Kangoo.plSzukamy produktów wśród ponad 10 mln ofert sklepów internetowych

Kobieca, dopasowana bluza wykonane z eko-skóry. Wyprodukowano przez NOMMO w Polsce.

   Wielofunkcyjny wózek Coletto Florino Carbon z Eko Skóry na nowoczesnej konstrukcji i z efektownym wzornictwem to intrygująca oferta dla każdego.    W cenie zestawu: spacerówka gondola przykrycie na nóżki w gondoli przykrycie na nóżki w spacerówce folia przeciwdeszczowa moskitiera torba kosz na zakupy koła pompowane Kolor wózka FC/06 można zakupić tylko na białym stelażu Kolor wózka FC/05 można zakupić na białym i czarnym stelażu Opis wózka: obszerna gondola z plastikowym dnem i regulacją oparcia montaż siedziska i gondoli  przodem bądź tyłem do kierunku jazdy aluminiowa konstrukcja koła pompowane wózek w wersji głębokiej odpowiedni od pierwszych dni życia wózek spacerowy dla dzieci od 6 miesiąca do 3 lat koła łożyskowane wózek jest amortyzowany blokada przednich kół regulacja wysokości rączki wyjatkowo małe wymiary po złożeniu regulacja oparcia w gondoli, długość 85 cm elementy tapicerki wykonane z wysokogatunkowej skóry ekologicznej, łatwej do utrzymania w czystości wysokogatunkowa bawełna wewnątrz gondoli regulowana rączka z eko-skóry pozwalająca dostosować jej wysokość do wzrostu rodzica 6 amortyzatorów: miękkie zawieszenie z regulacją amortyzatorów nowoczesny system eliminacji drgań, który chroni koła przed wibracjami podczas jazdy koła pompowane lub opcjonalnie koła żelowe (bezdętkowe), które zapewniają taki sam komfort jak koła pompowane, ale bez obawy o przebicie opony elegancka, lekka i wytrzymała konstrukcja wykonana z aluminium Dane techniczne: wymiary złożonej konstrukcji: (dł/wys/szer): 100 cm/29 cm/61 cm wymiary oparcia spacerówki:(szer/wys): 30 cm/52 cm wymiary siedziska spacerówki:(szer/wys): 32 cm/30 cm wymiary podnóżka spacerówki:(wys/szer): 20 cm/32 cm wymiary gondoli:(dł/szer/wys): 85 cm/42 cm/28cm rozmiar kół: 10” i 12” rozstaw tylnych kół: (wym. zewn.): 61 cm waga wózka z gondolą:13 kg waga wózka w wersji spacerowej: 13,2 kg Na wózku można zamontować fotelik samochodowy firmy Coletto oraz Maxi Cosi i Romer. Widziałeś ten towar taniej ?   Zapytaj o towar : zamow@dino.sklep.pl   W Dino najtańsza wyprawka niemowlęca !     2 lata gwarancji na wszystkie produkty zakupione w Dino  

Tradycyjna arabska pasta z nasion sezamu prażonego bez soli, nazywana też bywa masłem sezamowym. Niezastąpiona jako dodatek do wielu potraw wegetariańskich - n.p. pasty z bakłażanów Kraj pochodzenia: Holandia. Wartość odżywcza 100 g produktu: Energia 2579 kJ/623 kcal; białko 26 g; węglowodany 6 g; cukier 0 g; tłuszcz 55 g.

Kmin rzymski, zwany także kuminem lub kamunem jest jedną z ulubionych przypraw Wschodu. Jego owoce maja gorzki smak i przenikliwy, silny aromat. Często są stosowane w produkcji serów holenderskich i szwajcarskich. Owocki kminu rzymskiego służą ponadto jako przyprawa do chleba i innych rodzajów pieczywa, a także najróżniejszych potraw np. zupy grochowej lub warzyw. Sproszkowane są jednym z najbardziej typowych składników curry. Ziarna kminu można podprażyć na suchej patelni i potem zmielić w młynku.

Luksusowe legginsy z eko-skóry. Materiał ECO-LEATHER imitujący prawdziwą skórę jest w pełni kryjący, elastyczny, modelujący sylwetkę. Materiał ECO-LEATHER jest wykonany z przędz renomowanych producentów z międzynarodowym certyfikatem Oeko-Tex. Grubość: 200DEN. Skład: 100% poliester.

SKŁADNIKI Aqua, Centaurea Cyanus Flower Water, Ammonium Lauryl Sulfate, Glycerin, Cocamidopropyl Betaïne, Sodium Chloride, Benzyl Alcohol, Saponaria Officinalis Extract, Yogurt Extract, Parfum, Citrus Paradisi Oil, Citric Acid, Sodium Benzoate, Potassium Sorbate, Limonene.   OPIS Żel bez mydła  jest idealny do codziennego użytku, aby delikatnie oczyścić ciało i włosy całej rodziny. Łagodzący i nawilżający laktoserum (wyciąg z jogurtu) uwalnia białka, które wzmacniają naturalną ochronę skóry, przywracają połysk na włosy i ułatwiają odtłuszczanie. Organiczna woda zbożowa koi i łagodzi skórę.   SPOSÓB UŻYCIA Stosuj codziennie na ciele i włosach, spienić żel, a następnie wypłucz. W przypadku kontaktu z oczami, przepłukać dokładnie czystą wodą.

