Przejdź do wyników wyszukiwania
Sortuj:
Zainstaluj wyszukiwarkę
  • [Twoje Wydawnictwo]

    Kategoria: Potrawy. Napoje. ŻywnośćWysyłka: od ręki

    W książce prezentujemy cześć bogactwa, począwszy od zup, drugich dań, sałatek, aż po dodatki i przekąski, po przetwory, desery i wypieki.W tej książce są bowiem przepisy na tort z fasoli a la migdałowy,... Pełen opis produktu 'Groszek do groszka czyli potrawy z fasoli grochu soczewicy' »

    W książce prezentujemy cześć bogactwa, począwszy od zup, drugich dań, sałatek, aż po dodatki i przekąski, po przetwory, desery i wypieki.W tej książce są bowiem przepisy na tort z fasoli a la migdałowy, czy na fasolę szparagową z owocami, nie mówiąc już o fasolowych babeczkach.Smacznego.Bogusław Skowron
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Groszek do groszka czyli potrawy z fasoli grochu soczewicy

  • [CreativeHobby]

    Kategoria: Hobby i zwierzęta - Rękodzieło - ScrapbookingWysyłka: od ręki

    Koperta DL 120 g - ZIELONY GROSZEK

    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Koperta DL 120 g - ZIELONY GROSZEK - zielony groszek

  • [Goldbuch]

    Kategoria: Albumy na zdjęcia/albumy Goldbuch/albumy tradycyjne
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Album Goldbuch Summertime Trend Groszek XXL (tradycyjne 100 białych stron) Album Goldbuch Summertime Trend Groszek XXL (tradycyjne 100 białych stron)

  • [Enka 170]

    Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki

    do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku ,... Pełen opis produktu '17053151 Kocioł sterowany z podajnikiem 20kW Enka Set UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (eko groszek, pelet, biomasa)' »

    Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób. Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT. 2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT. 3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT. 4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET J.m 20KW ZAKRES MOCY KW 12-26 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 250 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 92 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 27 MASA KOTŁA kg 450 POJ. WODNA KOTŁA L 78 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 112 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 67 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 150 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 137 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.    
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o 17053151 Kocioł sterowany z podajnikiem 20kW Enka Set UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (eko groszek, pelet, biomasa)

  • 17053156 Kocioł sterowany z podajnikiem 36kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa) w sklepie internetowym SmakLuksusu.pl

    Powiększ zdjęcie

    13622,00 zł

    [Enka 170]

    Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki

    do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku ,... Pełen opis produktu '17053156 Kocioł sterowany z podajnikiem 36kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa)' »

    Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób. Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT. 2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT. 3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT. 4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET J.m 36KW ZAKRES MOCY KW 28-42 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 450 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 250 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 92 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 32 MASA KOTŁA kg 620 POJ. WODNA KOTŁA L 150 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 125 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 70 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 162 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 143 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.    
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o 17053156 Kocioł sterowany z podajnikiem 36kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa)

  • 17053150 Kocioł sterowany z podajnikiem 15kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa) w sklepie internetowym SmakLuksusu.pl

    Powiększ zdjęcie

    10192,00 zł

    [Enka 170]

    Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki

    do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku ,... Pełen opis produktu '17053150 Kocioł sterowany z podajnikiem 15kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa)' »

    Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób. Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT. 2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT. 3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT. 4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET J.m 15KW ZAKRES MOCY KW 8-22 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 200 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 86 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 24 MASA KOTŁA kg 380 POJ. WODNA KOTŁA L 60 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 160 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 108 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 67 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 140 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 127 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.    
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o 17053150 Kocioł sterowany z podajnikiem 15kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa)

  • [Bubaland]

    Kategoria: Kategorie>Rożki

    Poszycie rożka wykonane jest w 100% z bawełny. Wypełnienie wewnątrz mięciutką ociepliną. Po rozpięciu rożek może spełniać funkcję bawełnianego kocyka, lub cienkiej kołderki.

    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Rożek niemowlęcy Groszek

  • [Enka 170]

    Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki

    do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek,... Pełen opis produktu '17043629 Kocioł sterowany z podajnikiem 18kW Enka Set NI-ski UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (eko groszek, miał węglowy, drewno, węgiel)' »

    Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek, pellet ] wersja 2 Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET 3 i 4 , kocioł ze względu na swoją wysokość idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego. Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy od 18 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego. Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm, zbudowane są ze stalowego korpusu wodnego w 70% profilowanego oraz giętego bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa . Sterowanie EKOMAX daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno, węgiel) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET Ni-ski J.m 18KW ZAKRES MOCY KW 10-22 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 170 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 84 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 24 MASA KOTŁA kg 380 POJ. WODNA KOTŁA L 70 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 105 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 80 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 95 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 160 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 74 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -KOTŁY O MOCY 75-100-120-150-300kW WYKONUJEMY NA INDIWIDUALNE ZAMÓWIENIE   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET NI-ski jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o 17043629 Kocioł sterowany z podajnikiem 18kW Enka Set NI-ski UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (eko groszek, miał węglowy, drewno, węgiel)

  • [RETRO CHIC]

    Kategoria: Dla domu

    Bawełniana zazdrostka / lambrekin / firanka - fason uniwersalny do zastosowania w wielu pomieszczeniach. Stwarza niesamowity - przytulny klimat, łamie "zimność" pomieszczenia - np.: łazienki, kuchni.Firanka... Pełen opis produktu 'Zazdrostka shabby i serducho w groszki' »

