Kangoo.plSzukamy produktów wśród ponad 10 mln ofert sklepów internetowych

OBROTOWA NASADA KOMINOWA TURBOWENT HYBRYDOWY PODSTAWA Z KOŁNIERZEM PN-EN12220I - TURBINA ALUMINIOWA, PODSTAWA BL. CHROMONIKLOWA FI150 FIRMY DARCO.     Obrotowa nasada kominowa TURBOWENT HYBRYDOWY jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego, dodatkowo wyposażonym w silnik bezszczotkowy małej mocy do jego skutecznej stabilizacji. Montuje się ją na wylotach kominów wentylacyjnych o działaniu grawitacyjnym.   Niezależnie od kierunku, siły i rodzaju wiatru, turbina nasady obraca się zawsze w jedną i tę samą stronę wytwarzając podciśnienie w króćcu dolotowym nasady, co w efekcie powoduje wzrost natężenia przepływu powietrza w przewodach. Jeśli wiejący wiatr nie jest na tyle silny by uzyskać prędkość obrotową ustawioną na sterowniku, silnik elektryczny dopędza nasadę do zadanej prędkości, jeśli jest zbyt mocny, silnik ogranicza prędkość obrotową. W sytuacji, gdy wiejący wiatr jest wystarczający dla zapewnienia właściwej prędkości obrotowej TURBOWENT HYBRYDOWY działa jak zwykła nasada wiatrowa, a pobór energii elektrycznej jest minimalny. Nasadę montuje się na wylotach kominowych wentylacji grawitacyjnej, szczególnie w budownictwie jedno i wielorodzinnym.      Wentylacja hybrydowa to system bazujący na przewodach grawitacyjnych wspomagany pracą urządzeń mechanicznych. W systemie wentylacji Hybrydowej Darco głównym regulatorem wydajności jest nasada hybrydowa. To ona zapewnia prawidłowy ciąg kominowy i dzięki możliwości regulacji prędkości obrotowej pozwala na ustawienie pożądanej wydajności pionu wentylacyjnego.     WAŻNE: Dobierz sterownik i zasilacz do nasady.     ZASTOSOWANIE: - do wspomagania wentylacji grawitacyjnej wywiewnej; - kiedy występują zawirowania powietrza na wylocie komina spowodowane jego niekorzystnym usytuowaniem; - przy niekorzystnej konfiguracji terenu, silnych i częstych wiatrach (II i III strefa obciążenia wiatrem); - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały; - do budowy systemów wentylacji hybrydowej; - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały.                  do wentylacji nie stosować kotły gazowe i olejowe nie stosować kotły opalane drewnem  nie stosować kotły opalane węglem                         Wystawiamy faktury Vat. Podana cena jest ceną brutto. Przed dodaniem do koszyka proszę zapoznać się z regulaminem sklepu.

OBROTOWA NASADA KOMINOWA TURBOWENT HYBRYDOWY PODSTAWA RUROWA OTWIERANA - TURBINA CHROMONIKLOWA, PODSTAWA BL. CHROMONIKLOWA FI200 FIRMY DARCO.     Obrotowa nasada kominowa TURBOWENT HYBRYDOWY jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego, dodatkowo wyposażonym w silnik bezszczotkowy małej mocy do jego skutecznej stabilizacji. Montuje się ją na wylotach kominów wentylacyjnych o działaniu grawitacyjnym.   Niezależnie od kierunku, siły i rodzaju wiatru, turbina nasady obraca się zawsze w jedną i tę samą stronę wytwarzając podciśnienie w króćcu dolotowym nasady, co w efekcie powoduje wzrost natężenia przepływu powietrza w przewodach. Jeśli wiejący wiatr nie jest na tyle silny by uzyskać prędkość obrotową ustawioną na sterowniku, silnik elektryczny dopędza nasadę do zadanej prędkości, jeśli jest zbyt mocny, silnik ogranicza prędkość obrotową. W sytuacji, gdy wiejący wiatr jest wystarczający dla zapewnienia właściwej prędkości obrotowej TURBOWENT HYBRYDOWY działa jak zwykła nasada wiatrowa, a pobór energii elektrycznej jest minimalny. Nasadę montuje się na wylotach kominowych wentylacji grawitacyjnej, szczególnie w budownictwie jedno i wielorodzinnym.      Wentylacja hybrydowa to system bazujący na przewodach grawitacyjnych wspomagany pracą urządzeń mechanicznych. W systemie wentylacji Hybrydowej Darco głównym regulatorem wydajności jest nasada hybrydowa. To ona zapewnia prawidłowy ciąg kominowy i dzięki możliwości regulacji prędkości obrotowej pozwala na ustawienie pożądanej wydajności pionu wentylacyjnego.     WAŻNE: Dobierz sterownik i zasilacz do nasady.     ZASTOSOWANIE: - do wspomagania wentylacji grawitacyjnej wywiewnej; - kiedy występują zawirowania powietrza na wylocie komina spowodowane jego niekorzystnym usytuowaniem; - przy niekorzystnej konfiguracji terenu, silnych i częstych wiatrach (II i III strefa obciążenia wiatrem); - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały; - do budowy systemów wentylacji hybrydowej; - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały.                  do wentylacji nie stosować kotły gazowe i olejowe nie stosować kotły opalane drewnem  nie stosować kotły opalane węglem                         Wystawiamy faktury Vat. Podana cena jest ceną brutto. Przed dodaniem do koszyka proszę zapoznać się z regulaminem sklepu.