Kosz na śmieci z pedałem EKO Pojemność 20 litra Waga 3,42 kg Wymiary dł-szer-wys [mm]: 340 x 340 x530 Atrakcyjnie zaprojektowany kosz w stylu retro, Kosz pedałowy posiada unikatowe uchwyty i zaokrągloną pokrywę. Pojemnik posiada plastikowe wiadro wewnętrzne i miękką pokrywę zamykającą.

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób. Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT. 2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT. 3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT. 4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET J.m 25KW ZAKRES MOCY KW 20-36 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 350 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 180 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 92 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 28 MASA KOTŁA kg 520 POJ. WODNA KOTŁA L 90 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 112 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 67 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 162 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 143 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.    

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób. Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT. 2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT. 3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT. 4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET J.m 36KW ZAKRES MOCY KW 28-42 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 450 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 250 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 92 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 32 MASA KOTŁA kg 620 POJ. WODNA KOTŁA L 150 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 125 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 70 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 162 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 143 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.    

Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce. "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie i przesyłamy informację emailem lub faksem.     Jesteśmy znanym i cenionym producentem wkładów kominkowych powietrznych, z płaszczem wodnym, pieców wolnostojących, biokominków, kratek kominkowych, obudów oraz elementów potrzebnych do montażu kominków. Firma istnieje na rynku polskim od 1998 roku. Dzięki dynamicznemu rozwojowi i szerokiej gamie produktów szybko znaleźliśmy się w czołówce firm kominkowych w Europie.   Tworzymy ciepłą atmosferę w każdym domu, w którym goszczą nasze kominki. Od wielu lat przyświeca nam myśl, że kominek nie jest luksusem tylko dla wybranych. Pasjonują nas zarówno tradycyjne, jak i nowoczesne kształty, stąd wciąż sięgamy po nowe rozwiązania i pomysły. Fascynuje nas żywioł ognia, dlatego chcemy go ujarzmić w najróżniejszych formach. Nie ograniczamy się tylko do wkładów kominkowych, które wymagają obudowy, ale także do otwartych nowoczesnych palenisk biokominków. Jednocześnie pamiętamy o ich bezpieczeństwie i funkcjonalności. Nasze produkty to szeroka gama wkładów, kratek i obudów kominkowych, a także różnego rodzaju asortyment potrzebny do instalacji i wykończenia kominka. Jesteśmy przekonani, że znajdziecie wśród nich kominek, który idealnie uzupełni wasze wnętrze i stworzy w nim ciepłą atmosferę.   Zalety wkładu: 1. Korpus wkładu wykonany z żeliwa szarego klasy 200,     o minimalnej grubości ścianki 8 mm 2. Gęsto rozmieszczone radiatory, zwiększające powierzchnię wkładu,     czyli obszar, którym oddawane jest ciepło do otoczenia 3. Wbudowany szyber, który pozwala na regulację ciągu komina 4. Deflektor, który wydłuża drogę spalin 5. W drzwiczkach zamontowana jest ceramika żaroodporna     wytrzymująca temperaturę do 800oC 6. Regulacja dopływu powietrza pierwotnego i wtórnego 7. System dopalania spalin, który ogranicza emisję     szkodliwych substancji do środowiska     oraz podnosi sprawność wkładu 8. Gwarancja 5 lat   UWAGA: Ten wkład w standardzie wyposażony jest w szybę typu system glass. System glass nie jest elementem do samodzielnego montażu, dlatego o jego wyborze należy zdecydować w momencie zakupu kominka.   