    Bawełniana zazdrostka / lambrekin / firanka - fason uniwersalny do zastosowania w wielu pomieszczeniach. Stwarza niesamowity - przytulny klimat, łamie "zimność" pomieszczenia - np.: łazienki, kuchni.Firanka wykończona bawełnianą wstawką i delikatną bawełnianą koronką. Zalecane marszczenie x 0,5 kolor - biały + wstawki w szarości
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Zazdrostka shabby i serducho w groszki

  • [agatarn]

    Kategoria: Dla domu

    Zapraszam do zakupu - lambrekin z beżowej bawełny w białe groszki. Wymiary 145x50cm , góra tunel na karnisz 5cm. Produkt na zamówienie do 7 dni. Polecam delikatna dekoracja każdego okna. Pełen opis produktu 'Lambrekin beżowy z groszki' »

    Zapraszam do zakupu - lambrekin z beżowej bawełny w białe groszki. Wymiary 145x50cm , góra tunel na karnisz 5cm. Produkt na zamówienie do 7 dni. Polecam delikatna dekoracja każdego okna.
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Lambrekin beżowy z groszki

  • [Galeria przy herbacie]

    Kategoria: Papeteria

    Ręcznie wykonany album. 6 kart z wysokiej jakości tektury oklejone wysokiej jakości papierami do scrapbookingu w pięknych pastelowych kolorach. Całość zbindowana sprężynami. Album obejmuje najważniejsze... Pełen opis produktu 'Album dla chłopca od narodzin do roczku w groszki' »

    Ręcznie wykonany album. 6 kart z wysokiej jakości tektury oklejone wysokiej jakości papierami do scrapbookingu w pięknych pastelowych kolorach. Całość zbindowana sprężynami. Album obejmuje najważniejsze wydarzenia w pierwszym roku życia dziecka: narodziny, pierwsza kąpiel, chrzest, pierwszy ząbek, pierwsze jedzonko, pierwsze urodziny. Jest miejsce na wklejenie zdjęć i wpisanie notatek, wesołe obrazki wzbogacają efekt. Piękny prezent z okazji narodzin, lub chrztu. Wielkość 20 x 25 cm
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Album dla chłopca od narodzin do roczku w groszki

  • [VAN THORN]

    Kategoria: Główna/Produkty/Krawaty

    Elegancki krawat marki Van Thorn wykonany z jedwabiu o grubszym splocie. Wzór przedstawia drobne drobne fioletowe groszki, które umieszczone zostały na granatowej, strukturalnej kracie. Krawat... Pełen opis produktu 'Elegancki krawat jedwabny Van Thorn w fioletowe groszki' »

    Elegancki krawat marki Van Thorn wykonany z jedwabiu o grubszym splocie. Wzór przedstawia drobne drobne fioletowe groszki, które umieszczone zostały na granatowej, strukturalnej kracie. Krawat będzie szczególnie pięknie wyglądał z błękitną lub białą koszulą. Wzór jest delikatny i stonowany,  dzięki czemu wspaniale urozmaici każdą stylizację.  Materiał: Jedwab 100% Szerokość krawata: 7,5 cm
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Elegancki krawat jedwabny Van Thorn w fioletowe groszki

  • [Haba]

    Kategoria: Dla dziecka\Zabawki\Kąciki zabaw
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Puszka z marchewką i groszkiem, Haba

  • 17053154 Kocioł sterowany z podajnikiem 25kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa) w sklepie internetowym SmakLuksusu.pl

    Powiększ zdjęcie

    10976,00 zł

    [Enka 170]

    Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki

    do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku ,... Pełen opis produktu '17053154 Kocioł sterowany z podajnikiem 25kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa)' »

    Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób. Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT. 2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT. 3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT. 4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET J.m 25KW ZAKRES MOCY KW 20-36 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 350 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 180 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 92 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 28 MASA KOTŁA kg 520 POJ. WODNA KOTŁA L 90 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 180 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 112 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 67 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 162 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 143 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.    
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o 17053154 Kocioł sterowany z podajnikiem 25kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, pelet, biomasa)

  • [Passion]

    Kategoria: Papeteria

    Wyjątkowy i oryginalny komplet wykonany metodą scrapbookingu. Ozdobiony materiałami najwyższej jakości: papierami, wycinankami, kokardką, perełkami oraz przeszyciami. Komplet zawiera kartkę oraz pudełeczko.... Pełen opis produktu 'Różowy komplet w groszki' »

    Wyjątkowy i oryginalny komplet wykonany metodą scrapbookingu. Ozdobiony materiałami najwyższej jakości: papierami, wycinankami, kokardką, perełkami oraz przeszyciami. Komplet zawiera kartkę oraz pudełeczko. Wymiary kartki ok.14x14cm. Wymiary pudełeczka ok. 15x15cm. Polecam!
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Różowy komplet w groszki

  • [AGNELLA]

    Kategoria: DYWANY i WYKŁADZINY / DYWANY WEŁNOPODOBNE NOWOCZESNE / SZEROKOŚĆ do 200cmWysyłka: do 3 dni
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Dywan Standard 200x300 GRETA Groszek

  • [Enka 170]

    Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki

    do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku ,... Pełen opis produktu '17053149 Kocioł sterowany z podajnikiem 15kW Enka Set UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (eko groszek, pelet, biomasa)' »

    Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET przystosowane są do spalania eko-groszku , biomasy w postaci pelletu, zboża oraz peletu ze słomy. Jest to nowe rozwiązanie dające możliwość spalania tak dużej liczby różnych opałów, a jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na każdym z nich. Przy użytkowaniu pelletu stałopalność to od 4 do 7 dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm. Korpus wodny w 70% poddany jest profilowaniu oraz gięciu , bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa i pokryte farbą termoodporną. Kocioł zapewnia wysoką sprawność i łatwość dostępu do części serwisowych, a sterowanie EKO MAX 800 R3 daje możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji . Kotły ENKA SET fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem wodnym umożliwiającym spalanie paliw stałych (na przykład drewna, węgla) w tradycyjny sposób. Model SET wyposażony jest standardowo w czujnik pogodowy oraz wszystkie czujniki do każdego rodzaju instalacji. Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem wodnym [ strażak ] Na kocioł udzielamy 10 lat gwarancji dla połączeń spawanych oraz 5 lat na korpus wodny kotła.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. Zabezpieczenie wodne, cena: 401,80 zł z VAT. 2. Termostat pokojowy LCD TOUCH: 441 zł z VAT. 3. Termostat pokojowy: 272,44 zł z VAT. 4. Moduł internetowy: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET J.m 15KW ZAKRES MOCY KW 8-22 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 200 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 160 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 86 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 24 MASA KOTŁA kg 380 POJ. WODNA KOTŁA L 60 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 160 MINIMALNA WYS. KOMINA m 7 SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM cm 108 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 67 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 140 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 180 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 127 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM.   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.    
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o 17053149 Kocioł sterowany z podajnikiem 15kW Enka Set UO - do układu z naczyniem wyrównawczym otwartym (eko groszek, pelet, biomasa)

  • [SAS]

    Kategoria: OGRZEWANIE > Kotły

    . wyposażonym w układ automatycznego nawęglania komory paleniskowej. Jego konstrukcja przystosowana została do wysokoefektywnego spalania węgla kamiennego sortymentu groszek . Kocioł funkcjonuje... Pełen opis produktu 'Kocioł SAS GRO-ECO 17 KW z autom.podajnikiem paliwa Eko-groszek' »

    Opis i właściwości kotła Kocioł SAS GRO-ECO jest urządzeniem nowoczesnym, w pełni automatycznym, wielodobowym, w którym obsługa sprowadzona jest do minimum. Jest on niskotemperaturowym kotłem c.o. wyposażonym w układ automatycznego nawęglania komory paleniskowej. Jego konstrukcja przystosowana została do wysokoefektywnego spalania węgla kamiennego sortymentu groszek. Kocioł funkcjonuje wykorzystując działanie zespołu złożonego z: ślimakowego podajnika paliwa napędzanego motoreduktorem, bezrusztowego, samooczyszczającego się paleniska w formie żeliwnej retorty wykonanej w kształcie kielicha, wentylatora tłoczącego powietrze do paleniska-retorty, elektronicznego sterownika temperatury. Paliwo do procesu spalania transportowane jest samoczynnie z usytuowanego obok kotła zasobnika paliwa za pomocą podajnika ślimakowego. W żeliwnej retorcie następują wszystkie procesy prowadzące do spalenia podawanego paliwa z udziałem powietrza dostarczanego wentylatorem nadmuchowym. Nad palnikiem węglowym zawieszony jest żeliwny deflektor - płyta promiennikowa kierująca promieniowanie cieplne na żar celem dopalenia gazów palnych oraz rozprowadzająca równomiernie spaliny do wymiennika ciepła. Popiół powstały w końcowej fazie spalania przemieszcza się na obrzeże retorty, po czym samoczynnie spada do komory popielnika, w której dla wygody eksploatacyjnej umiejscowiona jest wyciągana szuflada popielnicowa. Sprawne palenisko kotła pozwala na spalanie takiej ilości paliwa, jaka jest niezbędna do utrzymania zadanej na sterowniku temperatury. Sterownik dokonuje więc ciągłych pomiarów temperatury wody w kotle i na jej podstawie odpowiednio steruje pracą podajnika paliwa i wentylatora. Jednocześnie sterownik steruje pracą pompy c.o. i cwu (jeżeli instalacja wyposażona jest w pompy). Zaletą pracy kotła jest prosta obsługa polegająca na okresowym uzupełnianiu paliwa w zasobniku i usunięciu popiołu z szuflady popielnicowej bez konieczności wygaszania kotła. Po rozpaleniu kocioł nie wymaga stałej obsługi, a jego eksploatacja może odbywać się w zasadzie w sposób ciągły w całym okresie grzewczym. Kociol posiada dodatkowe palenisko awaryjne - ruszt żeliwny, który montuje się po obu stronach retorty w komorze paleniskowej ( wyposażenie dodatkowe). Kocioł może również pracować poza sezonem grzewczym w układzie z bojlerem ogrzewając ciepłą wodę użytkową.
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Kocioł SAS GRO-ECO 17 KW z autom.podajnikiem paliwa Eko-groszek

  • []

    Kategoria: Dom i wnętrze/Tekstylia do domu/Wystrój okien/Rolety żaluzje i markizy

    Przeznaczona do okien PCV, transparentna, jednokolorowa mini roleta o ciekawej fakturze tkaniny, umieszczona na metalowej rurce o średnicy 17 mm, z mechanizmem zwijającym koralikowym z żyłką.