OBROTOWA NASADA KOMINOWA TURBOWENT HYBRYDOWY PODSTAWA Z KOŁNIERZEM PN-EN12220I - TURBINA CHROMONIKLOWA, PODSTAWA BL. CHROMONIKLOWA FI150 FIRMY DARCO.     Obrotowa nasada kominowa TURBOWENT HYBRYDOWY jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego, dodatkowo wyposażonym w silnik bezszczotkowy małej mocy do jego skutecznej stabilizacji. Montuje się ją na wylotach kominów wentylacyjnych o działaniu grawitacyjnym.   Niezależnie od kierunku, siły i rodzaju wiatru, turbina nasady obraca się zawsze w jedną i tę samą stronę wytwarzając podciśnienie w króćcu dolotowym nasady, co w efekcie powoduje wzrost natężenia przepływu powietrza w przewodach. Jeśli wiejący wiatr nie jest na tyle silny by uzyskać prędkość obrotową ustawioną na sterowniku, silnik elektryczny dopędza nasadę do zadanej prędkości, jeśli jest zbyt mocny, silnik ogranicza prędkość obrotową. W sytuacji, gdy wiejący wiatr jest wystarczający dla zapewnienia właściwej prędkości obrotowej TURBOWENT HYBRYDOWY działa jak zwykła nasada wiatrowa, a pobór energii elektrycznej jest minimalny. Nasadę montuje się na wylotach kominowych wentylacji grawitacyjnej, szczególnie w budownictwie jedno i wielorodzinnym.      Wentylacja hybrydowa to system bazujący na przewodach grawitacyjnych wspomagany pracą urządzeń mechanicznych. W systemie wentylacji Hybrydowej Darco głównym regulatorem wydajności jest nasada hybrydowa. To ona zapewnia prawidłowy ciąg kominowy i dzięki możliwości regulacji prędkości obrotowej pozwala na ustawienie pożądanej wydajności pionu wentylacyjnego.     WAŻNE: Dobierz sterownik i zasilacz do nasady.     ZASTOSOWANIE: - do wspomagania wentylacji grawitacyjnej wywiewnej; - kiedy występują zawirowania powietrza na wylocie komina spowodowane jego niekorzystnym usytuowaniem; - przy niekorzystnej konfiguracji terenu, silnych i częstych wiatrach (II i III strefa obciążenia wiatrem); - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały; - do budowy systemów wentylacji hybrydowej; - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały.                  do wentylacji nie stosować kotły gazowe i olejowe nie stosować kotły opalane drewnem  nie stosować kotły opalane węglem                         Wystawiamy faktury Vat. Podana cena jest ceną brutto. Przed dodaniem do koszyka proszę zapoznać się z regulaminem sklepu.

OBROTOWA NASADA KOMINOWA TURBOWENT HYBRYDOWY PODSTAWA Z KOŁNIERZEM PN-EN12220I - TURBINA ALUMINIOWA, PODSTAWA BL. CHROMONIKLOWA FI200 FIRMY DARCO.     Obrotowa nasada kominowa TURBOWENT HYBRYDOWY jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego, dodatkowo wyposażonym w silnik bezszczotkowy małej mocy do jego skutecznej stabilizacji. Montuje się ją na wylotach kominów wentylacyjnych o działaniu grawitacyjnym.   Niezależnie od kierunku, siły i rodzaju wiatru, turbina nasady obraca się zawsze w jedną i tę samą stronę wytwarzając podciśnienie w króćcu dolotowym nasady, co w efekcie powoduje wzrost natężenia przepływu powietrza w przewodach. Jeśli wiejący wiatr nie jest na tyle silny by uzyskać prędkość obrotową ustawioną na sterowniku, silnik elektryczny dopędza nasadę do zadanej prędkości, jeśli jest zbyt mocny, silnik ogranicza prędkość obrotową. W sytuacji, gdy wiejący wiatr jest wystarczający dla zapewnienia właściwej prędkości obrotowej TURBOWENT HYBRYDOWY działa jak zwykła nasada wiatrowa, a pobór energii elektrycznej jest minimalny. Nasadę montuje się na wylotach kominowych wentylacji grawitacyjnej, szczególnie w budownictwie jedno i wielorodzinnym.      Wentylacja hybrydowa to system bazujący na przewodach grawitacyjnych wspomagany pracą urządzeń mechanicznych. W systemie wentylacji Hybrydowej Darco głównym regulatorem wydajności jest nasada hybrydowa. To ona zapewnia prawidłowy ciąg kominowy i dzięki możliwości regulacji prędkości obrotowej pozwala na ustawienie pożądanej wydajności pionu wentylacyjnego.     WAŻNE: Dobierz sterownik i zasilacz do nasady.     ZASTOSOWANIE: - do wspomagania wentylacji grawitacyjnej wywiewnej; - kiedy występują zawirowania powietrza na wylocie komina spowodowane jego niekorzystnym usytuowaniem; - przy niekorzystnej konfiguracji terenu, silnych i częstych wiatrach (II i III strefa obciążenia wiatrem); - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały; - do budowy systemów wentylacji hybrydowej; - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały.                  do wentylacji nie stosować kotły gazowe i olejowe nie stosować kotły opalane drewnem  nie stosować kotły opalane węglem                         Wystawiamy faktury Vat. Podana cena jest ceną brutto. Przed dodaniem do koszyka proszę zapoznać się z regulaminem sklepu.

