[Enka 170]
Kategoria: Kuchnie, westfalki, piece kuchenne, kotły>Kotły z zasobnikiemWysyłka: od ręki
do produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą
Państwo do grona naszych klientów. KOTŁY CO ENKA
SET Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET, to
rozwiązanie dające...
Pełen opis produktu 'DOSTAWA GRATIS! 17053156 Kocioł sterowany z podajnikiem 35kW Enka Set UZ - do układów zamkniętych (paliwo: eko-groszek, pelet, zboża, miał węglowy, drewno)' »
Promocja tego
produktu! "Dostawa gratis na terenie całego
kraju"
Czyli dostarczamy bezpłatnie ten towar w dowolne miejsce w
Polsce.
"Większość towarów wysyłamy w ciągu 24h, po sprawdzeniu stanu
magazynowego!"
Do godziny po zamówieniu (w godzinach pracy)
magazynierzy sprawdzają czy zamówiony towar jest w magazynie.
Następnie przesyłają informację zwrotną emailem, faksem lub
telefonicznie.
Jesteśmy najstarszą prywatną
firmą w Polsce, w branży kotlarskiej. W 1978r ruszyła produkcja
naszych kotłów centralnego ogrzewania, a w 1992r powstały pierwsze
kominki z płaszczem wodnym. Do tej pory kilkadziesiąt tysięcy
klientów zaufało naszej firmie. Gwarantujemy terminowość dostaw,
fachową obslugę, a co za tym idzie zadowolenie klienta. Wyroby
posiadają wymagane atesty bezpieczenstwa, a materiały stosowane do
produkcji są najwyższej jakości. Mamy nadzieję, że dołączą Państwo
do grona naszych klientów.
KOTŁY CO ENKA SET
Kotły z obrotowym podajnikiem ślimakowym typu SET, to rozwiązanie
dające możliwość spalania dużej liczby różnych gatunków opału, a
jednocześnie utrzymanie wysokiej efektywności pracy palnika na
każdym z nich. Przy użytkowaniu peletu stałopalność to od 4 do 7
dni, kaseta popielnika wystarcza na 30 do 40 dni pracy. Eko-groszek
stałopalność 6-10 dni , popielnik około 7 dni .Kotły przeznaczone
są do pracy w instalacjach wodnych centralnego ogrzewania, systemu
otwartego oraz opcjonalnie zamkniętego. Kotły ENKA SET wykonane są
ze stali kotłowej o grubości 6-8 mm.Sterowanie EKO MAX 910R daje
możliwość obsługi każdego rodzaju instalacji. Kotły ENKA SET
fabrycznie wyposażone są w tzw drugie palenisko ze stałym rusztem
wodnym umożliwiającym spalanie drewna, wyposażone są standardowo w
czujniki CO,CWU, ogrzewania podłogowego oraz pogodowego.
Spalanie peletu możliwe jest tylko w zestawie z zabezpieczeniem
wodnym [ strażak ] które występuje w opcji dodatkowej.
GŁÓWNE ZALETY KOTŁA
- Palnik na eko-groszek, pelet,
zboża, miał węglowy.
- drugie palenisko - spalanie
drewna
- sterowanie z modulacją Fuzzy
Logic
- łatwy dostęp do części
serwisowych
- możliwość sterowania przez
internet
- gwarancja wymiennika
5lat
- gwarancja na połączenia spawane
10lat
- obsługa każdego typu
instalacji
- adaptacja kotła do warunków w
kotłowni
- kocioł w 70% gięty bez połączeń
spawanych
Wyposażenie
standardowe:
- STEROWANIE EKO MAX 910
R
- DRUGIE PALENISKO
- CZUJNIKI -POGODOWY-CO-CWU oraz
PODŁOGA DWA OBIEGI
OPCJA (można
dokupić):
1. TERMOSTAT POKOJOWY, cena: 278
zł z VAT.
2. TERMOSTAT POKOJOWY LCD Touch,
cena: 450 zł z VAT.
3. ZABEZPIECZENIE WODNE "Strażak" do
opcji spalania peletu, cena: 410 zł z VAT.
4. MODUŁ INTERNETOWY, cena: 498
zł z VAT.
DANE
TECHNICZNE:
MOC KOTŁA: 35 KW
POWIERZCHNIA DO OGRZANIA -od-do:
250-400 m2
ZASYP PALIWA: 160 lub opcjonalnie
220 kg
PALIWO ZASTĘPCZE PALENISKO RUSZT
WODNY STAŁY: DREWNO KAWAŁKOWE
SPRAWNOŚĆ CIEPLNA MAX: 90
%
CAŁKOWITA MASA KOTŁA: 620
kg
CIŚNIENIE ROBOCZE: 0,10 lub
0,25(opcja) Mpa
POJEMNOŚĆ WODNA KOTŁA: 200
L
WYMAGANA ŚREDNICA KOMINA: 200
mm
WYMAGANY CIĄG SPALIN: 30
Pa
MINIMALNA WYS. KOMINA: 8
m
GŁĘBOKOŚĆ KOTŁA: 65
cm
WYSOKOŚĆ KOTŁA: 162
cm
SZEROKOŚĆ KOTŁA Z ZASOBNIKIEM:
125 cm
ŚREDNICA ZASILANIA,POWROTU:
11/4
ŚREDNICA CZOPUCHA KOTŁA: 180
cm
WYS. CZOPUCHA W KOTLE OD POSADZKI
DO ŚRODKA WLOTU: 153 cm
Na życzenie montujemy wylot
spalin z góry kotła, bez dodatkowych opłat.