DANE TECHNICZNE:  Moc nominalna (kW) 18  Zakres mocy grzewczej (kW) 12 - 25  Średnica czopucha (mm) 200  Sprawność cieplna (%) 71  Emisja CO (przy 13% O2) ≤ 0,31%  Emisja pyłków (pył)* 74  Temperatura spalin (oC) 322  Waga (kg) 196  Max długość polan (mm) 500  Materiał  żeliwo szare klasy 200  Rodzaj paliwa  zalecane sezonowane  drewno liściaste,  dopuszczalny brykiet   węgla brunatnego * mg/mn3   Instrukcja obsługi:UWAGA! Aby zapobiec ryzyku pożaru, urządzenie musi być zainstalowane zgodnie z obowiązującymi normami i regułami technicznymi, o których mowa w instrukcji. Jego montaż musi być wykonany przez profesjonalistę lub osobę wykwalifikowaną. Urządzenie jest zgodne z normą EN 13240 i posiada certyfikat CE. Zawsze należy przestrzegać przepisów obowiązujących w miejscu, gdzie urządzenie jest instalowane. W pierwszej kolejności należy się upewnić czy przewód kominowy jest odpowiedni. Informacje ogólne Urządzenie musi być zainstalowanie zgodnie z obowiązującymi normami prawa budowlanego. Wkład musi być ustawiony w bezpiecznej odległości od wszelkich łatwopalnych produktów. Może zachodzić konieczność zabezpieczenia ściany i otaczających piec materiałów. Urządzenie musi stać na solidnej, niepalnej podstawie. Komin musi być szczelny, a jego ścianki gładkie, przed podłączeniem powinien być oczyszczony z sadzy i wszelkich zanieczyszczeń. Połączenie między kominem a urządzeniem, musi być szczelne i wykonane z niepalnych materiałów, zabezpieczone przed utlenianiem (emaliowana lub stalowa rura kominowa). Jeśli komin wytwarza słaby ciąg należy rozważyć ułożenie nowych przewodów. Ważne jest również, by komin nie wytwarzał nadmiernego ciągu, należy wtedy zainstalować stabilizator ciągu w kominie. Alternatywą są też specjalne zakończenia komina regulujące siłę ciągu. Kontrolę przewodu kominowego należy zlecić mistrzowi kominiarskiemu, a ewentualne przeróbki mogą być wykonane przez uprawnioną firmę, tak by zostały spełnione wymogi zawarte w PN-89/B-10425.   Pierwsze rozpalenie UWAGA! Przy pierwszych rozpalaniach urządzenie powinno funkcjonować na biegu zwolnionym, co ma umożliwić częściom normalną dylatację. Klamki i inne uchwyty są ciepłe podczas działania pieca. Gryzący dym i ostry zapach wydobywające się z ogrzewacza pomieszczeń podczas pierwszych rozpalań nie są powodem do niepokoju – zjawisko to wywołane jest przez wypalanie się farby (polimeryzację farby) na różnych częściach urządzenia. Przed pierwszym rozpaleniem należy usunąć wszystkie naklejki lub części wyposażenia, znajdujące się w popielniku lub palenisku. Podczas pierwszego palenia w piecu należy utrzymywać minimalną temperaturę oraz nieco uchylić drzwiczki (ok. 1-2 cm), aby materiał uszczelniający połączył się z lakierem. Wszystkie materiały muszą powoli przystosować się do wysokiej temperatury. Podczas kilku pierwszych paleń każdy piec wydziela nieprzyjemny zapach, spowodowany wypaleniem się farby. Zapach ten po krótkim czasie zniknie. Podczas wydzielania się zapachu należy zawsze wywietrzyć pomieszczenie, w którym znajduje się piec. Ważne: Przed rozpaleniem dużego ognia należy dwa lub trzy razy rozpalić mały. To pozwoli konstrukcji pieca na właściwe osadzenie, a farbie na utwardzenie się. Nie należy całkowicie wypełniać paleniska drewnem, optymalna ilość opału to taka, która wypełni komorę spalania około 1/3 jej objętości. Przed dołożeniem drewna należy odczekać, aż płomienie opadną, nie należy dokładać drewna na zbyt duży żar. Paliwo: Ze względu na konstrukcję naszych urządzeń zalecanym paliwem, które może być stosowane jest drewno: dąb, grab, jesion, buk, etc. Dopuszczalne jest także stosowanie brykietu węgla brunatnego. Najlepszym paliwem jest drewno sezonowane (przynajmniej rok w miejscu przewiewnym i suchym); w pociętych i połupanych polanach. Ze względu na zbyt gwałtowny zapłon nie doradza się stosowania drewna drzew iglastych. Świeże drewno lub źle wysuszone nie jest dobrym paliwem, ponieważ ma ograniczone właściwości energetyczne. Palenie takim drewnem może doprowadzić do większej emisji kreozotu osiadającego w przewodach spalinowych. W urządzeniach tego typu nie wolno palić: minerały (np.: węgiel), drewno tropikalne (np.: mahoń), produkty chemiczne lub substancje płynne, takie jak: olej, alkohol, benzyna, naftalina, płyt laminowanych, impregnowanych lub sprasowanych kawałków drewna związanych klejem, śmieci. Jeżeli jest dopuszczalne inne paliwo, informacja będzie umieszczona na tabliczce znamionowej. Obudowa wkładu kominkowego powinna zapewniać dostęp powietrza potrzebnego do wentylacji, cyrkulacji powietrza w obudowie, poprzez zastosowanie w niej kratek kominkowych dobranych odpowiednio do mocy wkładu (w dolnej części zabudowy - pod wkładem ) oraz kratki wylotowej (na górze obudowy - nad wkładem). Dziękujemy Państwu za zaufanie, które okazaliście nam dokonując zakupu wkładu kominkowego produkcji firmy. Przed przystąpieniem do montażu i użytkowania wkładu prosimy o zapoznanie się z niniejszą instrukcją obsługi.   