OBROTOWA NASADA KOMINOWA TURBOWENT HYBRYDOWY PODSTAWA Z KOŁNIERZEM PN-EN12220I - TURBINA CHROMONIKLOWA, PODSTAWA BL. CHROMONIKLOWA FI200 FIRMY DARCO.     Obrotowa nasada kominowa TURBOWENT HYBRYDOWY jest urządzeniem dynamicznie wykorzystującym siłę wiatru do wspomagania ciągu kominowego, dodatkowo wyposażonym w silnik bezszczotkowy małej mocy do jego skutecznej stabilizacji. Montuje się ją na wylotach kominów wentylacyjnych o działaniu grawitacyjnym.   Niezależnie od kierunku, siły i rodzaju wiatru, turbina nasady obraca się zawsze w jedną i tę samą stronę wytwarzając podciśnienie w króćcu dolotowym nasady, co w efekcie powoduje wzrost natężenia przepływu powietrza w przewodach. Jeśli wiejący wiatr nie jest na tyle silny by uzyskać prędkość obrotową ustawioną na sterowniku, silnik elektryczny dopędza nasadę do zadanej prędkości, jeśli jest zbyt mocny, silnik ogranicza prędkość obrotową. W sytuacji, gdy wiejący wiatr jest wystarczający dla zapewnienia właściwej prędkości obrotowej TURBOWENT HYBRYDOWY działa jak zwykła nasada wiatrowa, a pobór energii elektrycznej jest minimalny. Nasadę montuje się na wylotach kominowych wentylacji grawitacyjnej, szczególnie w budownictwie jedno i wielorodzinnym.      Wentylacja hybrydowa to system bazujący na przewodach grawitacyjnych wspomagany pracą urządzeń mechanicznych. W systemie wentylacji Hybrydowej Darco głównym regulatorem wydajności jest nasada hybrydowa. To ona zapewnia prawidłowy ciąg kominowy i dzięki możliwości regulacji prędkości obrotowej pozwala na ustawienie pożądanej wydajności pionu wentylacyjnego.     WAŻNE: Dobierz sterownik i zasilacz do nasady.     ZASTOSOWANIE: - do wspomagania wentylacji grawitacyjnej wywiewnej; - kiedy występują zawirowania powietrza na wylocie komina spowodowane jego niekorzystnym usytuowaniem; - przy niekorzystnej konfiguracji terenu, silnych i częstych wiatrach (II i III strefa obciążenia wiatrem); - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały; - do budowy systemów wentylacji hybrydowej; - kiedy brak jest ustabilizowanego ciągu kominowego lub jest on zbyt mały.                  do wentylacji nie stosować kotły gazowe i olejowe nie stosować kotły opalane drewnem  nie stosować kotły opalane węglem                         Wystawiamy faktury Vat. Podana cena jest ceną brutto. Przed dodaniem do koszyka proszę zapoznać się z regulaminem sklepu.

PODSTAWA STOLIKA NY-B006 fi 57 cm, wys. 72,5 cm PODSTAWOWE CECHY wykonanie: blacha stalowa tłoczona, malowana proszkowo możliwość mocowania blatów okrągłych o wym. od fi 60 do fi 80 cm dostępność z talerzem o średnicy 57 cm talerz dolny z regulowanymi, przegubowymi stopkami talerz obciążony dodatkowo żeliwem fi 29 cm element górny wykonany z blachy tłoczonej 40x40 cm z 8 otworami służącymi do mocowania blatu podstawa skręcana, dostarczana w elementach WYMIARY WYMIARY PODANO Z DOKŁADNOŚCIĄ DO 1 CM ZASTRZEGA SIĘ MOŻLIWOŚĆ ZMIANY WYMIARÓW W ZAKRESIE NIEPOWODUJĄCYM ZMIANY ISTOTNYCH CECH PRODUKTU KOLORYSTYKA RAL 7040 (fenstergrau) CZARNY SZCZEGÓŁY (kliknij aby powiększyć) Podstawa stolika NY-B006 pozwoli Ci stworzyć idealnie dopasowany mebel, który podkreśli charakter dowolnego wnętrza. Najlepsza jakość materiałów, solidne wykonanie oraz modny design to prosty przepis na doskonały efekt. Cechy NY-B006 to podstawa stolika wykonana z blachy stalowej tłoczonej malowanej proszkowo. Dolny talerz o średnicy 57 cm wyposażono w regulowane stopki i obciążono żeliwem, dzięki czemu podstawa zyskuje dużą stabilność. Podstawa połączona jest nogą z górnym elementem (o wymiarach 40x40 cm), przeznaczonym do montażu blatu. Podstawa stolika dostarczana jest w częściach i przeznaczona do samodzielnego złożenia. Dostępne wersje kolorystyczne to szary oraz czarny. Stwórz modny i solidny stolik Z podstawą NY-B006 skomponujesz własny funkcjonalny stolik, który sprawdzi się w salonie, kuchni czy na tarasie. Ponadczasowe wzornictwo oraz wysoka jakość wykonania podstawy pozwolą cieszyć się idealnym stolikiem przez długi czas.

PODSTAWA STOLIKA NY-B006 fi 46 cm, wys. 72,5 cm PODSTAWOWE CECHY wykonanie: blacha stalowa tłoczona, malowana proszkowo możzliwość mocowania blatów okrągłych o wym. od fi 50 do fi 70 cm dostępność z talerzem o średnicy 46 cm talerz dolny z regulowanymi, przegubowymi stopkami talerz obciążony dodatkowo żeliwem fi 29 cm element górny wykonany z blachy tłoczonej 24x24 cm z 8 otworami służącymi do mocowania blatu podstawa skręcana, dostarczana w elementach WYMIARY WYMIARY PODANO Z DOKŁADNOŚCIĄ DO 1 CM ZASTRZEGA SIĘ MOŻLIWOŚĆ ZMIANY WYMIARÓW W ZAKRESIE NIEPOWODUJĄCYM ZMIANY ISTOTNYCH CECH PRODUKTU KOLORYSTYKA RAL 7040 (fenstergrau) CZARNY   SZCZEGÓŁY (kliknij aby powiększyć) Podstawa stolika NY-B006 pozwoli Ci stworzyć idealnie dopasowany mebel, który podkreśli charakter dowolnego wnętrza. Najlepsza jakość materiałów, solidne wykonanie oraz modny design to prosty przepis na doskonały efekt. Cechy NY-B006 to podstawa stolika wykonana z blachy stalowej tłoczonej malowanej proszkowo. Dolny talerz o średnicy 46 cm wyposażono w regulowane stopki i obciążono żeliwem, dzięki czemu podstawa zyskuje dużą stabilność. Podstawa połączona jest nogą z górnym elementem (o wymiarach 24x24 cm), przeznaczonym do montażu blatu. Podstawa stolika dostarczana jest w częściach i przeznaczona do samodzielnego złożenia. Dostępne wersje kolorystyczne to szary oraz czarny. Stwórz modny i solidny stolik Z podstawą NY-B006 skomponujesz własny funkcjonalny stolik, który sprawdzi się w salonie, kuchni czy na tarasie. Ponadczasowe wzornictwo oraz wysoka jakość wykonania podstawy pozwolą cieszyć się idealnym stolikiem przez długi czas.