    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o Roleta mini zaciemniająca silver(termo) groszek 3010

  • 17043636 Kocioł sterowany z podajnikiem 36kW Enka Set NI-ski UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, miał węglowy, drewno, węgiel) w sklepie internetowym SmakLuksusu.pl

    Powiększ zdjęcie

    13720,00 zł

    [Enka 170]

    Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne>Kotły na paliwa stałeWysyłka: od ręki

    do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek,... Pełen opis produktu '17043636 Kocioł sterowany z podajnikiem 36kW Enka Set NI-ski UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, miał węglowy, drewno, węgiel)' »

    Promocja tego produktu! "Dostawa gratis na terenie całego kraju" Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w Polsce.  "Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu magazynowego!" Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy) magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie. Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub telefonicznie.     Jesteśmy najstarszą prywatną firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw, fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo do grona naszych klientów.   KOTŁY CO ENKA SET NI-ski OPAŁ - [ eko groszek, miał węglowy ] wersja 1, [ eko groszek, pellet ] wersja 2 Kotły z podajnikiem ślimakowym typu SET NI-ski są alternatywą dla kotłów SET 3 i 4 , kocioł ze względu na swoją wysokość idealnie nadaje się do niskich kotłowni lub niskiego usytuowania otworu kominowego . W tym modelu kotłów na życzenie możemy dopasować wysokość wylotu spalin do istniejącego. Dobrze dopasowany kocioł zapewnia od 5 do 10 dni bezobsługowej pracy, a w okresie letnim przy obsłudze CWU od 30 do 60 dni.Urządzenia produkujemy typoszeregiem mocy od 18 do 300KW. Kotły są przystosowane do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania systemu otwartego oraz opcjonalnie do układu zamkniętego. Kotły SET NI-ski wykonane są ze stali kotłowej o grubości 6 do 10 mm, zbudowane są ze stalowego korpusu wodnego w 70% profilowanego oraz giętego bez użycia połączeń spawanych. Elementy narażone na działanie temperatury: drzwiczki kotła, pokrywy czyszczaków oraz elementy drzwiczek wykonane są z żeliwa . Sterowanie EKOMAX daje wszystkie możliwości sterowania w różnych kombinacjach ogrzewania podłogowego, CWU oraz CO. Paliwo podawane jest ze zbiornika przez podajnik ślimakowy. Spalanie paliwa następuje w żeliwnym obrotowym palniku. Kotły ENKA SET NI-ski fabrycznie wyposażone są w ruszt żeliwny wymienny umożliwiający spalanie paliw stałych (drewno, węgiel) w tradycyjny sposób, na przykład na wypadek zaniku prądu.   Bardzo przyjazny w obsłudze system TOUCH & PLAY (naciśnij i ustaw) z wykorzystaniem enkodera zapewniający bardzo przyjazną i intuicyjną obsługę Nowa generacja regulatorów z możliwością wybory algorytmu pracy : tradycyjny lub INDIVIDUAL FUZZY LOGIC algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC jest implementowany do regulatora po długotrwałym badaniu danego typu kotła firmy partnerskiej w Laboratorium firmy Plum i po zdjęciu charakterystyk cieplno-emisyjnych System kotła rozbudowany modułowo o nowe funkcje eBUS Algorytm INDIVIDUAL FUZZY LOGIC zapewnia automatyczną pracę kotła retortowego z płynną pracą wentylatora w pełnym zakresie i okresowym podawaniem paliwa bez konieczności ustawiania czasu pracy i przerw w trybie PRACA oraz PODTRZYMANIE   Opcjonalnie ecoSTER 200 zdalne sterowanie z czujnikiem pokojowym. ecoSTER 200 to zdalne sterowanie z wyświetlaczem graficznym i systemem obsługi TOUCH & PLAY. Współpracuje z regulatorami typoszeregu ecoMAX 800R, T jako programowalny termostat pokojowy. Posiada wbudowany czujnik wewnętrzny. Bardzo prosty i efektywny sposób sterowania temperaturą w pomieszczeniach Możliwość sterowania temperaturą w trzech niezależnych pomieszczeniach – 3 termostaty - jeden wbudowany, dwa kolejne dołączane opcjonalnie na przewodach Możliwość sterowania 3 niezależnymi obiegami mieszacza Ustawianie harmonogramu temperatury dziennej i nocnej dla całej doby z dokładnością do 30 min Możliwość zaprogramowania różnych stref czasowych na każdy dzień tygodnia Funkcja panelu dodatkowego do sterowania kotłem – regulacja i podgląd podstawowych funkcji kotła Informacja o temperaturze zewnętrznej w przypadku regulatora pogodowego Różne tryby pracy : ekonomiczny, komfortowy, wietrzenie, wyjście, party, urlop Informacja o alarmach   OPCJA (można dokupić): 1. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 488,04 zł z VAT. 2. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 272,44 zł z VAT. 3. MODUŁ ROZSZERZAJĄCY MX01, cena: 488,04 zł z VAT.   DANE TECHNICZNE: ENKA SET Ni-ski J.m 36KW ZAKRES MOCY KW 28-42 POW.OGRZ.POMIESZCZEŃ m do 380 JEDNORAZOWY ZASYP PALIWA kg 180 SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX % 84 CIŚNIENIE ROBOCZE Mpa 0,10 lub 0,25(opcja) WYMAGANY CIĄG SPALIN Pa 32 MASA KOTŁA kg 620 POJ. WODNA KOTŁA L 150 WYMAGANY PRZEKRÓJ KOMINA ∅ 200 MINIMALNA WYS. KOMINA m 8 SZEROKOŚĆ KOTŁA cm 120 GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA cm 90 WYSOKOŚĆ KOTŁA cm 132 ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU cal 11/4 ŚREDNICA CZOPUCHA cm 200 WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI DO ŚRODKA WLOTU cm 105 -NA ŻYCZENIE MONTUJEMY WYLOT SPALIN Z GÓRY KOTŁA, BEZ DODATKOWYCH OPŁAT. -MAKSYMALNA POWIERZCHNIA DO OGRZANIA OSZACOWANA JEST DLA BUDYNKÓW Z BARDZO DOBRYM OCIEPLENIEM. -KOTŁY O MOCY 75-100-120-150-300kW WYKONUJEMY NA INDIWIDUALNE ZAMÓWIENIE   Instrukcja obsługi:1 Wstęp Instrukcja obsługi ma na celu zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej eksploatacji. Nieprzestrzeganie przez użytkownika przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i gwarancji.   