Przy doborze powierzchni do ogrzania
, należy uwzględnić ocieplenie budynku.
od - budynek nieocieplony lub w
słabym stopniu izolacji.
do - budynek bardzo dobrze
izolowany.
Instrukcja
obsługi:1 Wstęp
Instrukcja obsługi ma na celu
zaznajomienie użytkownika z budową, działaniem, zasadami i obsługi
kotłów grzewczych opalanych paliwem stałym. Każdy użytkownik przed
przystąpieniem do zainstalowania i eksploatacji kotłów powinien
dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi. Zawiera ona zalecenia
dotyczące właściwego obchodzenia się z kotłami i ich prawidłowej
eksploatacji.
Nieprzestrzeganie przez użytkownika
przepisów i wskazówek zawartych w niniejszej dokumentacji zwalnia
producenta kotłów c.o. od wszelkich zobowiązań i
gwarancji.
2 Informacje ogólne.
Przed przystąpieniem do instalowania
kotła należy dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi i
sprawdzić czy kocioł i wyposażenie jest kompletne oraz czy kocioł
nie uległ uszkodzeniu w czasie transportu.
2.1 Zastosowanie kotłów
Stalowe kotły grzewcze są
przeznaczone do centralnych ogrzewań wodnych domków
jednorodzinnych, pawilonów handlowych i usługowych, garaży,
pomieszczeń gospodarczych itp. Najwyższa temperatura wody w kotle
nie może przekraczać 95 C. Kotły należą do grupy kotłów wodnych
niskotemperaturowych oraz nie podlegają rejestracji w Rejonowym
Urzędzie Dozoru Technicznego. Kotły przeznaczone są do pracy w
instalacjach wodnych centralnego ogrzewania grawitacyjnego systemu
otwartego posiadających zabezpieczenia zgodne z wymaganiami
Polskiej Normy PN-91/B-02413 dotyczącej zabezpieczeń ogrzewań
wodnych systemu otwartego.
2.2 Dobór kotłów do
instalacji
Podstawą doboru kotła do instalacji
centralnego ogrzewania jest bilans cieplny ogrzewanych pomieszczeń
sporządzony zgodnie z normą PN-B-03406:1994 – „Ogrzewnictwo.
Obliczanie zapotrzebowania na ciepło pomieszczeń o kubaturze do 600
m3"przez uprawnionego projektanta budynku.
W przypadku metody szacunkowej
(przybliżonej) należy uwzględnić jak największą liczbę
potencjalnych czynników wpływających na straty i na zyski ciepła w
obiekcie, tak, aby dobrana moc kotła odpowiadała rzeczywistemu
zapotrzebowaniu na energię cieplną.
Zaleca się, aby moc nominalna kotła
była równa obliczeniowemu zapotrzebowaniu ciepła dla ogrzewanego
budynku. Wówczas nawet w ekstremalnych warunkach pogodowych
(temperatura zewnętrzna ok. –20 C) można zapewnić komfort cieplny w
ogrzewanych pomieszczeniach.
Kocioł należy dobrać w zależności od
zapotrzebowania cieplnego budynku przy zapewnieniu komfortu
cieplnego. Dobór mocy kotła zależy od wielu czynników, w tym m.in.
grubości ścian, ocieplenia budynku, szczelności okien i drzwi,
rodzaju zastosowanych szyb,, jak również od strefy klimatycznej, w
której znajduje się budynek. Dobranie kotła o zbyt dużej mocy
będzie powodowało większe zużycie paliwa i większe koszty
eksploatacji, natomiast kocioł o zbyt małej mocy nie spełni
oczekiwań i nie zapewni komfortu cieplnego.
Szacunkowy dobór mocy grzewczej
kotła można oprzeć na wzorze:
Q kotła = F ogrz x q
Q kotła - moc grzewcza kotła
[kW]
F ogrz - powierzchnia ogrzewana
[m2]
q - jednostkowe zapotrzebowanie
ciepła [kW/m2]
2.3 Paliwo
Paliwem podstawowym podajnika dla
kotłów typu ENKA SET2 jest eko groszek kamienny dla kotła SET3 jest
to eko-groszek oraz miał , natomiast w kotle SET4 –pelet oraz
eko–groszek .Paliwo spalane w palenisku kotła na ruszcie stałym to
drewno i węgiel.
3 Opis techniczny
kotła
3.1 Korpus wodny
Schemat budowy kotła pokazano na
rysunku1. Kocioł grzewczy wykonany jest z blachy stalowej P265GH.
Grubość blach korpusu, które z jednej strony stykają się ze
spalinami, a z drugiej z wodą wynosi 6 mm (dla blach poziomych
lamel wodnych 6 mm), od strony zewnętrznej zastosowano blachy
grubości 5 mm. Blachy korpusu spawane są elektrycznie, a ściany
płaskie wzmocnione profilowanymi zespórkami. Kanały konwekcyjne są
tak usytuowane, że czyszczenie ich odbywa się przez otwory
wyczystne usytuowane na ścianie przedniej korpusu kotła.