Podstawa gumowa klimatyzatora 45 cm SBR EXTREME, podstawa pod pompę ciepła Podpora wykonana z sortowanej gumy recyklingowej SBR z zatopionym profilem aluminiowym oraz miejscem na poziomicę. Podpora posiada otwory pozwalające przymocować ją do podłoża. Zastosowanie: Jako podpora pod jednostki klimatyzacyjne, pompy ciepła, agregaty chłodnicze, kanały wentylacyjne, rurociągi i inne instalacje. Doskonale tłumi drgania wytworzone przez urządzenie oraz zapewnia jej stabilne osadzenie. Dostarczana ze śrubami M8 i libellą (poziomicą).  Materiały: sortowany granulat gumowy SBR (guma recyklingowa), neutralny klej poliuretanowy, aluminium Cena dotyczy 2 szt. (1 kpl)

Podstawa gumowa klimatyzatora 60 cm SBR EXTREME, podstawa pod pompę ciepła Podpora wykonana z sortowanej gumy recyklingowej SBR z zatopionym profilem aluminiowym oraz miejscem na poziomicę. Podpora posiada otwory pozwalające przymocować ją do podłoża. Zastosowanie: Jako podpora pod jednostki klimatyzacyjne, pompy ciepła, agregaty chłodnicze, kanały wentylacyjne, rurociągi i inne instalacje. Doskonale tłumi drgania wytworzone przez urządzenie oraz zapewnia jej stabilne osadzenie. Dostarczana ze śrubami M8 i libellą (poziomicą). Materiały: sortowany granulat gumowy SBR (guma recyklingowa), neutralny klej poliuretanowy, aluminium Cena dotyczy 2 szt. (1 kpl)

Dostępne w siedmiu rozmiarach podpory Fixit Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania Big Foot do wspomagania montażu. Podpory posiadają aluminiowe szyny w górnych powierzchniach o wymiarach 40 mm x 20 mm, umożliwiające montaż elementów konstrukcyjnych instalacji w poprzek podpór. Przeznaczone do wspomagania montażu instalacji rurowych, kanałów wentylacyjnych i kanałów kablowych. Wycięcia na spodzie umożliwiają montaż na powierzchniach z niewielkimi zanieczyszczeniami, jakie znajdują się na dachach. Podpora Fix-it Foot jest wykonana z trwałej, regenerowanej gumy, która zapewnia ochronę antywibracyjną, jednocześnie stanowiąc ekonomiczne i ekologiczne rozwiązanie. Fix-it Foot Podpory Big Foot Fix-it Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania do wspomagania montażu. Wykonane z regenerowanej gumy, odpornej na działanie promieni ultrafi oletowych, z szynami w górnych powierzchniach, umożliwiających zamocowanie słupków oraz kształtowników o wymiarach 40 mm x 40 mm. UWAGA Podpory Fix-it Foot dostarczane są BEZ elementów mocowania i elementów złącznych. Specyfikacja materiałowa Fix-it 1000 (1000x180x95mm) Guma regenerowana SBR. Wiązana za pomocą zawartości wysokiej jakości prepolimeru poliuretanowego utwardzanego z udziałem wilgoci. BS7188:1989 + A2:2009 oraz BS EN1176-7:2008 SZYNA METALOWA Szyna aluminiowa 40 mm x 20 mm, kompatybilna z elementami mocującymi słupkow. WARUNKI ROBOCZE Przeznaczone zarowno do zastosowań w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz w zakresie temperatur od -40C do +80C.

Wspornik klimatyzatora, mocowanie skraplacza BIG FOOT podstawa montażowa Fix-it 250 -1szt Dostępne w siedmiu rozmiarach podpory Fixit Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania Big Foot do wspomagania montażu. Podpory posiadają aluminiowe szyny w górnych powierzchniach o wymiarach 40 mm x 20 mm, umożliwiające montaż elementów konstrukcyjnych instalacji w poprzek podpór. Przeznaczone do wspomagania montażu instalacji rurowych, kanałów wentylacyjnych i kanałów kablowych. Wycięcia na spodzie umożliwiają montaż na powierzchniach z niewielkimi zanieczyszczeniami, jakie znajdują się na dachach. Podpora Fix-it Foot jest wykonana z trwałej, regenerowanej gumy, która zapewnia ochronę antywibracyjną, jednocześnie stanowiąc ekonomiczne i ekologiczne rozwiązanie. Fix-it Foot Podpory Big Foot Fix-it Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania do wspomagania montażu. Wykonane z regenerowanej gumy, odpornej na działanie promieni ultrafi oletowych, z szynami w górnych powierzchniach, umożliwiających zamocowanie słupków oraz kształtowników o wymiarach 40 mm x 40 mm. UWAGA Podpory Fix-it Foot dostarczane są BEZ elementów mocowania i elementów złącznych. Specyfikacja materiałowa FIX-IT FOOT Guma regenerowana SBR. Wiązana za pomocą zawartości wysokiej jakości prepolimeru poliuretanowego utwardzanego z udziałem wilgoci. BS7188:1989 + A2:2009 oraz BS EN1176-7:2008 SZYNA METALOWA Szyna aluminiowa 40 mm x 20 mm, kompatybilna z elementami mocującymisłupkow. WARUNKI ROBOCZE Przeznaczone zarowno do zastosowań w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz w zakresie temperatur od -40C do +80C.

