 Pa MINIMALNA WYS. KOMINA: 6 m GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 84 cm WYSOKOŚĆ KOTŁA: 125 cm SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM: 112 cm ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU: 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 180 cm WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU: 105 cm   Na życzenie montujemy wylot spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat. Przy doborze powierzchni do ogrzania , należy uwzględnić ocieplenie budynku. od - budynek nieocieplony lub w słabym stopniu izolacji. do - budynek bardzo dobrze izolowany.   Instrukcja obsługi: 1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.   2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 oC. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym dla kotłów typu ENKA NI-ski STANDARD oraz LUX jest węgiel kamienny oraz drewno kawałkowe .W wersji MAX dodatkowo miał węgla kamiennego typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Palenie miałem węglowym - po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry”. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasy-paniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry”. Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Opał – węgiel kamienny , drewno kawałkowe rozpalmy w tradycyjny sposób czyli od powierzchni ruszta ,po rozpaleniu zasypujemy kocioł do pełna.   2.3 Parametry techniczno eksploatacyjne Tabela 2. Podstawowe dane techniczno- eksploatacyjne kotłów typoszeregu ENKA NI-ski   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła.   3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie.   3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci stalowych pokryw, przykręcanych srubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną.   4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F = 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F- przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H- wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm= 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej.   4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego.   Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna “wznośnej rury bezpieczeństwa” powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) “wznośnej rury bezpieczeństwa” rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne “rur cyrkulacyjnych” powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej “rury przelewowej” a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. “Naczynie wzbiorcze” powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 oC “naczynie wzbiorcze”, “rura bezpieczeństwa”, “rura cyrkulacyjna”, przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną.   UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodne-go systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 on. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed roz-paleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry”{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komo-ry paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry”. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym sa-mym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodne-go. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wy-nosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentyla-tor powietrza podmuchowego.   Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła. 5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: - niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; - zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; - zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; - brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. - W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: - Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowe-go jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane po-wierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 oC). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - 10 lat na połączenia spawane od daty produkcji   GWARANCJA OBEJMUJE: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki, drzwiczki żeliwne , rusztu żeliwnego oraz termometru.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8. Eksploatacji kotła bez zamontowanego zaworu czterodrogowego.   Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENKA Nr fabryczny ................................... typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską ………………………………

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   WIELOOPAŁOWE KOTŁY CO ENKA NI-ski STANDARD Kocioł przystosowany do ręcznej regulacji temperatury [ przepustnica w dolnych drzwiczkach ] opcjonalnie przez miarkownik ciągu lub zestaw sterujący z nadmuchem . Każdy kocioł posiada wbudowane wyjścia na wszystkie możliwe sposoby regulacji temperatury,do wyboru. Materiał korpusu-stal kotłowa grubość 6-8 mm. Jak wskazuje nazwa kocioł posiada niski wymiennik , co daje możliwość montażu w niskiej kotłowni lub przy niskim usytuowaniu wyjścia kominowego .Dodatkowo kotły Standard występują w dwóch opcjonalnych wersjach - LUX z rusztem wodnym oraz MAX z rusztem wodnym i dyszami powietrznymi potrzebnymi do spalania miałów węglowych . Na życzenie klienta , wysokość wyjścia kominowego ,dopasowujemy do istniejącego w kotłowni. Wszystkie kotły przystosowane są do pracy w instalacjach systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego.   