3.2 Drzwiczki - otwory
wyczystne
Kotły w obrębie komory paleniskowej
wyposażone są w żeliwne drzwiczki górne – zasypowe, średnie –
paleniskowe i dolne – popielnikowe . Powyżej komory paleniskowej w
części konwekcyjnej kotły posiadają otwór wyczystny, który także
wykonany jest z żeliwa
3.3 Drzwiczki górne
(zasypowe)
Drzwiczki górne służą do zasypu
paliwa do komory paleniskowej kotła oraz do czyszczenia powierzchni
ogrzewalnych w komorze paleniskowej. Posiadają przepustnicę
powietrza wtórnego i płytę żarową górną, są uszczelnione sznurem
grafitowym na obwodzie.
3.4 Drzwiczki średnie
(paleniskowe)
Drzwiczki średnie służą do obsługi
pokładu rusztowego, okresowego odpopielania i odżużlowywania kotła
oraz dostęp do palnika retorty Posiadają szczelne zamknięcie i są
uszczelnione sznurem na obwodzie.
3.5 Drzwiczki dolne
(popielnikowe)
Drzwiczki dolne służą do opróżniania
popielnika z popiołu oraz okresowego czyszczenia palnika retorty.
Posiadają szczelne zamknięcie i są uszczelnione sznurem na
obwodzie.
3.6 Otwory wyczystne
(rewizyjne)
Otwory wyczystne służą do okresowego
czyszczenia powierzchni konwekcyjnych kotła. Posiadają szczelne
zamknięcie stalowe, mocowane śrubami motylkowymi.
3.7 Czopuch
Kotły wyposażone są w żeliwny
czopuch, który odprowadza spaliny z komory spalania i części
konwekcyjnej do przewodu kominowego .
3.8 Płaszcz izolacyjny
Płaszcz izolacyjny jest mocowany na
powierzchni korpusu wodnego i ogranicza straty ciepła kotła do
otoczenia. Wykonany jest z kaset blaszanych wyłożonych od wewnątrz
wełną mineralną.
4 Instrukcja montażu
kotła
Kotły dostarczane są w stanie
zmontowanym. Przed przystąpieniem do ustawienia i podłączenia kotła
do instalacji centralnego ogrzewania i kanału kominowego, należy
dokładnie zapoznać się z instrukcją obsługi; należy sprawdzić, czy
wszystkie podzespoły są sprawne.
4.1 Ustawienie kotła
Kocioł nie wymaga fundamentu.
Dopuszcza się ustawienie kotła na podmurówce o wysokości nie
przekraczającej 50 mm.
4.2 Podłączenie kotła do
komina
Przed przystąpieniem do podłączenia
kotła do instalacji grzewczej należy zapoznać się z niniejszą
instrukcją oraz sprawdzić kompletność jego wyposażenia.
Podstawowym warunkiem bezpiecznej i
ekonomicznej eksploatacji kotła jest sprawny technicznie i
właściwie dobrany pod względem przekroju poprzecznego przewód
kominowy. Przekrój komina wyznacza się wg poniższego
wzoru:
F= 0,026 x Q pierwiastek h
[cm2]
gdzie:
F – powierzchnia przekroju kanału
komina w [cm2]
Q - znamionowa moc cieplna kotła w
[kW]
h - wysokość komina od rusztu do
wylotu w [m]
Jeśli z wyliczeń przekrój komina
wynosi mniej niż 294 cm2 należy przyjąć przekrój komina 21 cm x 14
cm = 294 cm2 jako najmniejszy dopuszczalny. Dotyczy to kominów
murowanych. Przekrój kominów stalowych powinien być powiększony o
20%. Komin do którego łączy się kocioł powinien być wolny od innych
połączeń.
Przed podłączeniem kotła do komina
należy sprawdzić czy przekrój komina jest dostateczny a komin jest
wolny od innych podłączeń urządzeń grzewczych. Stan techniczny
komina, do którego podłączony ma być kocioł powinien ocenić
kominiarz. Dla zabezpieczenia przed podmuchami wiatru komin
powinien być wyprowadzony powyżej dachu nie mniej niż 1 m. Zaleca
się wykonanie projektu budowlanego instalacji wyciągowej spalin
specjalistycznej firmie kominiarskiej.
4.3 Zasilanie kotła c.o
wodą
Zasilanie wodą może być dokonywane z
sieci wodociągowej przez kurek spustowy kotła za pomocą węża
elastycznego, który po napełnieniu instalacji i zamknięciu kurka
spustowego należy od kotła odłączyć. Dopuszcza się wykonanie
podłączenia stałego z instalacją wodociągową pod warunkiem, że
podłączenie będzie wyposażone w zawór zwrotny i odcinający
zabezpieczające przed przedostaniem się wody z instalacji c.o. do
sieci wodociągowej.
UWAGA: zmontowana instalacja musi
spełniać wymagania Polskiej Normy PN-91/B- 02413 dotyczącej
zabezpieczenia instalacji ogrzewczych wodnych systemu otwartego.
Schemat takiego zabezpieczenia przedstawiono na rys. 2.
Informacja o ważniejszych
wymaganiach normy PN-91/B-02413.
Z instalacji grzewczych, w których
ogrzewana woda jest używana do celów grzejnych, woda nie może być
pobierana do innych celów, a ciśnienie robocze nie może być większe
od ciśnienia dopuszczalnego dla zastosowanych elementów i części
składowych.
Przed przekroczeniem dopuszczalnego
ciśnienia roboczego, instalacji układu grzejnego c.o., zabezpiecza
instalacja zabezpieczająca ogrzewań wodnych systemu
otwartego.
Średnica wewnętrzna "wznośnej rury
bezpieczeństwa" powinna wynosić min.25 mm. Na rurze tej zabrania
się stosowania jakichkolwiek urządzeń zamykających (zawory itp.)
lub elementów powodujących zwężenie przekroju lub
zasyfonowanie.