Dostępne w siedmiu rozmiarach podpory Fixit Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania Big Foot do wspomagania montażu. Podpory posiadają aluminiowe szyny w górnych powierzchniach o wymiarach 40 mm x 20 mm, umożliwiające montaż elementów konstrukcyjnych instalacji w poprzek podpór. Przeznaczone do wspomagania montażu instalacji rurowych, kanałów wentylacyjnych i kanałów kablowych. Wycięcia na spodzie umożliwiają montaż na powierzchniach z niewielkimi zanieczyszczeniami, jakie znajdują się na dachach. Podpora Fix-it Foot jest wykonana z trwałej, regenerowanej gumy, która zapewnia ochronę antywibracyjną, jednocześnie stanowiąc ekonomiczne i ekologiczne rozwiązanie. Fix-it Foot Podpory Big Foot Fix-it Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania do wspomagania montażu. Wykonane z regenerowanej gumy, odpornej na działanie promieni ultrafi oletowych, z szynami w górnych powierzchniach, umożliwiających zamocowanie słupków oraz kształtowników o wymiarach 40 mm x 40 mm. UWAGA Podpory Fix-it Foot dostarczane są BEZ elementów mocowania i elementów złącznych. Specyfikacja materiałowa Fix-it 600 (600x220x95mm) Guma regenerowana SBR. Wiązana za pomocą zawartości wysokiej jakości prepolimeru poliuretanowego utwardzanego z udziałem wilgoci. BS7188:1989 + A2:2009 oraz BS EN1176-7:2008 SZYNA METALOWA Szyna aluminiowa 40 mm x 20 mm, kompatybilna z elementami mocującymi słupkow. WARUNKI ROBOCZE Przeznaczone zarowno do zastosowań w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz w zakresie temperatur od -40C do +80C.

Wspornik klimatyzatora, mocowanie skraplacza BIG FOOT podstawa montażowa Fix-it 400 (400x180x95mm) B6736 Podpory Fixit Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania Big Foot do wspomagania montażu. Podpory posiadają aluminiowe szyny w górnych powierzchniach o wymiarach 40 mm x 20 mm, umożliwiające montaż elementów konstrukcyjnych instalacji w poprzek podpór. Przeznaczone do wspomagania montażu instalacji rurowych, kanałów wentylacyjnych i kanałów kablowych. Wycięcia na spodzie umożliwiają montaż na powierzchniach z niewielkimi zanieczyszczeniami, jakie znajdują się na dachach. Podpora Fix-it Foot jest wykonana z trwałej, regenerowanej gumy, która zapewnia ochronę antywibracyjną, jednocześnie stanowiąc ekonomiczne i ekologiczne rozwiązanie. Fix-it Foot Podpory Big Foot Fix-it Foot stanowią estetyczne, wysokiej jakości rozwiązania do wspomagania montażu. Wykonane z regenerowanej gumy, odpornej na działanie promieni ultrafi oletowych, z szynami w górnych powierzchniach, umożliwiających zamocowanie słupków oraz kształtowników o wymiarach 40 mm x 40 mm. UWAGA Podpory Fix-it Foot dostarczane są BEZ elementów mocowania i elementów złącznych. Specyfikacja materiałowa -Fix-it 400 (400x180x95mm) -Guma regenerowana SBR. Wiązana za pomocą zawartości wysokiej jakości prepolimeru poliuretanowego utwardzanego z udziałem wilgoci. BS7188:1989 + A2:2009 oraz BS EN1176-7:2008 SZYNA METALOWA -Szyna aluminiowa 40 mm x 20 mm, kompatybilna z elementami mocującymi słupkow. WARUNKI ROBOCZE -Przeznaczone zarowno do zastosowań w pomieszczeniach, jak i na zewnątrz w zakresie temperatur od -40C do +80C.

Wszystkie części są oryginalne! Numery części ze schematu: 1. Filtr powietrza - 19,50zł 2. Deflektor- 10,50zł 3. Amortyzator- 9,90zł 4. Podstawa gaźnika - 16,50zł 5. Amortyzator - 11,60zł 6. Gaźnik - 259zł 7. Sprężyna - 9,60zł 8,9 niedostępne 10. Dźwignia - 9,90zł 11. Śruba - 7,50zł 12. Podstawa filtra powietrza - 35zł 13. Uchwyt - 86zł 14. Sprężyna - 15,20zł 15. Filtr powietrza - 14,50zł 16. Mocowanie amortyzatora - 8,50zł 17. Śruba- 7,30zł 18. Śruba osłony- 4,90zł 19. Uchwyt- 75zł 20. Pokrywa - 22,80zł 21. Dźwignia -11,50zł 22. Sprężyna - 20zł 23. Dźwignia gazu kpl. - 19,80zł 24. Zestaw naprawczy gaźnika - 37zł                

Wszystkie części są oryginalne! Numery części ze schematu: 1. Filtr powietrza - 11,70zł 2. Deflektor- 7,60zł 3. Amortyzator- 6,80zł 4. Podstawa gaźnika - 15,40zł 5. Amortyzator - 9,40zł 6. Gaźnik - 127zł 7. Sprężyna - 8zł 8,9 niedostępne 10. Dźwignia - 6,70zł 11. Śruba - 5,70zł 12. Podstawa filtra powietrza - 27,60zł 13. Uchwyt - 64zł 14. Sprężyna - 12,30zł 15. Filtr powietrza - 8zł 16. Mocowanie amortyzatora - 5,70zł 17. Śruba- 4,50zł 18. Śruba osłony- 3zł 19. Uchwyt- 55zł 20. Pokrywa - 18zł 21. Dźwignia - 9zł 22. Sprężyna - 15,80zł 23. Dźwignia gazu kpl. - 15,50zł 24. Zestaw naprawczy gaźnika - 29zł                

Wszystkie części są oryginalne! Numery części ze schematu: 1. Filtr powietrza - 19,50zł 2. Deflektor- 10,50zł 3. Amortyzator-9,90zł 4. Podstawa gaźnika - 16,50zł 5. Amortyzator - 11,60zł 6. Gaźnik - 259zł 7. Sprężyna - 9,60zł 8,9 niedostępne 10. Dźwignia - 9,90zł 11. Śruba - 7,50zł 12. Podstawa filtra powietrza - 35zł 13. Uchwyt - 86zł 14. Sprężyna - 15,20zł 15. Filtr powietrza - 14,50zł 16. Mocowanie amortyzatora - 8,50zł 17. Śruba- 7,30zł 18. Śruba osłony- 4,90zł 19. Uchwyt- 75zł 20. Pokrywa - 22,80zł 21. Dźwignia -11,50zł 22. Sprężyna - 20zł 23. Dźwignia gazu kpl. - 19,80zł 24. Zestaw naprawczy gaźnika - 37zł                