2 Informacje ogólne. Przed przystąpieniem do instalowania kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu. 2.1 Zastosowanie kotłów Stalowe kotły grzewcze są przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży, pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań wodnych systemu otwartego. 2.2 Dobór kotłów do instalacji Podstawą doboru kotła do instalacji centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo. Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600 m3"przez uprawnionego projektanta budynku. W przypadku metody szacunkowej (przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu zapotrzebowaniu na energię cieplną. Zaleca się, aby moc nominalna kotła była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych (temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w ogrzewanych pomieszczeniach. Kocioł należy dobrać w zależności od zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in. grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi, rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego. Szacunkowy dobór mocy grzewczej kotła można oprzeć na wzorze: Q kotła = F ogrz x q Q kotła - moc grzewcza kotła [kW] F ogrz - powierzchnia ogrzewana [m2] q - jednostkowe zapotrzebowanie ciepła [kW/m2]   2.3 Paliwo Paliwem podstawowym podajnika dla kotłów typu ENKA SET NI-ski jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to drewno i węgiel.   3 Opis techniczny kotła 3.1 Korpus wodny Schemat budowy kotła pokazano na rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH. Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła. 3.2 Drzwiczki - otwory wyczystne Kotły w obrębie komory paleniskowej wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie – paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także wykonany jest z żeliwa 3.3 Drzwiczki górne (zasypowe) Drzwiczki górne służą do zasypu paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem grafitowym na obwodzie. 3.4 Drzwiczki średnie (paleniskowe) Drzwiczki średnie służą do obsługi pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.5 Drzwiczki dolne (popielnikowe) Drzwiczki dolne służą do opróżniania popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty. Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na obwodzie. 3.6 Otwory wyczystne (rewizyjne) Otwory wyczystne służą do okresowego czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi. 3.7 Czopuch Kotły wyposażone są w żeliwny czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części konwekcyjnej do przewodu kominowego . 3.8 Płaszcz izolacyjny Płaszcz izolacyjny jest mocowany na powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz wełną mineralną. 4 Instrukcja montażu kotła Kotły dostarczane są w stanie zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy wszystkie podzespoły są sprawne.   4.1 Ustawienie kotła Kocioł nie wymaga fundamentu. Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie przekraczającej 50 mm. 4.2 Podłączenie kotła do komina Przed przystąpieniem do podłączenia kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia. Podstawowym warunkiem bezpiecznej i ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego wzoru: F= 0,026 x Q pierwiastek h [cm2] gdzie: F – powierzchnia przekroju kanału komina w [cm2] Q - znamionowa moc cieplna kotła w [kW] h - wysokość komina od rusztu do wylotu w [m] Jeśli z wyliczeń przekrój komina wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14 cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o 20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych połączeń. Przed podłączeniem kotła do komina należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin specjalistycznej firmie kominiarskiej. 4.3 Zasilanie kotła c.o wodą Zasilanie wodą może być dokonywane z sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do sieci wodociągowej. UWAGA: zmontowana instalacja musi spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego. Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2. Informacja o ważniejszych wymaganiach normy PN-91/B-02413. Z instalacji grzewczych, w których ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części składowych. Przed przekroczeniem dopuszczalnego ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu otwartego. Średnica wewnętrzna "wznośnej rury bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.) lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub zasyfonowanie. Na całej długości (oprócz odcinków pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła. Zmiany kierunków rur należy wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d, gdzie d - średnica rury. Średnice wewnętrzne "rur cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm. Pojemność naczynia wzbiorczego mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości wody w całej instalacji. "Naczynie wzbiorcze" powinno być umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na wysokości powyżej 0,5 m. Jeżeli temperatura otoczenia spada poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną. UWAGA! Stwierdzenie braku izolacji cieplnej przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków odcinających. Zamknięcie odpływu rury przelewowej, przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie kotła. 5 Podłączenie kotła do instalacji elektrycznej Pomieszczenie kotłowni powinno być wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem elektrycznym. Pracą kotłów ENka Set 3 steruje regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1. Regulator kotła ecoMAX 800R model R1 jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym. Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym: • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa, • steruje czasowo podajnikiem ślimakowym oraz wentylatorem, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej, • automatycznie utrzymuje zadaną temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie) pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.   