4.1. Przygotowanie do montażu; Wkład kominkowy jest dostarczony w stanie gotowym do zabudowy i instalacji. Po rozpakowaniu należy sprawdzić kompletność urządzenia zgodnie z niniejsza instrukcją obsługi. Dodatkowo należy sprawdzić działanie: • mechanizmu regulacji ciągu kominowego (szyber obrotowy w czopuchu wkładu); • mechanizmu regulacji dopływu powietrza do komory spalania (szuflada popielnika); • mechanizmu prawidłowości działania zamknięcia drzwi przednich (zawiasy, klamka); • trwałość obudowy przewodów spalinowych i dymowych winna posiadać odporność ogniową minimum 60 min.; • instalacji wkładu kominkowego można dokonać po pozytywnym wyniku przeprowadzonej ekspertyzy kominiarskiej przewodu dymowego; 4.2. Instalacja wkładu kominkowego; Instalacja wkładu kominkowego winna być przeprowadzona zgodnie z przestrzeganiem przepisów dotyczących prawa budowlanego, przepisów ppoż. i przepisów ogólnych w szczególności: • przed wyborem lokalizacji wkładu kominkowego należy przeanalizować wszystkie zagadnienia związane z jego umiejscowieniem pod względem budowlanym i przeciwpożarowym; • sprawdzić wytrzymałość mechaniczną podłoża, na którym ma być umieszczony wkład kominkowy, uwzględniając sumaryczny ciężar wkładu kominkowego i jego obudowy; • wkład kominkowy musi być zainstalowany na podłożu niepalnym o grubości minimum 300 mm, a podłoga przy drzwiczkach kominka musi być zabezpieczona pasem materiału niepalnego o szerokości minimum 300 mm; • Przewód dymowy winien spełniać podstawowe kryteria, a mianowicie: - musi być wykonany z materiałów słabo przewodzących ciepło; - dla wkładu kominkowego o średnicy czopucha 200 mm minimalny przekrój musi wynosić 4 dm2; - przewód spalinowy nie może posiadać więcej niż dwa nachylenia 45° do wysokości przewodu 5 m oraz 20° przy wysokości przewodu ponad 5 m; • Wielkość ciągu kominowego winna wynosić: - minimalny ciąg - 6 ± 1Pa; - średni, zalecany ciąg - 12 ± 2Pa; - maksymalny ciąg - 15 ± 2Pa; • Do wykonania konstrukcji montażowej i obudowy wkładu kominkowego należy zastosować materiały niepalne i izolacyjne, takie jak: wełna mineralna z powłoką aluminiową, włókna ceramiczne, płyty żaroodporne zbrojone włóknem szklanym, powłoki aluminiowe; • Należy zachować zasady prawidłowego obiegu i bilansu powietrza w pomieszczeniu gdzie zainstalowany ma być wkład kominkowy: - odległość izolacji od ścianek wkładu 8 –12 cm, - w pomieszczeniach posiadających wentylację mechaniczną lub bardzo szczelną stolarkę okienną zastosować indywidualne doprowadzenie powietrza do komory spalania wkładu, producent wkładu zaleca zastosowanie dolotu, - przy stosowaniu systemu rozprowadzania powietrza do innych pomieszczeń, w celu swobodnej cyrkulacji powietrza, należy zapewnić, by po oziębieniu mogło ono powrócić do pomieszczenia, w którym zainstalowany jest wkład kominkowy. W przypadku nie zachowania tej zasady może być zakłócony cykl pracy wkładu kominowego i uniemożliwiony proces rozprowadzenia cieplnego powietrza. Pomieszczenie, w którym instalowany jest kominek powinno mieć kubaturę nie mniejszą niż 30 m3 oraz posiadać dopływ odpowiedniej ilości powietrza do paleniska kominka. Przyjmuje się, iż do spalenia 1kg drewna w kominku z zamkniętą komorą spalania potrzebne jest około 8 m3 powietrza. Dlatego niezmiernie ważnym jest doprowadzenie świeżego powietrza do spalania, najlepiej do tego celu użyć dolot świeżego powietrza z zewnątrz. Układ ten pozwala dostarczyć zimne powietrze do procesu spalania. Dodatkowo należy wyposażyć układ nawiewny w przepustnicę, by pomieszczenie nie traciło temperatury w czasie, gdy kominek jest nieużywany. Istnieją dwa sposoby rozprowadzenia gorącego powietrza w pomieszczeniach: grawitacyjny i wymuszony.   Grawitacyjny system rozprowadzenia gorącego powietrza W przypadku gdy chcemy ogrzać powierzchnię nie większą niż pomieszczenie, w którym znajduje się kominek i pokoje sąsiadujące należy wybrać układ grawitacyjny. W tym wypadku gorące powietrze będzie przemieszczało się ku górze do komory w przewodach grzewczych na zasadzie tzw. wyporu termicznego. W przypadku zastosowania tego systemu należy pamiętać o dobrze izolowanych i w miarę krótkich (do 3 metrów) przewodach rozprowadzających. Jednocześnie ciepłego powietrza nie można rozprowadzić do zbyt wielu pomieszczeń. W przypadku odległości powyżej 3 metrów od czopucha gorące powietrze nie jest w stanie pokonać oporów przepływu i nie dochodzi do wylotów lub jego prędkość jest za mała, w związku z czym przepływ grawitacyjny jest niewystarczający. Zaletą tego układu są stosunkowo niewielkie nakłady finansowe, jakie należy ponieść na jego zamontowanie. Wada -występująca wysoka temperatura, która przy braku właściwej filtracji może powodować bardzo niekorzystne dla zdrowia zjawisko przypalania (pirolizy) kurzu, z tego też względu system ten jest coraz rzadziej stosowany i nie zalecany. Wymuszony system rozprowadzenia gorącego powietrza System wymuszony wymaga zainstalowania aparatu nawiewnego -turbiny, która zasysa gorące powietrze ogrzane przez wkład kominkowy i tłoczy je do wszystkich odnóg systemu. Dlatego w tym przypadku stosuje się rurę łączącą czopuch wkładu z aparatem nawiewnym o możliwie maksymalnym przekroju i jednocześnie minimalnej długość. Do instalacji systemu DGP wymagane są: • kanały, rury, przejścia, redukcje, skrzynki