GŁÓWNE ZALETY KOTŁA - Kocioł wieloopałowy - wszystkie możliwości sterowania, do wyboru - ruszt żeliwny wymienny - gwarancja wymiennika 5lat - gwarancja na połączenia spawane 10lat - obsługa każdego typu instalacji - adaptacja kotła do warunków w kotłowni - kocioł w 70% gięty bez połączeń spawanych     Wyposażenie standardowe: - WYJŚCIA NA WSZYSTKIE RODZAJE STEROWAŃ - RUSZTA ŻELIWNE - TERMOMETR   OPCJA (można dokupić): TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 210 zł z VAT. ZESPÓŁ STERUJĄCO-NADMUCHOWY SIGNUM 105, cena: 440 zł z VAT. ZESPÓŁ STERUJĄCO-NADMUCHOWY SIGNUM 205TG - CO-CWU, cena: 580 zł z VAT. MIARKOWNIK CIĄGU HONEYWELL, cena: 128 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: MOC KOTŁA: 35 KW POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do: 300-400 m2 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA: 50 kg PALIWO: WĘGIEL KAMIENNY, DREWNO KAWAŁKOWE SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 82 % MASA KOTŁA: 420 kg CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub 0,25(opcja) Mpa POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 120 L WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 180 mm WYMAGANY CIĄG SPALIN: 25 Pa MINIMALNA WYS. KOMINA: 7 m GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 92 cm WYSOKOŚĆ KOTŁA: 132 cm SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM: 112 cm ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU: 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 200 cm WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU: 108 cm   Na życzenie montujemy wylot spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat. Przy doborze powierzchni do ogrzania , należy uwzględnić ocieplenie budynku. od - budynek nieocieplony lub w słabym stopniu izolacji. do - budynek bardzo dobrze izolowany.   Instrukcja obsługi: 1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.   2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 oC. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego.   2.2 Paliwo Paliwem podstawowym dla kotłów typu ENKA NI-ski STANDARD oraz LUX jest węgiel kamienny oraz drewno kawałkowe .W wersji MAX dodatkowo miał węgla kamiennego typu 32.1 sortymentu MI lub MII klasy 22/12 o własnościach określonych w Polskiej Normie PN-82/G-97001-3. Palenie miałem węglowym - po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry”. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komory paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasy-paniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry”. Ten sposób zasypu i spalania paliwa nazwano zasypem cyklicznym. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Opał – węgiel kamienny , drewno kawałkowe rozpalmy w tradycyjny sposób czyli od powierzchni ruszta ,po rozpaleniu zasypujemy kocioł do pełna.   2.3 Parametry techniczno eksploatacyjne Tabela 2. Podstawowe dane techniczno- eksploatacyjne kotłów typoszeregu ENKA NI-ski   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm, od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 4 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła.   3.2 Drzwiczki i otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają dwa otwory wyczystne, które są zamknięte pokrywami stalowymi. 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają one przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górn, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, do okresowego odpopielania i odżuzlowywania kotła. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu. Posiadają szczelne zamknięcie i sa uszczelnione sznurem na obwodzie.   3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie w postaci stalowych pokryw, przykręcanych srubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego spaliny. 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną.   4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F = 0,003 x Q / pierwiastek H [m2] gdzie: F- przekrój komina w [m2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] H- wysokość komina w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm= 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej.   4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego.   Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna “wznośnej rury bezpieczeństwa” powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) “wznośnej rury bezpieczeństwa” rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne “rur cyrkulacyjnych” powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej “rury przelewowej” a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. “Naczynie wzbiorcze” powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli tempertura otoczenia spada poniżej 0 oC “naczynie wzbiorcze”, “rura bezpieczeństwa”, “rura cyrkulacyjna”, przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną.   UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej0C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodne-go systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 5.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 on. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak,aby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 5.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed roz-paleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo drewnem. Po zasypaniu porcji paliwa do komory spalania kotła, rozpala się je „od góry”{ KOTŁY ENKA P+ I P+ MAX }. Po wypaleniu się zasypanej porcji paliwa, popiół i żużel z popielnika i komo-ry paleniskowej należy usunąć, nie pozostawiając na ruszcie warstwy zapłonowej żaru. Po zasypaniu kolejnej porcji paliwa do komory spalania należy je ponownie rozpalić „od góry”. Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym sa-mym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.   Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodne-go. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia.   5.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając komorę paleniskową stosownie do zapotrzebowania na ciepło. Zapas paliwa w kotle wystarcza na około 6 godzin przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego miąłem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w palenisku. Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wy-nosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 20 ÷ 30 godzin w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentyla-tor powietrza podmuchowego.   Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: Zasypanie suchego miału może spowodować wybuch gazów w komorze paleniskowej. Jako koniec cyklu palenia w kotle typu należy uważać moment, gdy na ruszcie kotła znajdują się tylko odpady paleniskowe w postaci popiołu i żużla oraz niewielka ilość żaru, a temperatura wody na wyjściu z kotła stopniowo obniża się nie wykazując tendencji wzrostu mimo ciągłej pracy wentylatora. Należy wtedy całkowicie oczyścić ruszt i popielnik z odpadów i żaru, zasypać nowa porcję paliwa i rozpalić kocioł zgodnie z zaleceniami podanymi wcześniej. UWAGA: Czynności te powinny być wykonywane przy wyłączonym wentylatorze. Gdy temperatura wody wylotowej z kotła spadnie poniżej 35°C regulator wyłącza automatycznie wentylator i pompę cyrkulacyjną. Jeżeli temperatura wody przekracza 35°C przed oczyszczeniem rusztu i popielnika należy wyłączyć regulator. W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej.   5.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową oraz kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła. 5.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej do paleniska porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów.   5.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: - niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; - zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) - gorsze paliwa należy spalać w okresach cieplejszych, przy mniejszym zapotrzebowaniu na energię cieplną; - zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; - brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;   6 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   7 Podstawowe zasady bezpiecznej eksploatacji kotła. - W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać poniższych zasad: Przed rozpaleniem ognia w kotle: - Sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą, - Skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego ( wyczystki, itp.), - Upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone. 1. Podczas obsługi kotła używać odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe ubranie, okulary ochronne, rękawice, obuwie). 2. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na wprost otworu zasypowe-go jedynie z boku. 3. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy bezwzględnie spuścić wodę z instalacji, aby nie dopuścić do jej zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji. 4. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez wentylację nawiewno – wywiewną. 5. Nie stosować w kotłowni wentylacji wyciągowej mechanicznej. 6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz żrące. 7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień można wygasić przez wygarnięcie żaru z paleniska lub jego zasypanie piaskiem bądź popiołem. 8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej uzdatnioną). 9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. 10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak olej napędowy czy benzyna lub tym podobne. 11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na niezaizolowane po-wierzchnie kotła (drzwiczki, pokrywy wyczystek), które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100 oC). Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi używać rękawic ochronnych.   Udziela się gwarancji na kocioł centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5 lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.   WARUNKI GWARANCJI 1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest udzielana na okres: - 5 lat od daty produkcji - 10 lat na połączenia spawane od daty produkcji   GWARANCJA OBEJMUJE: 1. Trwałość wszystkich części składowych kotła. 2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie. 3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy. Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie gwarancyjnej. 4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do naprawy. 5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z gwarancji. 6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu. 7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej. 8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów, jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby nieuprawnione. 9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą wydawane. 10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego przechowywania wyrobu. 11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki, drzwiczki żeliwne , rusztu żeliwnego oraz termometru.   GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W PRZYPADKU: 1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą PN-91/B-02413. 2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody. 3. Niewystarczającego ciągu za kotłem. 4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady nieuprawnione przez producenta. 5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z niniejszą instrukcją . 6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę instrukcji obsługi. 7. Montażu kotła przez osobę bez uprawnień. 8. Eksploatacji kotła bez zamontowanego zaworu czterodrogowego.   Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem producenta. Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z przybyciem przedstawicieli producenta na miejsce pokrywa reklamujący.   KUPON GWARANCYJNY Kocioł............................................................................................................................................ Typ................................................................................................................................................ Data zakupu................................................................................................................................... Nazwa jednostki handlowej ......