Temperaturę zadaną obiegów grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika pogodowego. W regulatorze zastosowano funkcję individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania parametrów palnika. Możliwość współpracy z termostatami pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach. Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy lub olejowy). Urządzenie posiada budowę modułową w której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny sposób.   Przykładowy schemat prawidłowo wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu otwartego przedstawiono na rys.2.   5.1 Podłączenie i uruchomienie regulatora - Do kotłów ENka.Set może być podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym zasilaniu na bezpieczniku. Regulator ustawiony jest na górnej ścianie kotła w przedniej jego części. Wyposażony został w: - czujniki temperatury: - do pomiaru temperatury wody wylotowej z kotła, - do pomiaru temperatury podajnika paliwa (można go wyłączyć) - do pomiaru temperatury wody w bojlerze c.w.u. (opcja) - dwa wejścia cyfrowe: - do podłączenia zewnętrznego termostatu pokojowego, - do podłączenia czujnika zerwania zawleczek na podajniku ślimakowym Regulator wyposażony został w dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne, nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i wentylator powietrza). 5.2 Schemat podłączenia urządzeń i czujników do regulatora UWAGA: Szczegóły podłączenia urządzeń i czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na naszej stronie internetowej   5.4 Montaż czujników temperatury i termostatu awaryjnego Aby mierzona temperatura wiernie odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik, aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu, którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w kotle. Termostat awaryjny samoczynny oraz czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny pomiędzy opaskę a rurę. Owinąć czujnik i termostat materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O. UWAGA Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy pomiarowe. Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz bojlera w specjalnej studzience pomiarowej. Czujnik temperatury podajnika zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową. Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym. Aby zlikwidować sygnalizowanie awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych wyłączyć obsługę czujnika kosza. Nie zaleca się przedłużanie kabla od czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów. Przy przedłużaniu należy zastosować przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej polaryzacji połączeń.   UWAGA Czujników temperatury, oraz termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do czujnika i termostatu   5.5 Podłączenie pompy c.o. i pompy c.w.u. Przewody pomp C.O./C.W.U. należy podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego (PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego schematu z wtyczką) 5.6 Podłączenie wentylatora powietrza i podajnika Dmuchawę i podajnik należy według schematu Rys. 4. 5.7 Podłączenie czujnika temperatury kotła Przy ponownym podłączeniu czujnika kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.   6 Instrukcja eksploatacji i obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa. 6.1 Napełnianie wodą. Przed przystąpieniem do uruchomienia kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda. Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem. 6.2 Rozpalanie kotła. Rozpalanie w zimnym kotle powinno odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji. Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą podpałki oraz drewna Żądaną temperaturę wody zasilającej instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła. Podczas pierwszego rozpalania kotła może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła, lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż do czasu ustania roszenia. 6.3 Palenie w kotle. Opał należy dosypywać okresowo napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do 4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się. Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła. W czasie normalnej pracy kotła opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo kontrolować ilość paliwa w zasobniku Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu 80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7 dni w zależności od temperatury zewnętrznej. Kotły tego typu nie wymagają odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz podajnik paliwa Należy zwracać szczególną uwagę na odpowiednie przygotowanie paliwa. UWAGA: SPALANIE TYLKO SUCHEGO OPAŁU W instalacji centralnego ogrzewania zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza zewnętrznego. Wydajność kotła, a wiec temperaturę wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w zależności od temperatury nastawionej. 6.4 Czyszczenie kotła. W celu uzyskania oszczędnego zużycia paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika retorty. 6.5 Zatrzymanie kotła Po zakończonym sezonie grzewczym, lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności związane z konserwacją. UWAGA: Bez wyraźnej potrzeby (jak np.: konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów. 6.6 Niewłaściwa praca kotła. Przyczyny braku możliwości uzyskania wydajności kotła i sposób ich rozwiązania: • niedostateczny ciąg kominowy – należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek kotła; • zła jakość paliwa (np. duża zawartość popiołu i zanieczyszczeń) • zanieczyszczenie kanałów spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i komin; • brak dopływu powietrza do pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny; 7 Instrukcja remontowa. Okresowe przeglądy kotła należy wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we własnym zakresie.   