rozdzielcze, filtry, wszystko zazwyczaj wykonane z blachy ocynkowanej; • kratki kominkowe lub anemostaty; • przewody elastyczne izolowane charakteryzujące się odpornością minimalną do 250°C (całkowicie niepalne); • aparat nawiewny, np. turbina. Wszystkie z powyżej wskazanych elementów znajdą Państwo w naszej ofercie. Instalacja systemu DGP powinna być powierzona wyspecjalizowanej firmie, która prawidłowo zaprojektuje system podłączeń i rozłożenie poszczególnych elementów. Przed przystąpieniem do montażu wkładu kominkowego i systemu DGP należy sprawdzić zapotrzebowanie na ciepło dla powierzchni, którą chcemy ogrzać oraz wymagany do tego celu osprzęt. Niewątpliwie systemy wymuszone dają większe możliwości niż systemy grawitacyjne. Wadą ich jest natomiast bardziej skomplikowany system montażu oraz koszty związane z eksploatacją, czyli poborem prądu przez turbinę. Wydatki te rekompensują jednak oszczędności, jakie można odczuć w rachunku za ogrzewanie budynku. Pamiętaj: Kominek jest najbardziej wydajny wtedy, gdy ma zapewniony dopływ odpowiedniej ilości powietrza, w szczególności z zewnątrz. Dlatego przy zakupie warto go od razu wyposażyć w dolot świeżego powietrza z zewnątrz oraz mikroprocesorowy sterownik kominka. Dzięki zamontowaniu tych dodatków, kominek nie zabiera powietrza z wnętrza budynku oraz pozwala na ekonomiczne spalanie drewna (oszczędność nawet do 30% w ciągu sezonu grzewczego). 5. Uruchomienie i eksploatacja wkładu kominkowego 5.1. Uwagi ogólne Wkład kominkowy przeznaczony jest do opalania drewnem o zawartości wilgotności do 20% oraz brykietami z węgla brunatnego. Stosowanie węgla, koksu, produktów węglopochodnych, tworzyw sztucznych, śmieci, szmat i innych substancji palnych jest niedozwolone. Warunkowo dopuszcza się spalanie atestowanych brykietów drzewnych, wykonanych z trocin lub peletu, ale jedynie w małych ilościach. Praktyczna ocena wilgotności stosowanego opału drewna jest następująca. Drewno, które ma posiadać zawartość wilgoci w granicach 18-20%, musi być sezonowane przez okres 18-24 miesięcy lub zostać oddane procesowi suszenia w suszarniach. Wraz z redukcją wilgotności drewna, wzrasta jego wartość opałowa, co oznacza oszczędności finansowe - nawet do 40% ogólnej masy drewna potrzebnej na jeden sezon grzewczy. W przypadku używania do spalania drewna o zbyt dużej wilgotności może nastąpić nadmierne zużycie energii potrzebnej do odparowania wilgoci oraz do powstania skroplin w czopuchu lub komorze spalania, co wpływa na ogrzewanie pomieszczenia. Innym negatywnym zjawiskiem zaobserwowanym przy stosowaniu drewna o zbyt dużej wilgotności jest zjawisko wydzielana się kreozotu - osadu niszczącego przewód kominowy, który w granicznych przypadkach może spowodować zapalenie się i pożar komina. W związku z powyższym zaleca się stosowanie drewna liściastego dąb, buk, grab, brzoza. Drzewa iglaste charakteryzują się niższymi wartościami energetycznymi, a palenie nimi powoduje intensywne zakopcenie szyby. Uwaga: Nie należy użytkować niezabudowanego wkładu kominkowego za wyjątkiem próbnego rozpalenia. 5.2. Uruchomienie wkładu kominkowego Przed zabudowaniem wkładu kominkowego należy dokonać kilku próbnych rozpaleń, w czasie których należy sprawdzić działanie szybra i innych ruchomych elementów wkładu. Nowo zainstalowany wkład kominkowy w pierwszych dwóch tygodniach użytkowania należy eksploatować z mocą wynoszącą około 40% mocy znamionowej, stopniowo zwiększając temperaturę. Taki sposób eksploatacji wkładu pozwala na stopniowe usuwanie naprężeń wewnętrznych, co zapobiega powstaniu szoków termicznych. Ma to bardzo duży wpływ na późniejszą trwałość wkładu. Przy kilku pierwszych uruchomieniach wkład może wydzielać zapach emalii, silikonu uszczelniającego oraz innych materiałów użytych do wykonania zabudowy. Jest to normalne zjawisko, które po kilku paleniach ustępuje. Po miesiącu użytkowania wkładu należy delikatnie dokręcić śrubki blaszek podtrzymujących szybę. 5.3. Eksploatacja wkładu kominkowego W celu rozpalenia ognia we wkładzie kominkowym, należy otworzyć klamką drzwiczki wkładu, na ruszcie ułożyć podpałkę (zaleca się suchy papier), na niej ułożyć rozdrobnione drewno, a następnie polana drewna. Nie zaleca się stosowania syntetycznych podpałek, gdyż zawarte w nich związki chemiczne mogą wydzielać specyficzne, nieprzyjemne zapachy. Następnie należy ustawić dźwignie regulacji przepustnicy czopucha wkładu kominkowego w pozycji maksymalnie otwartej, odsłonić wszystkie otwory wlotowe w przedniej pokrywie popielnika i zapalić podpałkę, a później zamknąć drzwi przednie kominka. Uwaga: Zabrania się używania do rozpalania materiałów innych niż przewidziane instrukcją obsługi. Nie stosować do rozpalania łatwopalnych produktów chemicznych, takich jak: olej, benzyna, rozpuszczalniki i inne. Po rozpaleniu ognia, należy uzupełnić drewnem komorę spalania wkładu, układając