Na całej długości (oprócz odcinków
pionowych) "wznośnej rury bezpieczeństwa" rura powinna przebiegać
ze spadkiem 1%, skierowanym w kierunku źródła ciepła.
Zmiany kierunków rur należy
wykonywać łukami lub kolanami o promieniach osi rury min. 1,5 d,
gdzie d - średnica rury.
Średnice wewnętrzne "rur
cyrkulacyjnych" powinny wynosić min. 20 mm.
Pojemność naczynia wzbiorczego
mierzona od poziomu wlotu dolnej tworzącej "rury przelewowej" a
dnem naczynia wzbiorczego powinna wynosić co najmniej 4% objętości
wody w całej instalacji.
"Naczynie wzbiorcze" powinno być
umieszczone ponad najwyżej położonym punktem roboczego krążenia na
wysokości powyżej 0,5 m.
Jeżeli temperatura otoczenia spada
poniżej 0 C "naczynie wzbiorcze", "rura bezpieczeństwa", "rura
cyrkulacyjna", przelewowa, sygnalizacyjna oraz odprowadzająca
powinny być zabezpieczone odpowiednią izolacją cieplną.
UWAGA!
Stwierdzenie braku izolacji cieplnej
przy reklamacjach gwarancyjnych na przecieki w okresie spadku
temperatury poniżej 0 C może być podstawą do nie uznania reklamacji
i odmowy wykonania naprawy lub wymiany kotła c.o. Zabrania się
instalowania na rurze przelewowej zaworów i kurków
odcinających.
Zamknięcie odpływu rury przelewowej,
przy niedrożności odpowietrzania może spowodować uszkodzenie
kotła.
5 Podłączenie kotła do instalacji
elektrycznej
Pomieszczenie kotłowni powinno być
wyposażone w instalację elektryczną 230/50Hz zgodnie z
obowiązującymi w tym zakresie przepisami. Instalacja bez względu na
jej rodzaj powinna być zakończona gniazdem wtykowym wyposażonym w
styk ochronny. Stosowanie gniazda bez podłączonego zacisku
ochronnego PE może skutkować porażeniem prądem
elektrycznym.
Pracą kotłów ENka Set 3 steruje
regulator pracy kotłów ecoMAX 800 model R1.
Regulator kotła ecoMAX 800R model R1
jest nowoczesnym urządzeniem elektronicznym przeznaczonym do
sterowania pracą kotła węglowego z podajnikiem ślimakowym.
Regulator jest urządzeniem wielofunkcyjnym:
• automatycznie utrzymuje zadaną
temperaturę kotła kontrolując proces spalania paliwa,
• steruje czasowo podajnikiem
ślimakowym oraz wentylatorem,
• automatycznie utrzymuje zadaną
temperaturę zasobnika ciepłej wody użytkowej,
• automatycznie utrzymuje zadaną
temperaturę jednego obiegu grzewczego mieszaczowego, a po
wyposażeniu regulatora w moduł rozszerzający, steruje (w sumie)
pracą trzech obiegów grzewczych mieszaczowych.
Temperaturę zadaną obiegów
grzewczych i kotła można zadawać na podstawie wskazań czujnika
pogodowego.
W regulatorze zastosowano funkcję
individal fuzzy logic. Dzięki niej, spalanie odbywa się w sposób
optymalny, co sprzyja ochronie środowiska, oszczędności zużywanego
paliwa oraz zwalnia użytkownika z konieczności dostrajania
parametrów palnika.
Możliwość współpracy z termostatami
pokojowymi, oddzielnymi dla każdego obiegu grzewczego, sprzyja
utrzymywaniu temperatury komfortu w ogrzewanych pomieszczeniach.
Ponadto urządzenie włącza w razie potrzeby rezerwowy kocioł (gazowy
lub olejowy).
Urządzenie posiada budowę modułową w
której w skład wchodzi panel sterujący, główny moduł wykonawczy
oraz opcjonalnie moduł do sterowania dodatkowych dwóch obiegów
mieszaczowych. Obsługa regulatora odbywa się w łatwy i intuicyjny
sposób.
Przykładowy schemat prawidłowo
wykonanych zabezpieczeń urządzenia ogrzewania wodnego systemu
otwartego przedstawiono na rys.2.
5.1 Podłączenie i uruchomienie
regulatora
- Do kotłów ENka.Set może być
podłączony wyłącznie regulator ecoMAX 800 model R1 Zastosowanie
innego regulatora będzie skutkowało utratą gwarancji. Podłączenie
instalacji elektrycznej może wykonać jedynie elektryk z aktualnymi
uprawnieniami. Jakichkolwiek napraw elektrycznej instalacji
zasilającej kocioł można dokonywać jedynie przy odłączonym
zasilaniu na bezpieczniku.
Regulator ustawiony jest na górnej
ścianie kotła w przedniej jego części.
Wyposażony został w:
- czujniki temperatury:
- do pomiaru temperatury wody
wylotowej z kotła,
- do pomiaru temperatury podajnika
paliwa (można go wyłączyć)
- do pomiaru temperatury wody w
bojlerze c.w.u. (opcja)
- dwa wejścia cyfrowe:
- do podłączenia zewnętrznego
termostatu pokojowego,
- do podłączenia czujnika zerwania
zawleczek na podajniku ślimakowym
Regulator wyposażony został w
dodatkowe, niezależne od automatyki zabezpieczenie mechaniczne,
nazywane ograniczeniem temperatury bezpieczeństwa (STB), które w
przypadku osiągnięcia przez wodę grzewczą temperatury 950C zadziała
automatycznie (załączy funkcję STB) i przerwie dopływ paliw oraz
doprowadzenie powietrza do spalania (wyłączy podajnik paliwa i
wentylator powietrza).