8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim zadzwonisz do serwisanta lub producenta Przypominamy, że w przypadku bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin, względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.   OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Bardzo płytki ogień w retorcie z białym lub jasno żółtym płomieniem, żużel przy dyszach, niskie odczyty CO2 na mierniku. Procentowe nastawienie strumienia węgla za niskie w stosunku do ustawienia nadmuchu powietrza. Zwiększyć strumieni węgla, ewentualnie zmniejszyć pierwotny strumień powietrza przez zdławienie nadmuchu. Bardzo głębokie łoże – licząc od podstawy, pewna ilość głęboko zalęgającego żużla. Nadmierne podawanie węgla w stosunku do nastawionego powietrza, ewentualnie niedostateczne czyszczenie okresowe paleniska. § zmniejszyć nastawę zasilania węglem o 5 – 10 % usunąć żużel i wypoziomować podstawę ognia do palącego się węgla § jeżeli korekta nie skutkuje powrócić do starych nastaw § przy powtórzeniu sie sytuacji powiększyć nadmuch, to jest zwiększyć pierwotny strumień powietrza   UWAGA: Nastawy korygować nie więcej niż max 10% jednorazowo by nie rozregulować prawidłowych nastawień. Dobry „otwarty” ogień, ale wysokość łoża palącego się węgla niewielka, niskie wskazania CO2 na mierniku, żużel z czerwonymi węgielkami (wtrąceniami). Zbyt częste czyszczenie zasobnika paliwa   Zmniejszyć częstotliwość czyszczenia, aby umożliwić utworzenie się większej objętości palącego się węgla i wzrost wysokości łoża spalania (20-30cm). Nie załącza się podajnik węgla do retorty Brak zasilania lub wyłączony sterownik kotła Sprawdzić zasilanie i wyłącznik główny regulatora Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Zadziałał wyłącznik termiczny silnika Podajnik ślimakowy bez węgla (pusty) Zadziałał bezpiecznik motoreduktora Zresetuj lub wymień w razie potrzeby Zadziałał przekaźnik przeciążenia Zresetuj przekaźnik przeciążeniowy Brak węgla w podajniku lub węgiel zawiesił się nad podajnikiem Sprawdź poziom węgla w zasobniku i nad otworami do pobierania węgla Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Nie obraca się ślimak podajnika węgla do retorty, ale pracuje motoreduktor Ścięty klin zabezpieczający sprzęgło motoreduktora Sprawdź i wymień w razie potrzeby Rozłączone sprzęgło ślimaka z motoreduktorem Wymień wkładkę sprzęgała i złącz sprzęgło ponownie Nie oczyszczony ślimak przed zakończeniem eksploatacji kotła Wymontuj ślimak, oczyść, zawiadom producenta Częste ścinanie klina zabezpieczającego ślimak Skrzywiony kołnierz rury obudowy podajnika lub poluzowanie śruby mocującej Sprawdź i wymień w razie potrzeby Złe wycentrowanie wspornika motoreduktora względem ślimaka Sprawdź osiowość montażu i wycentruj Wspornik motoreduktora niestabilnie przytwierdzony do podłoża Popraw i zapewnij trwałe zamocowanie Kocioł gaśnie w cyklu automatycznym niewłaściwie ustawione parametry pracy (praca podajnika, wentylatora Kocioł nie może pracować z mniejszą mocą niż taka, która jest wynikiem samego przepalania (podtrzymania procesu palenia) przy temperaturze wody do 90o. Gdy temperatura wody wzrośnie powyżej 90o włącza się blokada przepalania i kocioł gaśnie. zbyt mały odbiór ciepła (kocioł pracuje ze zbyt małą mocą). OBJAWY PRZYCZYNA SPOSÓB USUNIĘCIA Dymienie z zasobnika paliwa. Zatkane otwory doprowadzające powietrze doszczelniające w kolumnie retorty Oczyścić retortę , udrożnić otwory Złe ustawienie czasu podawania paliwa Poprawnie ustawić czas podawania paliwa w regulatorze Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa Słaby ciąg kominowy Zmierzyć ciąg kominowy (20-30Pa) Nieszczelna klapa zasobnika Wyregulować zawiasy i zamknięcia lub wymienić uszczelkę Nadpalony koniec ślimaka w retorcie Nieprawidłowa regulacja spalania Wyregulować prawidłowe spalanie w kotle, zgodnie z instrukcją obsługi kotła. Kocioł nie osiąga żądanej temperatury Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Zmierzyć ciąg kominowy (wymagany 20-30Pa) Zbyt duży ciąg kominowy (powyżej 30Pa) Wyregulować ciąg kominowy przepustnicą w czopuchu kotła Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Awaria lub uszkodzenie czujnika temperatury Sprawdzić umiejscowienie czujnika temperatury Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Zbyt duże zużycie paliwa Nieprawidłowo wykonana instalacja c.o. Sprawdzić instalację c.o. Nieprawidłowy dobór kotła do budynku Wykonać audyt energetyczny -skrócony budynku Paliwo o niskiej kaloryczności Wypróbować paliwo od innego dostawcy Nieprawidłowe ustawienie pracy kotła na regulatorze Zmienić parametry pracy kotła Złe spalanie paliwa Zbyt słaba praca wentylatora Zbyt mocno dokręcona przysłona wentylatora- poluzować Zablokowana klapka na wylocie wentylatora- odblokować poruszając osią klapki wystającą z obudowy Mieszacz pełen popiołu Wyczyścić mieszacz Nieszczelny ruszt paleniska Uszczelnić ruszt silikonem (12000C) Paliwo złej jakości Sprawdzić wilgotność i jakość paliwa, wypróbować paliwo od innego dostawcy Zbyt mała moc cieplna kotła Niska kaloryczność paliwa, zbyt mała granulacja, duża zawartość w paliwie popiołu, zanieczyszczeń lub wilgoci Gorsze odmiany paliwa można spalać w okresach mniejszego zapotrzebowania ciepła Mało intensywne spalanie Brak dopływu świeżego powietrza do kotłowni Awaria zespołu napowietrzania Zanieczyszczenie obudowy retorty Sprawdzić otwory wentylacyjne (do spalenia 1 kg węgla potrzeba 6,5kg powietrza). Sprawdzić nastawy regulatora temperatury i dmuchawę, sprawdzić przepustnicę dmuchawy Wyczyścić retortę, wyczyścić obudowę retorty Nadmierna temperatura kotła Zła nastawa na regulatorze Sprawdzić nastawę regulatora temperatury, nastawić żądaną. Sprawdzić ilość wody w instalacji Paliwo przesypuje się na jedną stronę rusztu Źle wypoziomowany kocioł Ustawić i wypoziomować poprawnie kocioł Uszkodzenie deflektora Uszkodzenie mechaniczne, zużycie Wymienić na nowy.
    Ranking sklepy24.pl : 0