paliwo w sposób, który racjonalnie wypełni komorę dla przewidzianego czasu palenia określonego przez Użytkownika na podstawie indywidualnych doświadczeń. W czasie spalania drzwi frontowe wkładu kominkowego mają być zamknięte. Długotrwałe utrzymywanie maksymalnych temperatur spalania, może doprowadzić do przegrzania elementów żeliwnych wkładu i ich uszkodzenia. W związku z tym intensywność procesu spalania paliwa we wkładzie kominkowym należy regulować sterowaniem szybra obrotowego, który znajduje się w czopuchu kominka, oraz odpowiednim ustawieniem przysłony w pokrywie popielnika. Należy kontrolować poziom wypełnienia szuflady popielnika popiołem, gdyż w przypadku jego nadmiernego poziomu ogranicza się proces chłodzenia rusztu i hamuje proces dopływu powietrza do spalania. W celu opróżnienia szuflady popielnika, należy zamknąć szyber czopucha kominowego, otworzyć powoli drzwi przednie wkładu, wysunąć szufladę z korpusu wkładu kominkowego i opróżnić ją z popiołu, pamiętając jednocześnie o przestrzeganiu przepisów ppoż.   Uwaga: Podczas wszelkich czynności związanych z obsługą i eksploatacją wkładu należy pamiętać, iż elementy wkładu mogą mieć wysoką temperaturę w związku z czym do obsługi należy stosować rękawice ochronne. Podczas eksploatacji i użytkowania wkładu kominkowego należy zachować zasady, które zapewniają podstawowe warunki bezpieczeństwa: • Zapoznać się z instrukcją obsługi wkładu kominkowego i bezwzględnie przestrzegać jej postanowień; • Wkład winien być zainstalowany i uruchomiony przez instalatora posiadającego stosowne uprawnienia; • Nie pozostawiać w pobliżu szyby wkładu rzeczy wrażliwych na działanie temperatury, nie gasić ognia w palenisku wodą, nie eksploatować wkładu z pękniętą szybą, w pobliżu wkładu nie mogą znajdować się elementy łatwopalne; • Nie dopuszczać dzieci w pobliże kominka; • Należy stosować zasadę, iż otwarcie drzwi przednich powinno odbywać się powoli przy jednoczesnym otwarciu przepustnicy czopucha kominowego; • Wszelkie naprawy powierzać Instalatorowi z uprawnieniami oraz stosować części zamienne producenta wkładu. Niedopuszczalne są jakiekolwiek zmiany konstrukcji, zasad instalacji, użytkowania, bez pisemnej zgody producenta. Ze względu na bezpieczeństwo użytkowania wkładu, w czasie jego eksploatacji, zaleca się zdjęcie klamki. 5.4. Konserwacja wkładu kominowego; Czynności konserwacyjne wkładu kominkowego i przewodów dymowych polegają na dopilnowaniu poniższych wytycznych. Do okresowych lub wyznaczonych terminami czynności konserwacyjnych wkładu należy: • usuwanie popiołu, czyszczenie szyby przedniej, czyszczenie komory spalania, czyszczenie przewodu kominowego; • pozostawienie popiołu w szufladzie popielnika na dłuższy okres spowoduje korozję chemiczną popielnika; • okresowo należy przeprowadzić czyszczenie komory spalania wkładu (częstotliwość tej czynności zależy od gatunku i wilgotności stosowanego drewna); • do czyszczenia elementów żeliwnych stosować pogrzebacz, zgarniacze, szczotkę • szybę przednią należy czyścić stosując preparat do tego celu przeznaczony (nie należy czyścić nim elementów żeliwnych wkładu). Nie stosować do czyszczenia preparatów ściernych, gdyż spowoduje to porysowanie szyby; • czyszczenie przewodów kominowych winno być przeprowadzone przez firmę kominiarską i udokumentowane w metryce wkładu (czyszczenie przewodu wykonywać 2 razy w roku). Uwaga: Wszelkie czynności konserwacyjne można wykonywać tylko, gdy wkład kominkowy jest w stanie wystudzonym, stosując do tego celu rękawice ochronne. 6. Anomalie występujące przy eksploatacji wkładu kominkowego W czasie eksploatacji wkładu kominkowego mogą wystąpić pewne anomalie wskazujące na nieprawidłowości w działaniu pieca. Może być to spowodowane niewłaściwym zainstalowaniem wkładu kominkowego bez zachowania obowiązujących przepisów prawnych bądź postanowień niniejszej instrukcji lub z przyczyn zewnętrznych, np. środowiska naturalnego. Poniżej przedstawiono najczęściej występujące przyczyny nieprawidłowej pracy wkładu wraz ze sposobem ich rozwiązania. a) Cofanie dymu przy otwartych drzwiach kominka: - zbyt gwałtowne otwieranie drzwiczek (otwierać drzwiczki powoli); - zamknięty szyber obrotowy czopucha przewodu dymowego (otworzyć szyber obrotowy); - niedostateczny dopływ powietrza do pomieszczenia, w którym zainstalowany jest wkład kominkowy (zapewnić odpowiednia wentylacje w pomieszczeniu lub doprowadzić powietrze do komory spalania zgodnie z wytycznymi instrukcji); - warunki atmosferyczne; - zbyt mały ciąg kominowy (dokonać kontroli kominiarskiej przewodu kominowego). b) Zjawisko niedostatecznego grzania lub wygasania paleniska: - mała ilość opału w palenisku (załadować palenisko zgodnie z instrukcją); - zbyt duża wilgotność drewna użyta do spalania (używać drewna o wilgotności do 20%); - zbyt mały ciąg kominowy (dokonać kontroli