5.2 Schemat podłączenia urządzeń i
czujników do regulatora
UWAGA:
Szczegóły podłączenia urządzeń i
czujników, konfigurację parametrów użytkownika oraz obsługę pracy
regulatora kotła opisano i zamieszczono w Instrukcji dla
użytkownika obsługi regulatora pracy ecoMAX 800 model R1dołączonej
do kotła. Poniżej przedstawiono niektóre opisy i rysunki jako
wyciąg z instrukcji właściwej. Instrukcja regulatora, opis
wszystkich funkcji, sposób dokonywania nastaw dostępny jest na
naszej stronie internetowej
5.4 Montaż czujników temperatury
i termostatu awaryjnego
Aby mierzona temperatura wiernie
odpowiadała temperaturze wody w kotle należy tak zamocować czujnik,
aby zapewnić jak najlepszy kontakt czujnika z wewnętrzną
powierzchnią rurki przeznaczonej do jego zamontowania, w miejscu,
którego temperatura jest najbardziej zbliżona do temperatury wody w
kotle.
Termostat awaryjny samoczynny oraz
czujnik temperatury można zamontować na nieosłoniętej rurze
wyjściowej z kotła C.O. Po wstępnym zaciśnięciu opaski (opaskę
można owinąć dwa razy wokół rury, albo obciąć nadmiar paska
nożycami do blachy) wsunąć czujnik temperatury i termostat awaryjny
pomiędzy opaskę a rurę.
Owinąć czujnik i termostat
materiałem termoizolacyjnym. Można zamocować sam czujnik
temperatury w kotle (w specjalnej rurce), a tylko termostat
awaryjny na rurze wyjściowej kotła C.O.
UWAGA
Delikatnie docisnąć opaskę, tak aby
czujnik temperatury i termostat awaryjny nie ruszały się pod
opaską. Zbyt mocne dociśnięcie opaski może uszkodzić elementy
pomiarowe.
Czujnik C.W.U. umieścić wewnątrz
bojlera w specjalnej studzience pomiarowej.
Czujnik temperatury podajnika
zamocować na rurze podajnika np. wykorzystując opaskę zawleczkową.
Owinąć czujnik materiałem termoizolacyjnym.
Aby zlikwidować sygnalizowanie
awarii czujnika podajnika i móc użytkować kocioł (do momentu
otrzymania sprawnego czujnika) należy w parametrach serwisowych
wyłączyć obsługę czujnika kosza.
Nie zaleca się przedłużanie kabla od
czujnika C.W.U. i czujnika podajnika powyżej10 metrów.
Przy przedłużaniu należy zastosować
przewód OMY 2x0,75 lub 2x0,5. Połączeń należy dokonać bardzo
starannie izolując każdą żyłę z osobna oraz zaciskając na całości
koszulkę termokurczliwą. Połączenie musi być szczelne i
wodoodporne. Przy przedłużaniu należy pamiętać o odpowiedniej
polaryzacji połączeń.
UWAGA
Czujników temperatury, oraz
termostatu awaryjnego nie należy zalewać olejem, wodą lub innymi
cieczami. Dla poprawy kontaktu można zastosować przewodzące pasty
silikonowe. Nie wkładać gwoździ, ani innych metalowych detali do
czujnika i termostatu
5.5 Podłączenie pompy c.o. i
pompy c.w.u.
Przewody pomp C.O./C.W.U. należy
podłączyć do pomp c.o. i c.w.u. Po zdjęciu pokrywki z puszki pompy
podłączyć do zacisku zerowego silnika żyłę koloru zielono-żółtego
(PE). Żyłę brązową i niebieską podłączyć do zacisków zasilających
wtyczki, żyłę żółto-zieloną do środkowego zacisku (wg. poniższego
schematu z wtyczką)
5.6 Podłączenie wentylatora
powietrza i podajnika
Dmuchawę i podajnik należy według
schematu Rys. 4.
5.7 Podłączenie czujnika temperatury
kotła
Przy ponownym podłączeniu czujnika
kotła wymagana jest odpowiednia polaryzacja podłączenia.
6 Instrukcja eksploatacji i
obsługi kotłów. Warunki bezpieczeństwa.
6.1 Napełnianie wodą.
Przed przystąpieniem do uruchomienia
kotła, należy instalację wraz z kotłem napełnić wodą zgodnie z
instrukcją wykonawcy instalacji. Twardość wody nie powinna
przekraczać 2 pierwiastek n. Sprawdzić czy w naczyniu wzbiorczym
umieszczonym w najwyższym punkcie instalacji znajduje się woda.
Sprawdzenia należy dokonać odkręcając zawór na rurze
sygnalizacyjnej przez okres kilkunastu sekund tak, żeby woda
spływała do zlewu nieprzerwanym strumieniem.
6.2 Rozpalanie kotła.
Rozpalanie w zimnym kotle powinno
odbywać się po upewnieniu się, że w instalacji jest dostateczna
ilość wody oraz czy nie nastąpiło zamarznięcie wody w instalacji.