    Więcej o 17043636 Kocioł sterowany z podajnikiem 36kW Enka Set NI-ski UZ - do układów zamkniętych ciśnieniowych do 2,5 bar (eko groszek, miał węglowy, drewno, węgiel)


Hurtownia.Halma.pl

Lampy i oświetlenie dla domu, tapety na ścianę, dywany, chodniki, karnisze.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 21.06.2010
nowodvorski lighting, lemir, eglo, karwel, agnella, aldex, candellux lighting, eurofirany, vidella (decora), lampex
Produkty w ofercie: 7563
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: 7563
Opinie pozytywne: 2
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Lotari.pl

Rolety okienne, zasłony sznurkowe oraz flock.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 02.02.2010
Produkty w ofercie: 630
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 33
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 1

Karo.waw.pl

Pościel, pościel satynowa, ręczniki, koce, sklep Warszawa.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 13.01.2009
eurofirany, inny, karo, darymex, greno, andropol, faro, detexpol, amw, carbotex
Produkty w ofercie: 10794
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Kuferart.pl

Kolczyki i naszyjniki oraz bransoletki i moda w stylu vintage.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 20.04.2008
annasko, ruda klara, sylwia michalska, l & l, art sefora, caltha, lume, sisu, barska pracownia mody, judith bijoux
Produkty w ofercie: 22210
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 1
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

EleganckiPan.com.pl

Koszule męskie, krawaty, poszetki, fulary, muchy, skarpety, swetry, spinki do mankietów i paski.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 12.01.2014
profuomo, van thorn, michaelis, hemley, bresciani, browns, corgi hosiery, laco, ascot, bigi milano
Produkty w ofercie: 1340
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Red-box.pl

Gadżety i galanteria oraz artykuły dla domu i ogrodu.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 19.12.2008
x
Produkty w ofercie: 4799
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Henrixpo.webd.pl

Artykuły centralnego ogrzewania oraz instalacji wodnych i kanalizacyjnych.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 15.05.2010
sarius, coval, global-trade, galmet, stelrad, purmo, hel-wita, guide, termoteknik, reflex
Produkty w ofercie: 1239
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Bubaland

Rożki oraz śpiwory do spania
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 13.09.2015
bubaland
Produkty w ofercie: 158
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Partyshop Congee.pl

Akcesoria dekoracyjne na urodziny, narodziny, roczek, party, wesela, śluby oraz zabawki.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 21.04.2010
amscan, ap, go, unique, procos, gam, rubies, modew, dp, gu
Produkty w ofercie: 9485
Promocje: 102
Wysyłka do 3 dni: 9485
Opinie pozytywne: 144
Opinie neutralne: 3
Opinie negatywne: 0

Dobrarada.com.pl

Artykuły do stylizacji paznokci, rzęs, produkty do makijażu, kosmetyki pielęgnacyjne.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 13.01.2008
i-nails, i-nails special, import, silcare, delia, neonail, golden rose, brilliant lashes, donegal, diadem cosmetics
Produkty w ofercie: 13287
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 1
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

CreativeHobby.pl

Kreatywne materiały do tworzenia w technice decoupage, scrapbooking, cardmaking, quilling, filcowanie, florystyka, DIY.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 03.03.2009
creativehobby, itdcollection, stamperia, crafty moly, creativ, eko deco, pentart, scrapberrys, efco, scrapiniec
Produkty w ofercie: 14598
Promocje: 524
Wysyłka do 3 dni: 14598
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Fotokoszyk.pl

Albumy i ramki fotograficzne.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 01.04.2007
poldom, goldbuch, ts, panodia, introligator, gedeon, henzo, fp, inni producenci, walther
Produkty w ofercie: 6408
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 3
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

KoloroweMarzenia.pl

Ubranka dla dzieci niemowląt i młodzieży, obuwie i zabawki, artykuły szkolne.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 04.01.2007
mmdadak, barbaras, mariquita, dany, blue seven, scorpio, kiki kids, mrofi, derform, makoma
Produkty w ofercie: 6165
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: 6165
Opinie pozytywne: 287
Opinie neutralne: 2
Opinie negatywne: 0

SmakLuksusu.pl

Kominki, kuchnie węglowe oraz piece
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 19.11.2011
polska 998, 300, godin 689, 303, termovision 838, 535 piazzetta, polska 033, polska 066, bef 123, la nordica 888, 911, 522, 838, 987, arysto 489, 911,522
Produkty w ofercie: 8734
Promocje: 1
Wysyłka do 3 dni: 8728
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Artillo

Biżuteria ręcznie wykonana.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 22.10.2012
petite decor, vladis, zaka marek, galeria kamelot, mieszanka handmade, art-rudlis, shiraja, la lilu, caltha jewellery, pracownia koliberart
Produkty w ofercie: 76986
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 1
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

ModBiS.pl

Butik dla kobiet z klasą - sukienki i suknie na każdą okazję.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 04.04.2011
polska, ukraina, turcja
Produkty w ofercie: 5957
Promocje: 2989
Wysyłka do 3 dni: 5956
Opinie pozytywne: 1
Opinie neutralne: 1
Opinie negatywne: 0

ZieloneZabawki.pl

Zabawki edukacyjne.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 05.09.2013
goki, small foot design, djeco, sevi, trudi, haba, gollnest&kiesel kg, bigjigs? rail, manhattan toy, maxima (dystrybutor)
Produkty w ofercie: 2946
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: b/d
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0

Booknet.net.pl

Książki oraz podręczniki.
Sklepy24.pl - przewodnik kupujących online Sklep wpisany: 09.03.2011
pwn wydawnictwo naukowe, wydawnictwo olesiejuk, egmont, helion, c.h. beck, cambridge university press, wsip wydawnictwo szkolne i pedagogiczne, zielona sowa, bellona, wolters kluwer
Produkty w ofercie: 329777
Promocje: b/d
Wysyłka do 3 dni: 329777
Opinie pozytywne: 0
Opinie neutralne: 0
Opinie negatywne: 0