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Imię i nazwisko kupującego.......................................................................................................... ....................................................................................................................................................... Adres............................................................................................................................................. ....................................................................................................................................................... Podpis i pieczęć Punktu handlowego   KARTA GWARANCYJNA na kocioł wodny centralnego ogrzewania typu ENKA Nr fabryczny ................................... typ .................. Nr KJ próby ciśnieniowej.......................... Wydajność znamionowa ................. KW. Data produkcji ............. m-c ................ rok .............. Znak KJ ........................................................................................................................................ Data sprzedaży w salonie handlowym ........................................................................................ Potwierdzenie prawidłowego montażu przez firmę instalatorską ………………………………

Moduł zdalnego sterowania GSM/SMS 2GKomunikacja za pomocą SMSSterowanie aplikacją mobilną

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma oficjalny dystrybutor zaprasza do zapoznania się z ofertą profesjonalnych wciągarek budowlanych. To marka od lat ciesząca się powodzeniem na światowych rynkach budowlanych. Nasze wciągarki charakteryzują się wysoką jakością wykonania, innowacyjnymi rozwiązaniami technicznymi i przystępną ceną.   (Wciągarki mają możliwość indywidualnej zmiany dla Klienta parametrów wciągarek jak np. długość liny, długość kabla itp.). Termin realizacji zamyka się w 7-21 dniach roboczych (termin ustalany jest w momencie składania zamówienia - jeśli są na stanie to jest to max 7 dni, jeśli wciągarka jest wykonana według parametrów na życzenie to 14-21 dni).   Wciągarka budowlana elektryczna linowa o udźwigu 500 kg przystosowana do transportowania materiałów budowlanych na budowach z możliwością obrotu o 360°. Waga urządzenia pozwala na jego montaż na dachach i kondygnacjach budowy. Wciągarka może być montowana łatwo i szybko, nawet w trudno dostępnych miejscach. Do zamontowania wciągarki na budowie wystarczy jedna osoba.   Wciągarka budowlana o udźwigu 500 kg i standardowej długości liny 60 m, prędkości wciągania 22 m na minutę, mocy silnika 2500 W i wadze 120 kg. Dostarczana w komplecie z podstawą.   DANE TECHNICZNE: Typ silnika Jednofazowy Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz / 60 Hz Moc silnika 1500 W - 2,0 Hp Max udźwig 500 kg Długość liny 60 m Szybkość podnoszenia 22 m/min Ciężar wyciągarki 120 kg Wymiary mm 540 x 2200 x 610 h

SAMOCHÓD TERENOWY  2.4 GHZ Digital Proportional     Długość: 33 cm Długi czas jazdy - do 40 minut Prędkość maksymalna: 18 km/h Czas ładowania : 80 minut Ergonomiczny kontroler wyposażony w baterię 9V Power Akku - skrajnie długi czas eksploatacji Ruchomy składany joystick Przycisk turbo, przycisk obsługujący funkcję maksymalnej prędkości Pełny zakres sterowania (we wszystkich kierunkach) - Digital Proportional Technologia RC Tri-Band  - trzy częstotliwości 2 prędkości jazdy Nadwozie wykonane z wysokiej jakości tworzywa Podwozie wyposażone w resory Opony pneumatyczne z chromowanymi felgami Funkcja Wheelie pozwala na jazdę na jednej tylnej osi Mechanizm różnicowy Akumulator: 7,4 V - 900 mAh Ładowarka: 8,4 V - 500 mAh Funkcje specjalne - Automatyczne wyłączanie - Reflektory i światła hamulcowe - Bryzgoszczelny     Wymiary opakowania 27 x 55 x 28 cm     Waga (kg) 2.4 Inferno Orange 2   - 2x baterie AAA - Instrukcja - Kontroler - Bateria Li-Io 7.4 V 900 mAH - Ładowarka  

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju jeśli towar jest w naszym magazynie. Jeśli jest w magazynie obcym lub zagranicznym po zamówieniu magazyn wycenia transport" "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!"   Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Firma oficjalny dystrybutor zaprasza do zapoznania się z ofertą profesjonalnych wciągarek budowlanych. To marka od lat ciesząca się powodzeniem na światowych rynkach budowlanych. Nasze wciągarki charakteryzują się wysoką jakością wykonania, innowacyjnymi rozwiązaniami technicznymi i przystępną ceną.   (Wciągarki mają możliwość indywidualnej zmiany dla Klienta parametrów wciągarek jak np. długość liny, długość kabla itp.). Termin realizacji zamyka się w 7-21 dniach roboczych (termin ustalany jest w momencie składania zamówienia - jeśli są na stanie to jest to max 7 dni, jeśli wciągarka jest wykonana według parametrów na życzenie to 14-21 dni).   Wciągarka budowlana elektryczna linowa przystosowana do transportowania materiałów budowlanych na budowach. Lekka waga pozwala na montaż urządzenia na rusztowaniach, w otworach okiennych, na dachach, na kolejnych kondygnacjach budowy. Wciągarka może być montowana łatwo i szybko nawet w trudno dostępnych miejscach. Do zamontowania wciągarki na budowie wystarczy jedna osoba.   Wciągarka w komplecie z dwoma zaciskami, mocowaniem górnym oraz panelem sterowania z niskim napięciem umożliwiającym późniejsze zwiększenie długości kabla sterownika nawet do 40 m. Wciągarka jest sprzedawana bez belki mocującej.   OPCJA (można dokupić): - Teleskopowe mocowanie wyciągarki + mocowanie dolne wyciągarki, klikając: TUTAJ. - Mocowanie do rusztowania do wciągarki, klikając: TUTAJ. - Mocowanie do okna do wciągarki, klikając: TUTAJ. - Mocowanie zewnętrzne do wciągarki, klikając TUTAJ.   DANE TECHNICZNE: Typ silnika Jednofazowy Napięcie 230 V Częstotliwość 50 Hz Moc silnika 750 W Max udźwig 200 kg Długość liny 25 m Szybkość podnoszenia 23 m/min Średnica liny 5 mm Ciężar wciągarki 37 kg Wymiary mm 690 x 210 x 350 h Max. wysokość podnoszenia 35 m