Przed rozpaleniem należy sprawdzić, czy kocioł oraz całe urządzenie
jest sprawne. Rozpalenie powinno odbywać się stopniowo za pomocą
podpałki oraz drewna
Żądaną temperaturę wody zasilającej
instalację C.O. ustala się na regulatorze, który steruje pracą
wentylatora powietrza podmuchowego utrzymując żądaną temperaturę
wody i tym samym ustala się wymaganą moc cieplną kotła.
Podczas pierwszego rozpalania kotła
może nastąpić początkowo dość intensywny wypływ wody spod kotła,
lecz jest on spowodowany roszeniem wewnętrznym ścian korpusu
wodnego. Należy wówczas zwiększyć intensywność palenia w kotle, aż
do czasu ustania roszenia.
6.3 Palenie w kotle.
Opał należy dosypywać okresowo
napełniając zasobnik kotła. Zapas paliwa w kotle wystarcza na 2 do
4 dni przy pracy z mocą znamionową kotła. Przy pracy kotła ze
zmniejszoną mocą cieplną okres ten odpowiednio zwiększa się.
Spalanie w kotle można regulować nastawiając na sterowniku wyższą
lub niższą temperaturę wody wylotowej z kotła.
W czasie normalnej pracy kotła
opalanego ekogroszkiem węgla kamiennego należy tylko okresowo
kontrolować ilość paliwa w zasobniku
Ponieważ w sezonie grzewczym w ciągu
80% dni temperatura powietrza zewnętrznego wynosi powyżej 0°C
jednorazowy zasyp paliwa powinien wówczas wystarczyć na ok. 4 ÷ 7
dni w zależności od temperatury zewnętrznej.
Kotły tego typu nie wymagają
odpopielania i czyszczenia rusztu w czasie pracy a regulator
automatycznie utrzymuje nastawioną temperaturę włączając i
wyłączając cyklicznie wentylator powietrza podmuchowego oraz
podajnik paliwa
Należy zwracać szczególną uwagę na
odpowiednie przygotowanie paliwa.
UWAGA:
SPALANIE TYLKO SUCHEGO
OPAŁU
W instalacji centralnego ogrzewania
zapotrzebowanie ciepła zmienia się wraz ze zmianą warunków
zewnętrznych, pory dnia, zmiany temperatury powietrza
zewnętrznego.
Wydajność kotła, a wiec temperaturę
wody na wylocie z kotła reguluje automatycznie regulator w
zależności od temperatury nastawionej.
6.4 Czyszczenie kotła.
W celu uzyskania oszczędnego zużycia
paliwa należy utrzymać w czystości komorę paleniskową , kanały
spalinowe części konwekcyjnej kotła oraz część palnika
retorty.
6.5 Zatrzymanie kotła
Po zakończonym sezonie grzewczym,
lub w innych przypadkach planowego wyłączenia z pracy kotła, należy
doprowadzić do wypalenia się zasypanej porcji paliwa, a po
wygaśnięciu kotła i jego ostudzeniu należy usunąć z paleniska i
popielnika pozostałości po spalanym paliwie. Następnie
przeprowadzić oględziny kotła (wewnątrz jak i na zewnątrz) oraz
wyposażenia dodatkowego, a następnie przeprowadzić czynności
związane z konserwacją.
UWAGA:
Bez wyraźnej potrzeby (jak np.:
konieczność likwidacji powstałych przecieków) nie należy opróżniać
instalacji z wody. Woda powinna się znajdować w układzie przez cały
rok gdyż skutecznie zabezpiecza (od wewnątrz) kocioł i instalację
przed korozją. Wyjątkiem od tej zasady jest przerwa w ogrzewaniu w
czasie mrozów.
6.6 Niewłaściwa praca
kotła.
Przyczyny braku możliwości uzyskania
wydajności kotła i sposób ich rozwiązania:
• niedostateczny ciąg kominowy –
należ usunąć nieszczelności komina, czopucha lub drzwiczek
kotła;
• zła jakość paliwa (np. duża
zawartość popiołu i zanieczyszczeń)
• zanieczyszczenie kanałów
spalinowych – należy oczyścić kanały w kotle, czopuch i
komin;
• brak dopływu powietrza do
pomieszczenia, w którym ustawiony jest kocioł - należy umożliwić
dopływ powietrza przez okno lub kanał wentylacyjny;
7 Instrukcja remontowa.
Okresowe przeglądy kotła należy
wykonywać raz w roku w okresie przestoju kotła. Przeglądu i
konserwacji osprzętu należy dokonywać na bieżąco. Dla dokonania
przeglądu kotła i ustaleniu zakresu ewentualnych napraw, należy
kocioł dokładnie oczyścić z pozostałości po paleniu od strony
ogniowej. Po sezonie grzewczym przy prawidłowej eksploatacji, może
zajść konieczność usunięcia drobnych usterek, co można wykonać we
własnym zakresie.
8 Zaburzenia w pracy kotła- zanim
zadzwonisz do serwisanta lub producenta
Przypominamy, że w przypadku
bezpodstawnego wezwania serwisu Klient pokrywa koszty przyjazdu i
pracy jednostki serwisowej. Zanim Państwo wezwiecie na pomoc
fabryczny serwis, prosimy zapoznać się z poniższymi, najczęściej
występującymi zakłóceniami w pracy kotła. Najczęściej są to efekty
wadliwie zaprojektowanej instalacji C.O. lub wyciągowej spalin,
względnie nieprawidłowego zainstalowania kotła.