kominiarskiej przewodu kominowego). c) Zjawisko niedostatecznego grzania pomimo dobrego spalania w komorze spalania: - niskokaloryczne „miękkie” drewno (używać drewna zgodnie z zalecanym w instrukcji); - zbyt duża wilgotność drewna użyta do spalania (używać drewna o wilgotności do 20%); - zbyt rozdrobnione drewno. d) Nadmierne brudzenie się szyby wkładu kominowego: - mało intensywne spalanie (nie należy stosować częstego palenia przy bardzo małym płomieniu, jako paliwa używać wyłącznie suchego drewna); - używanie iglastego żywicznego drewna jako opału (jako opału używać suchego liściastego drewna przewidzianego w instrukcji eksploatacji wkładu). e) Prawidłowe funkcjonowanie wkładu może być zakłócone warunkami atmosferycznymi (wilgotność powietrza, mgła, wiatr, ciśnienie atmosferyczne), a niekiedy poprzez blisko zlokalizowane wysokie obiekty. W przypadku powtarzających się problemów należy zwrócić się o ekspertyzę do firmy kominiarskiej lub zastosować nasadę kominową (np. strażak). UWAGA! W przypadkach powolnego spalania powstają w nadmiarze organiczne produkty spalania (sadza i para wodna), tworzące w przewodzie dymowym kreozot, który może ulegać zapaleniu. W takim przypadku w przewodzie kominowym powstaje gwałtowne spalanie (duży płomień i wysoka temperatura) - określane jako pożar komina. W przypadku takiego zjawiska należy: • zamknąć szyber obrotowy czopucha wkładu, otwory w szufladzie popielnika oraz dolot zimnego powietrza; • sprawdzić prawidłowość zamknięcia drzwi przednich wkładu; • powiadomić najbliższą jednostkę Straży Pożarnej. 7. Warunki gwarancji Zastosowanie wkładu kominkowego, sposób podłączenia do komina oraz warunki eksploatacji muszą być zgodne z niniejszą instrukcją obsługi. Zabrania się przerabiania lub wprowadzania jakichkolwiek zmian w konstrukcji wkładu kominkowego. Producent udziela 5 lat gwarancji od momentu zakupu wkładu na jego sprawne działanie. Nabywca wkładu kominkowego zobowiązany jest do zapoznania się z instrukcją obsługi wkładu kominkowego niniejszymi warunkami gwarancji, co winien potwierdzić wpisem w karcie gwarancyjnej w momencie zakupu. W przypadku złożenia reklamacji Użytkownik wkładu kominkowego zobowiązany jest do przedłożenia protokołu reklamacyjnego, wypełnionej karty gwarancyjnej oraz dowodu zakupu. Złożenie wymienionej dokumentacji jest konieczne do rozpatrzenia wszelkich roszczeń. Rozpatrzenie reklamacji zostanie dokonane w okresie do 14 dni od daty pisemnego jej złożenia. Wszelkie przeróbki, modyfikacje i zmiany konstrukcyjne wkładu powodują natychmiastową utratę gwarancji producenta. Gwarancją objęte są: • elementy żeliwne odlewane; • ruchome elementy mechanizmów sterowania przysłoną czopucha i grzebieniem osłony popielnika; • ruszt i uszczelnienia kominka na okres 1 roku od momentu zakupu wkładu. Gwarancją nie są objęte: • formatki wermikulitowe; • formatki ceramiczne; • ceramika żaroodporna (odporna na działanie temperatury do 800°C); • wszystkie usterki wynikające z tytułu nie przestrzegania postanowień instrukcji obsługi, a w szczególności dotyczące stosowanego paliwa i podpałek;   • wszelkie usterki powstałe podczas transportu od dystrybutora do Kupującego; • wszelkie usterki powstałe podczas instalacji, zabudowy i uruchomienia wkładu kominkowego; • uszkodzenia wynikłe z przeciążeń cieplnych wkładu kominowego (związanych z niezgodnym z postanowieniami instrukcji obsługi eksploatowaniem wkładu). Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia reklamacji, do dnia zawiadomienia nabywcy o wykonaniu naprawy. Czas ten będzie potwierdzony w karcie gwarancyjnej. Wszelkie uszkodzenia powstałe w skutek niewłaściwej obsługi, magazynowania, nieumiejętnej konserwacji, niezgodne z warunkami określonymi w instrukcji obsługi i eksploatacji oraz wskutek innych przyczyn, niezawinionych przez producenta, powoduje utratę gwarancji, jeżeli uszkodzenia te przyczyniły się do zmian jakościowych wkładu. Uwaga: We wszystkich wkładach naszej produkcji zabronione jest stosowanie jako paliwa węgla. Palenie węglem w każdym przypadku wiąże się z utratą gwarancji na palenisko. Klient zgłaszając w ramach gwarancji usterkę jest każdorazowo zobowiązany podpisać deklarację, iż nie używał do palenia w naszym wkładzie węgla oraz innych niedozwolonych paliw. Jeżeli nastąpi podejrzenie stosowania ww. paliw kominek będzie poddany ekspertyzie badającej obecność niedozwolonych substancji. W przypadku, gdy analiza wykaże ich stosowanie klient traci wszelkie prawo gwarancyjne oraz jest zobowiązany pokryć wszystkie koszty związane z reklamacją (również koszty ekspertyzy). Niniejsza karta gwarancyjna stanowi podstawę dla nabywcy do bezpłatnego wykonania napraw gwarancyjnych. Karta gwarancyjna bez daty, pieczęci, podpisów, jak również z poprawkami dokonanymi przez osoby nieupoważnione traci ważność. Duplikaty Gwarancji nie są wydawane!!!