Wszystkie części są oryginalne! Numery części ze schematu: 1. Filtr powietrza - 11,70zł 2. Deflektor- 7,60zł 3. Amortyzator- 6,80zł 4. Podstawa gaźnika - 15,40zł 5. Amortyzator - 9,40zł 6. Gaźnik - 127zł 7. Sprężyna - 8zł 8,9 niedostępne 10. Dźwignia - 6,70zł 11. Śruba - 5,70zł 12. Podstawa filtra powietrza - 27,60zł 13. Uchwyt - 64zł 14. Sprężyna - 12,30zł 15. Filtr powietrza - 8zł 16. Mocowanie amortyzatora - 5,70zł 17. Śruba- 4,50zł 18. Śruba osłony- 3zł 19. Uchwyt- 55zł 20. Pokrywa - 18zł 21. Dźwignia - 9zł 22. Sprężyna - 15,80zł 23. Dźwignia gazu kpl. - 15,50zł 24. Zestaw naprawczy gaźnika - 29zł                

Podano podstawy rysunku technicznego, najważniejsze właściwości i przykłady zastosowania różnych rodzajów materiałów konstrukcyjnych, podstawowe pomiary warsztatowe, tolerancje i pasowania, podstawy mechaniki technicznej i wytrzymałości materiałów, najważniejsze wiadomości z zakresu technik wytwarzania, części maszyn i maszynoznawstwa. Odbiorcy: uczniowie kształcący się w zawodach technik pojazdów samochodowych, mechanik pojazdów samochodowych i elektromechanik pojazdów samochodowych oraz uczestnicy kursów zawodowych w zakresie kwalifikacji MG.18 Numer ewidencyjny w wykazie podręczników MEN:  1.39.26/2018 Spis TreściSłowo wstępne 9 1. Podstawy rysunku technicznego 11 1.1 Rysunek techniczny językiem ludzi techniki 11 1.1.1 Normalizacja rysunków technicznych 11 1.1.2 Rodzaje rysunków 12 1.2 Arkusze rysunkowe 13 1.3 Podziałki 15 1.4 Linie rysunkowe 16 1.5 Pismo techniczne 21 1.6 Tabliczki rysunkowe 24 1.7 Rzutowanie prostokątne 27 1.8 Rzutowanie aksonometryczne 34 1.9 Widoki i przekroje 37 1.10 Wymiarowanie 48 1.10.1 Linie wymiarowe, znaki ich ograniczenia i liczby wymiarowe 49 1.10.2 Wymiarowanie średnic, łuków i promieni 52 1.10.3 Wymiarowanie kątów i elementów foremnych 55 1.10.4 Wymiarowanie ścięć, zakończeń wałków i przejść 58 1.10.5 Wymiarowanie powtarzających się elementów i zarysów krzywoliniowych 59 1.10.6 Ogólne zasady wymiarowania 61 1.11 Uproszczenia rysunkowe 66 1.11.1 Uproszczenia połączeń nierozłącznych 66 1.11.2 Uproszczenia połączeń rozłącznych 70 1.12 Rysunek wykonawczy 83 1.13 Rysunek złożeniowy 90 1.14 Rysunki schematyczne 95 1.15 Wspomaganie projektowania CAD 98 1.16 Sprawdzenie wiadomości 100 2. Materiały konstrukcyjne 101 2.1 Właściwości metali i ich stopów 101 2.2 Metale żelazne i ich stopy 106 2.2.1 Klasyfikacja i otrzymywanie stopów żelaza z węglem 106 2.2.2 Stale 107 2.2.3 Staliwa 115 2.2.4 Żeliwa 117 2.3 Metale nieżelazne i ich stopy 120 2.3.1 Klasyfikacja i ogólna charakterystyka stopów metali nieżelaznych 120 2.3.2 Aluminium i jego stopy 121 2.3.3 Miedź i jej stopy 124 2.3.4 Cynk i jego stopy 126 2.3.5 Magnez i jego stopy 127 2.3.6 Nikiel i jego stopy 128 2.3.7 Wolfram i jego stopy 129 2.3.8 Tytan i jego stopy 129 2.4 Obróbka cieplna 129 2.5 Obróbka cieplno-chemiczna 136 2.6 Materiały metalowe w pojazdach samochodowych 138 2.7 Materiały niemetalowe 141 2.7.1 Klasyfikacja i charakterystyka wybranych materiałów niemetalowych 141 2.7.2 Materiały niemetalowe w pojazdach samochodowych 147 2.8 Korozja i ochrona przed korozją 149 2.8.1 Korozja i jej rodzaje 149 2.8.2 Ochrona przed korozją 151 2.9 Sprawdzenie wiadomości 154 3. Pomiary warsztatowe 156 3.1 Rodzaje pomiarów warsztatowych. Błędy pomiarów 156 3.1.1 Metody pomiarowe 156 3.1.2 Błędy pomiarowe 157 3.1.3 Niepewność pomiaru 158 3.1.4 Zapis wyników pomiaru 160 3.2 Klasyfikacja narzędzi pomiarowych 161 3.3 Wzorce miary 161 3.4 Przyrządy pomiarowe 166 3.4.1 Przymiar kreskowy 166 3.4.2 Suwmiarka 166 3.4.3 Przyrządy mikrometryczne 169 3.4.4 Czujniki zegarowe 173 3.4.5 Kątomierz uniwersalny 174 3.4.6 Przyrządy pomiarowe z odczytem cyfrowym 175 3.4.7 Inne urządzenia pomiarowe używane do pomiarów związanych z pojazdami samochodowymi 177 3.5 Sprawdzenie wiadomości 178 4. Tolerancje i pasowania 180 4.1 Podstawowe pojęcia i określenia 180 4.2 Rodzaje tolerancji 182 4.3 Pasowania 185 4.4 Tolerowanie kształtu, kierunku, położenia i bicia 191 4.5 Geometryczna struktura powierzchni (GSP) 194 4.6 Sprawdzenie wiadomości 199 5. Podstawy mechaniki technicznej 201 5.1 Podstawowe wiadomości o siłach 201 5.1.1 Podział sił 202 5.1.2 Więzy i reakcje więzów 203 5.1.3 Uwalnianie ciała od więzów 