9 Podstawowe zasady bezpiecznej
eksploatacji kotła.
W czasie eksploatacji kotła należy w szczególności przestrzegać
poniższych zasad:
1. Przed rozpaleniem ognia w kotle:
- sprawdzić czy instalacja jest prawidłowo napełniona wodą,
- skontrolować szczelność i drożność przewodu kominowego (
wyczystki, itp.),
- upewnić się czy naczynie wzbiorcze wraz z rurami dopływowymi i
odpływowymi jest sprawne technicznie, drożne i właściwie ocieplone,
sprawdzić poziom wody w naczyniu wzbiorczym i czy woda nie jest
zamarznięta
2. Podczas obsługi kotła używać
odpowiednich narzędzi i sprzętu ochrony osobistej (właściwe
ubra-nie, okulary ochronne, rękawice, obuwie).
3. W czasie otwierania drzwiczek zasypowych nie należy stać na
wprost otworu zasypowego jedynie z boku.
4. Jeśli występuje przerwa w ogrzewaniu w czasie mrozów należy
bezwzględnie spuścić wodę z insta-lacji, aby nie dopuścić do jej
zamarznięcia, co może prowadzić do zniszczenia instalacji.
5. Zapewnić prawidłową cyrkulację powietrza w kotłowni poprzez
wentylację nawiewno – wywiewną. Nie stosować w kotłowni wentylacji
wyciągowej mechanicznej.
6. Usunąć z pobliża kotła i kotłowni materiały łatwopalne oraz
żrące.
7. Nigdy nie zalewać wodą ognia w palenisku celem wygaszenia. Ogień
można wygasić przez wygar-nięcie żaru z paleniska lub jego
zasypanie piaskiem bądź popiołem.
8. Jako czynnik grzewczy stosować wyłącznie wodę (najlepiej
uzdatnioną).
9. Czyścić kocioł tylko w czasie przerwy w pracy kotła. Podczas
czyszczenia kotła należy dobrze przewietrzyć kotłownię
10. Nigdy nie używać do rozpalania ognia cieczy łatwopalnych jak
olej napędowy czy benzyna lub tym podobne.
11. Przebywając w pobliżu kotła należy zwrócić szczególną uwagę na
niezaizolowane powierzchnie ko-tła (drzwiczki, pokrywy wyczystek),
które mogą rozgrzewać się do wysokich temperatur (powyżej 100C).
Bezpośrednie dotknięcie tych elementów grozi oparzeniem. Do obsługi
używać rękawic ochronnych.
12. Na przewodach hydraulicznych łączących płaszcz wodny kotła z
naczyniem wzbiorczym nie wolno instalować żadnych zaworów ani innej
armatury zmniejszającej przekrój wewnętrzny.
13. Naczynie wzbiorcze, rura wzbiorcza, rura przelewowa i
sygnalizacyjna nie powinny znajdować się całkowicie lub częściowo w
pomieszczeniu, w którym temperatura może spadać poniżej 0oC.
14. Wszystkie klapy i drzwiczki kotła powinny być szczelnie
domknięte.
15. W przypadkach, kiedy zachodzi konieczność otwarcia drzwiczek
należy zachować wzmożoną ostrożność. Szczególnie należy pamiętać,
aby nie zbliżać twarzy do otwartych drzwiczek rozpalo-nego
kotła.
16. Należy dbać o bezpieczeństwo przeciwpożarowe, otoczenie kotła
powinno być uprzątnięte, nie wol-no składować w pobliżu materiałów
łatwopalnych.
17. Po stwierdzeniu braku wody w instalacji w czasie pracy kotła
zabrania się uzupełniania instalacji zimną wodą – grozi
wybuchem.
18. Po wygaszeniu kotła zbiornik, podajnik i palenisko muszą być
puste.
19. Temperatura i ciśnienie wody w kotle nie mogą przekroczyć
wartości dopuszczalnych, nie wolno dopuszczać do zagotowania wody w
kotle. Temperatura wody powinna zawsze być niższa niż 95oC.
20. Obsługi kotła nie wolno powierzać osobom nieletnim albo osobom
nietrzeźwym.
21. Kocioł powinna obsługiwać osoba przeszkolona przez producenta
lub osobę przez niego upoważ-nioną.
22. Wszelkie poważniejsze naprawy kotła należy powierzać fachowcom
posiadającym odpowiednie kwalifikacje i uprawnienia.
23. instalacja elektryczna motoreduktora, dmuchawy, pompy wodnej,
sterownika elektronicznego po-winna być wykonana przez elektryka
posiadającego stosowne uprawnienia zgodnie z zaleceniami instrukcji
producentów tych urządzeń oraz zgodnie z przepisami i normami
branżowymi w tym za-kresie.
24. Przewody elektryczne powinny być ułożone tak, aby wykluczyć
możliwość ich nadmiernego na-grzewania podczas obsługi i
eksploatacji kotła.
25. Wszelkie uszkodzenia urządzeń elektrycznych i kabli powinny być
natychmiast usuwane.
26. Nie wolno dopuszczać do zawilgocenia lub zalania kabli i
instalacji elektrycznej kotła – gdyby taki przypadek zaistniał
należy odłączyć zasilanie elektryczne do czasu dokładnego
wysuszenia.
27. Nie wolno obsługiwać kotła, urządzeń elektrycznych i regulatora
temperatury mokrymi rękami.