Wysokość: 58mmSzerokość: 80mmDługość: 1000mmSkład zestawu: 24 szt. obrzeży i 50 szt. kotew mocującychObrzeże EKOBORD MAX, ekobordyPlastikowe obrzeże do kostki Krawężnik ogrodowy, palisada do kostkiPlastikowe obrzeża do trawników, obrzeże ogrodowe

Kolor czarnyKrawężnik ogrodowy, krawężnik trawnikowyWykonane z najlepszych materiałówPalisada do kostki brukowej, klinkierowejNiskie ekobordyNiskie eko-bordySkład zestawu: 8 szt. obrzeży i 20 szt. kotew mocujących

Wysokość: 78mmSzerokość: 85mmDługość: 1000mmSkład zestawu: 96 szt. obrzeży i 200 szt kotew mocującychObrzeże EKOBORD GRAND, ekobordyPlastikowe obrzeże do kostki Krawężnik ogrodowy, palisada do kostkiPlastikowe obrzeża do trawników, obrzeże ogrodowe

Suszony krwawnik do sporządzenia wyciągu i wywaruPojemność 200gEkologiczny krwawnikOprysk ekologiczny na drzewa i krzewyWzmacnia i poprawia kondycję roślinZwalcza szkodniki Zapobiega powstawaniu chorób grzybowychi

wysokość całkowita 109cm szerokość całkowita 62cm głębokość całkowita 65cm wysokość do podłokietników (włącznie) 68cm wysokość siedziska 51cmszerokość siedziska 46cm głębokość siedziska 44cm