205 5.1.4 Rozkładanie siły na dwie składowe 205 5.1.5 Rzuty sił na osie układu współrzędnych 206 5.2 Układy sił 208 5.3 Płaski oraz przestrzenny układ sił zbieżnych 208 5.3.1 Płaski układ sił zbieżnych 209 5.3.2 Wykreślny sposób składania sił zbieżnych w płaskim układzie sił 209 5.3.3 Analityczny sposób składania sił zbieżnych w płaskim układzie sił 210 5.3.4 Analityczny sposób składania sił zbieżnych w przestrzennym układzie sił 211 5.3.5 Warunki równowagi płaskiego układu sił zbieżnych 212 5.3.6 Analityczne warunki równowagi płaskiego układu sił zbieżnych. Wyznaczanie reakcji 212 5.3.7 Wykreślny warunek równowagi płaskiego układu sił zbieżnych 214 5.3.8 Warunki równowagi przestrzennego układu sił zbieżnych 215 5.4 Dowolny płaski układ sił 215 5.4.1 Wykreślne składanie dowolnego płaskiego układu sił 215 5.4.2 Analityczne składanie dowolnego płaskiego układu sił 218 5.4.3 Analityczne warunki równowagi dowolnego płaskiego układu sił. Wyznaczanie reakcji 219 5.4.4 Wykreślne warunki równowagi dowolnego płaskiego układu sił 220 5.5 Moment siły względem punktu i jego wyznaczanie 222 5.5.1 Moment główny układu sił 223 5.5.2 Para sił i jej właściwości 224 5.6 Środek ciężkości ciała 225 5.7 Tarcie 228 5.8 Klasyfikacja i ogólna charakterystyka ruchu ciała 232 5.8.1 Ruch prostoliniowy jednostajny 233 5.8.2 Ruch prostoliniowy zmienny 233 5.8.3 Ruch krzywoliniowy 235 5.8.4 Ruch jednostajny po okręgu 235 5.8.5 Ruch obrotowy jednostajny ciała sztywnego dookoła stałej osi 237 5.9 Zasady dynamiki 238 5.10 Drgania swobodne i wymuszone. Rezonans drgań 240 5.11 Sprawdzenie wiadomości 244 6. Podstawy wytrzymałości materiałów 246 6.1 Odkształcenia i obciążenia 246 6.2 Naprężenia 248 6.3 Rozciąganie i ściskanie 249 6.3.1 Podstawowe pojęcia dotyczące rozciągania i ściskania. Prawo Hooke?a 249 6.3.2 Próba rozciągania 254 6.3.3 Próba ściskania 257 6.4 Naprężenia dopuszczalne 260 6.5 Naprężenia rzeczywiste 262 6.6 Naprężenia stykowe 263 6.7 Spiętrzenie naprężeń 265 6.8 Naprężenia zastępcze w złożonym stanie naprężeń 266 6.9 Naprężenia jednoosiowe i dwukierunkowe 267 6.10 Naprężenia termiczne 268 6.11 Obliczanie elementów konstrukcyjnych narażonych na rozciąganie i ściskanie 269 6.12 Ścinanie 273 6.12.1 Czyste ścinanie 273 6.12.2 Ścinanie technologiczne 274 6.13 Obliczenia wytrzymałościowe na ścinanie 275 6.14 Zginanie 278 6.14.1 Podstawowe pojęcia związane ze zginaniem 278 6.14.2 Moment gnący i siła tnąca 279 6.14.3 Analityczny sposób wyznaczania momentów gnących i sił tnących w belce obciążonej siłami skupionymi 281 6.14.4 Wykreślny sposób wyznaczania momentów gnących w belce obciążonej siłami skupionymi 286 6.14.5 Analityczny sposób wyznaczania momentów gnących w belce z obciążeniem ciągłym 287 6.14.6 Naprężenia i odkształcenia przy zginaniu 292 6.14.7 Czyste zginanie 293 6.14.8 Wskaźnik wytrzymałości przekroju na zginanie 293 6.14.9 Obliczanie belek na zginanie 295 6.14.10 Linia ugięcia i strzałka ugięcia 297 6.15 Skręcanie 298 6.15.1 Wskaźnik wytrzymałości przekroju na skręcanie 299 6.15.2 Obliczanie elementów na skręcanie 300 6.15.3 Warunek sztywności pręta skręcanego 303 6.16 Wytrzymałość zmęczeniowa ? obciążenia i naprężenia zmienne 303 6.17 Obliczanie elementów poddanych jednoczesnemu zginaniu i skręcaniu ? wytrzymałość złożona 305 6.18 Sprawdzenie wiadomości 307 7. Techniki wytwarzania 309 7.1 Klasyfikacja technik wytwarzania 309 7.2 Odlewanie 310 7.2.1 Wiadomości wstępne 310 7.2.2 Klasyfikacja metod odlewania 311 7.2.3 Proces odlewania 311 7.2.4 Specjalne metody odlewania 314 7.3 Obróbka plastyczna 315 7.3.1 Klasyfikacja i rodzaje obróbki plastycznej 315 7.3.2 Kucie 317 7.3.3 Walcowanie 318 7.3.4 Tłoczenie 318 7.3.5 Ciągnienie 319 7.4 Prace ślusarskie 319 7.5 Maszynowa obróbka skrawaniem 328 7.5.1 Rodzaje i charakterystyka 328 7.5.2 Obrabiarki skrawające 330 7.5.3 Narzędzia 334 7.6 Wykańczająca obróbka powierzchni 337 7.7 Maszyny i narzędzia do wytwarzania części pojazdów samochodowych 339 7.8 Montaż 340 7.8.1 Wiadomości wstępne 340 7.8.2 Dokumentacja technologiczna montażu 343 7.9 Przepisy bhp podczas wytwarzania części maszyn 345 7.10 Sprawdzenie wiadomości 346 8. Części maszyn 347 8.1 Klasyfikacja i charakterystyka części maszyn 347 8.2 Normalizacja części maszyn 348 8.3 