28. Podczas pracy kotła pokrywa zbiornika paliwa powinna być
zamknięta. Nie wolno dopuszczać do utraty szczelności także innych
elementów zespołu zasilania (np. okienko rewizyjne pod zbiorni-kiem
paliwa).
29. Na elementach kotła i zespołu zasilającego nie układać i nie
wieszać żadnych przedmiotów ani czę-ści garderoby.
30. Nie wolno opierać się na elementach ruchomych podajnika paliwa
(ruch obrotowy wałka jest po-wolny, co może dawać złudzenie braku
zagrożenia).
31. Nie wolno wprowadzać żadnych zmian konstrukcyjnych (ulepszeń)
kotła i instalacji we własnym zakresie.
32. Zaleca się wykonywanie prac obsługowych kotła w rękawicach
ochronnych.
33. Czyszczenie kotła z popiołu i sadzy należy wykonywać podczas
postoju kotła.
KUPON GWARANCYJNY
Kocioł............................................................................................................................................
Typ................................................................................................................................................
Data
zakupu...................................................................................................................................
Nazwa jednostki handlowej
.........................................................................................................
.......................................................................................................................................................
Imię i nazwisko
kupującego..........................................................................................................
.......................................................................................................................................................
Adres.............................................................................................................................................
.......................................................................................................................................................
Podpis i pieczęć
Punktu handlowego
Udziela się gwarancji na kocioł
centralnego ogrzewania do pracy w instalacjach wodnych na okres 5
lat. Okres gwarancji liczy się od daty sprzedaży przez jednostkę
handlową - wygasa po 6 latach od daty produkcji.
WARUNKI GWARANCJI
1. Gwarancja na sprawne działanie kotła c.o. potwierdzona pieczęcią
zakładu lub punktu sprzedaży detalicznej i podpisem sprzedawcy jest
udzielana na okres:
Gwarancja 5 lat od daty produkcji - na szczelność korpusu wodnego
kotła - obejmuje:
- usunięcie przecieków wody na złączach spawanych lub wymianę
korpusu w przypadku stwierdzenia przecieków nie dających się
naprawić.
URZĄDZENIA PODAJĄCE PALIWO ORAZ STEROWANIE KOTŁA PODLEGAJĄ
ODZIELNYM GWARANCJĄ WYSTAWIONYM PRZEZ ICH PRODUCENTÓW
!!!.
GWARANCJA 24 MIESIĄCE
OBEJMUJE
1. Trwałość wszystkich części składowych kotła.
2. Wymianę lub naprawę części uszkodzonych lub wadliwych z winy
materiałów lub wykonawstwa w okresie gwarancji bezpłatnie.
3. Gwarancja ulega przedłużeniu o okres od dnia zgłoszenia naprawy.
Czas ten jest potwierdzony w karcie naprawy i karcie
gwarancyjnej.
4. Zakład jest zobowiązany do wykonania naprawy gwarancyjnej w
terminie 14 dni od daty zgłoszenia przez nabywcę kotła do
naprawy.
5. Nabywca może dochodzić swoich roszczeń z tytułu gwarancji
wówczas, gdy Zakład nie wykonuje zobowiązań wynikających z
gwarancji.
6. Dopuszcza się wymianę kotła w przypadku stwierdzenia przez
Zakład na podstawie orzeczenia uprawnionego rzeczoznawcy, że nie
można dokonać jego naprawy lub jeżeli w okresie gwarancyjnym
dokonano trzech napraw. Żądanie wymiany kotła na nowy powinno być
zgłoszone w salonie, gdzie dokonano zakupu.
7. Karta gwarancyjna jest jedynym dokumentem uprawniającym nabywcę
do bezpłatnego wykonania naprawy gwarancyjnej.
8. Nieważna jest karta gwarancyjna bez daty, pieczęci i podpisów,
jak również z poprawkami i skreśleniami dokonanymi przez osoby
nieuprawnione.
9. W przypadku zgubienia karty gwarancyjnej duplikaty nie będą
wydawane.
10. Gwarancja nie obejmuje uszkodzeń powstałych wskutek
niewłaściwej eksploatacji i konserwacji lub wskutek niewłaściwego
przechowywania wyrobu.
11. Gwarancja nie obejmuje części złącznych typu : śruby, nakrętki
oraz drzwiczek wewnętrznych, rusztu żeliwnego, termometru oraz
sznura uszczelniającego
12. Gwarancja nie obejmuje kotłów zamontowanych w instalacjach nie
posiadających zaworu czterodrogowego .
GWARANCJA PRZESTAJE OBOWIĄZYWAĆ W
PRZYPADKU:
1. Stosowanie zabezpieczeń niezgodnych z Polską Normą .
2. Uruchomienia kotła bez dostatecznej ilości wody.
3. Niewystarczającego ciągu za kotłem.
4. Napraw w okresie gwarancyjnym przez osoby i zakłady
nieuprawnione przez producenta.
5.Uszkodzeń powstałych wskutek nieostrożnej obsługi niezgodnej z
niniejszą instrukcją .
6. Eksploatacji kotła niezgodnej z dostarczoną przez wytwórcę
instrukcji obsługi.
Reklamacje jakościowe kotła należy zgłaszać pod adresem
producenta.
Jeżeli reklamacja okaże się nieuzasadniona, koszty związane z
przybyciem przedstawicieli producenta na miejsc.
Wydajność znamionowa
................. KW. Data produkcji ............. m-c
................ rok ..............
Znak KJ
........................................................................................................................................
Data sprzedaży w salonie handlowym
...............................................................................