Zasady konstruowania i obliczania wytrzymałości części maszyn 349 8.4 Połączenia nierozłączne 356 8.4.1 Podział połączeń nierozłącznych 356 8.4.2 Połączenia nitowe 357 8.4.3 Połączenia spawane 363 8.4.4 Połączenia zgrzewane i lutowane 370 8.4.5 Połączenia klejone 375 8.4.6 Połączenia wciskowe 377 8.4.7 Oznaczanie połączeń nierozłącznych na rysunkach technicznych 382 8.4.8 Połączenia nierozłączne w pojazdach samochodowych 386 8.5 Połączenia rozłączne 390 8.5.1 Podział połączeń rozłącznych 390 8.5.2 Połączenia wpustowe 390 8.5.3 Połączenia wielowypustowe 394 8.5.4 Połączenia wielokarbowe 397 8.5.5 Połączenia kołkowe i sworzniowe 398 8.5.6 Połączenia klinowe 405 8.5.7 Połączenia gwintowe 407 8.5.8 Oznaczanie połączeń rozłącznych na rysunkach technicznych 423 8.5.9 Połączenia rozłączne w pojazdach samochodowych 426 8.6 Połączenia i elementy podatne 431 8.6.1 Klasyfikacja i charakterystyka połączeń podatnych 431 8.6.2 Materiały stosowane na elementy podatne 433 8.6.3 Obliczanie sprężyn 433 8.6.4 Oznaczanie sprężyn na rysunkach technicznych 439 8.7 Osie i wały 440 8.7.1 Ogólna charakterystyka osi i wałów 440 8.7.2 Materiały stosowane na osie i wały 442 8.7.3 Obliczanie oraz konstruowanie osi i wałów 442 8.7.4 Oznaczanie osi i wałów na rysunkach technicznych 448 8.8 Łożyskowanie 449 8.8.1 Klasyfikacja łożysk 449 8.8.2 Materiały stosowane na łożyska 453 8.8.3 Obliczanie i dobór łożysk 454 8.8.4 Oznaczanie łożysk na rysunkach technicznych 458 8.9 Przekładnie zębate 459 8.9.1 Wiadomości wstępne 459 8.9.2 Klasyfikacja i charakterystyka przekładni zębatych 460 8.9.3 Materiały stosowane na koła zębate 461 8.9.4 Metody wytwarzania kół zębatych 462 8.9.5 Przekładnie walcowe o zębach prostych 464 8.9.6 Przekładnie walcowe o zębach skośnych i daszkowych 471 8.9.7 Przekładnie stożkowe 474 8.9.8 Przekładnie zębate śrubowe 477 8.9.9 Przekładnie ślimakowe 478 8.9.10 Przekładnie obiegowe i specjalne 482 8.9.11 Oznaczanie przekładni zębatych na rysunkach technicznych 485 8.9.12 Przekładnie zębate w pojazdach samochodowych 487 8.10 Przekładnie cierne 488 8.10.1 Klasyfikacja i charakterystyka przekładni ciernych 488 8.10.2 Zastosowanie przekładni ciernych 489 8.10.3 Oznaczanie przekładni ciernych na rysunkach technicznych 490 8.11 Przekładnie cięgnowe 490 8.11.1 Klasyfikacja i charakterystyka przekładni cięgnowych 490 8.11.2 Zastosowanie przekładni cięgnowych 492 8.11.3 Oznaczanie przekładni cięgnowych na rysunkach technicznych 495 8.12 Sprzęgła 498 8.12.1 Charakterystyka i rodzaje sprzęgieł 498 8.12.2 Dobór i obliczanie sprzęgieł 503 8.13 Hamulce 507 8.13.1 Charakterystyka i rodzaje hamulców 507 8.13.2 Dobór i obliczanie hamulców 509 8.14 Zastosowanie programów wspomagających projektowanie do obliczania i konstruowania części maszyn 510 8.15 Sprawdzenie wiadomości 513 9. Podstawy maszynoznawstwa 515 9.1 Klasyfikacja i ogólna charakterystyka maszyn 515 9.2 Energia, jej rodzaje i źródła 517 9.2.1 Rodzaje, znaczenie i zasoby energii 517 9.2.2 Odnawialne źródła energii 517 9.2.3 Ogniwa paliwowe 522 9.2.4 Biopaliwa 524 9.3 Maszyny hydrauliczne 524 9.3.1 Podstawy hydromechaniki 524 9.3.2 Klasyfikacja maszyn hydraulicznych 526 9.3.3 Silniki wodne i ich zastosowanie 529 9.3.4 Klasyfikacja pomp 532 9.3.5 Pompy wirowe i wyporowe 532 9.3.6 Charakterystyka napędów hydrostatycznych i hydrokinetycznych 535 9.3.7 Pompy i napędy hydrauliczne w pojazdach samochodowych 541 9.4 Maszyny cieplne 545 9.4.1 Podstawowe właściwości gazów 545 9.4.2 Pierwsza zasada termodynamiki 546 9.4.3 Przemiany gazów doskonałych 547 9.4.4 Druga zasada termodynamiki 550 9.4.5 Przemiany energetyczne w maszynach 552 9.4.6 Zasady wymiany ciepła 552 9.4.7 Turbiny parowe 554 9.4.8 Klasyfikacja silników spalinowych 555 9.4.9 Odrzutowe silniki przepływowe 560 9.4.10 Silniki rakietowe 560 9.5 Elektrownie jądrowe 562 9.6 Sprężarki 563 9.6.1 Ogólna charakterystyka sprężarek 563 9.6.2 Klasyfikacja sprężarek 564 9.6.3 Sprężarki wyporowe i przepływowe 564 9.7 Napędy pneumatyczne i pneumatyczno-hydrauliczne 568 9.8 Urządzenia chłodnicze 573 9.9 Maszyny i środki transportowe 575 9.10 Automatyzacja transportu wewnętrznego 577 9.11 Przepisy bhp podczas obsługi maszyn i urządzeń 590 9.12 Sprawdzenie wiadomości 593 Literatura 595 Wykaz norm 596